第一篇 电气控制技术 1
第一章 常用低压电器 2
第一节 电器的功能、分类和工作原理 2
第二节 电气控制线路中常用电器 7
第三节 主令电器 25
第四节 动力线路中常用电器 29
第五节 智能电器 34
本章小结 36
习题与思考题 36
第二章 电气控制线路的基本控制规律 38
第一节 绘制电气控制线路的若干规则 38
第二节 电气控制的基本控制环节 45
第三节 电气控制的基本控制原则 48
第四节 三相交流电动机的启动控制 50
第五节 三相异步电动机制动控制 56
第六节 电动机的可逆运行 60
第七节 三相异步电动机调速控制 63
第八节 电气控制线路中的保护主令电器 66
本章小结 70
习题与思考题 70
第三章 电气控制系统分析 71
第一节 CA6140车床电气控制线路分析 71
第二节 X62型万能铣床的电气控制线路分析 74
习题与思考题 79
第四章 电气控制系统的设计 81
第一节 电气控制系统设计的基本内容和一般原则 81
第二节 电力拖动方案确定原则和电机的选择 84
第三节 电气控制线路的经验设计法 86
第四节 电气控制线路的逻辑设计法 89
第五节 电气控制系统的工艺设计 94
本章小结 96
习题与思考题 96
第二篇 可编程控制器技术 97
第五章 可编程控制器概述 98
第一节 可编程控制器的基本概念 98
第二节 可编程控制器的特点及应用 99
第三节 可编程控制器的发展 100
第四节 可编程控制器的组成及其各部分功能 101
第五节 可编程控制器的结构及软件 105
第六节 可编程控制器的工作原理 110
第七节 可编程控制器系统与继电接触器系统工作原理的差别 112
本章小结 113
习题与思考题 113
第六章 三菱FX2N /3U/3UC/3G系列可编程控制器及其基本指令的应用 114
第一节 三菱FX系列可编程控制器 114
第二节 FX2N/3系列PLC内部软组件及功能 120
第三节 FX2N /3U系列可编程控制器的基本指令及应用 144
第四节 编程规则及注意事项 159
第五节 常用基本环节的编程 162
第六节 基本指令编程实例 165
第七节 “经验”编程方法 169
习题与思考题 170
第七章 FX2N/3U系列PLC的步进指令及状态编程法 174
第一节 步进指令与状态转移图表示方法 174
第二节 编制SFC图的注意事项和规则 179
第三节 多流程步进顺序控制 182
习题与思考题 192
第八章 FX2N /3系列PLC的应用指令及编程方法 196
第一节 应用指令的类型及使用要素 196
第二节 FX2N/3的程序流程类应用指令及应用 208
第三节 FX2N/3的传送、比较类应用指令及应用 220
第四节 FX2N/3的四则及逻辑运算指令及应用 230
第五节 FX2N/3的循环与移位指令及其应用 236
第六节 FX2N/3的数据处理指令及其应用 243
第七节 FX2N/3的高速处理指令及应用 249
第八节 FX2N/3的方便类指令及其应用 258
第九节 FX2N/3的外部设备I/O指令 272
第十节 FX2N/3的外部串行口设备指令 283
第十一节 FX2N/3的浮点数运算、字节数据交换指令及应用 298
第十二节 FX2N/3的时钟数据处理类指令及应用 304
第十三节 FX2N/3的格雷码变换及触点形式的比较指令 308
第十四节 FX3系列PLC的专有应用指令介绍 311
习题与思考题 391
第九章 可编程控制系统设计 395
第一节 PLC控制系统设计的基本内容和步骤 395
第二节 可编程控制器在电镀生产线上的应用 397
第三节 可编程控制器在化工过程控制中的应用 401
第四节 可编程控制器在随动控制系统中的应用 404
习题与思考题 406
第十章 FX2N系列PLC的特殊功能模块及通信 408
第一节 模拟量输入/输出模块 408
第二节 高速计数模块FX2N-1HC 418
第三节 其他特殊功能模块 425
第四节 特殊功能模块的应用 431
第五节 PLC通信的基本概念 439
第六节 PLC与计算机的通信 442
第七节 PLC与PLC之间的通信 448
第八节 PLC的网络简介 450
习题与思考题 453
附录一FX3U/3UC/2N/2NC可编程控制器特殊元件M、 D编号及名称检索 454
附录二FX2N/3U应用指令顺序排列及其索引 465
参考文献 468