第1章 钣金成型基础 2
1.1 钣金件冲裁 2
1.1.1 冲裁的概念 2
1.1.2 冲裁模具 2
1.1.3 冲裁过程中材料的变形过程 2
1.1.4 冲裁件断面分析 3
1.1.5 提高冲裁件质量的途径 3
1.1.6 冲裁件的工艺性 3
1.2.1 弯曲的概念 5
1.2 钣金件弯曲 5
1.1.7 降低冲压件成本的途径 5
1.2.2 弯曲模具 6
1.2.3 弯曲时板料的变形过程 6
1.2.4 弯曲后板料的应力状态 6
1.2.5 弯曲后材料的畸变 6
1.2.6 弯曲卸载后的回弹 7
1.2.7 弯曲件的工艺性 8
1.2.8 弯曲件的工序安排 9
1.3.2 拉深模具 10
1.3.3 拉深时材料的变形过程 10
1.3.1 拉深的概念 10
1.3 钣金件拉深 10
1.3.4 拉深件的起皱与拉裂 11
1.3.5 旋转体拉深件坯料尺寸的确定 11
1.3.6 拉深件的结构工艺性 12
1.3.7 拉深件工艺的辅助工序 12
1.4 其他冲压成型方法 13
1.4.1 胀形 13
1.4.2 翻边 14
1.4.3 缩口 16
1.4.4 旋压 16
1.4.5 校形 18
第2章 Pro/E中的钣金设计方法 22
2.1 钣金设计模式 22
2.1.1 钣金件模式 22
2.1.2 转换模式 22
2.1.3 组件模式 23
2.2 钣金设计环境 23
2.2.1 标题栏 24
2.2.2 菜单栏 24
2.2.3 模型树／层树窗口 24
2.2.8 选择过滤器 25
2.2.6 钣金件工具栏 25
2.2.7 图形窗口 25
2.2.5 菜单管理器 25
2.2.4 信息提示区 25
2.2.9 钣金件的显示 26
2.3 壁的基本创建方法 26
2.3.1 平整壁特征 26
2.3.2 拉伸壁特征 28
2.3.3 旋转壁特征 30
2.3.4 混合壁特征 32
2.3.5 偏距壁特征 36
2.4 壁的高级创建方法 37
2.4.1 可变截面扫描壁特征 38
2.4.2 扫描混合壁特征 40
2.4.3 其他高级特征 42
2.5 次要壁的创建方法 45
2.5.1 创建次要平整壁 46
2.5.2 快速创建平整壁 46
2.5.3 创建法兰壁 47
2.5.4 创建次要扫描壁 49
2.5.5 创建次要拉伸壁 49
2.5.6 创建扭转壁 50
2.5.7 壁的延伸 51
2.6.1 折弯 52
2.6 钣金件的基本处理 52
2.5.8 壁的合并 52
2.6.2 展平 55
2.6.3 折弯回去 56
2.6.4 平整形态 56
2.6.5 切割（SMT类） 57
2.6.6 边折弯 58
2.7 钣金件的高级处理 58
2.7.1 切口与冲孔 58
2.7.2 印贴 61
2.7.4 缝处理 64
2.7.3 平整印贴 64
2.7.5 变形区域 65
2.7.6 钣金转换 65
2.7.7 顶角止裂槽 65
第3章 台灯罩 68
3.1 分析设计任务 68
3.1.1 设计项目 68
3.1.2 设计分析 68
3.1.3 建模方法 68
3.2 新建文件 68
3.3 创建主体旋转壁 69
3.4 切割散热孔 71
3.5 切割安装孔 73
3.6 创建安装卡片 74
3.7 创建折边 76
第4章 刀片卡板 80
4.1 分析设计任务 80
4.1.1 设计项目 80
4.1.2 设计分析 80
4.1.3 建模方案分析 80
4.2 创建文件 80
4.3 创建基本平整壁 81
4.4 将零件两端折弯 82
4.5 创建展平特征 85
4.6 切割两端卡孔 86
4.7 折弯回去的应用 87
4.8 创建两边的护条 88
4.9 创建拉伸壁特征 89
4.10 创建组特征 91
4.11 切割内部孔 92
4.12 创建法兰壁 93
4.13 创建倒角 94
5.2 新建文件 96
5.1.3 建模方法 96
5.1.2 设计要求 96
5.1.1 设计项目 96
5.1 分析设计任务 96
第5章 网卡固定架 96
5.3 创建基本平整壁 97
5.4 拉伸出侧壁 98
5.5 应用平整形态 100
5.6 切割侧壁上的挂口 101
5.7 切割出通讯方孔 102
5.8 创建矩形平整壁 104
5.9 切割螺纹底孔 105
5.10 创建UDF库 106
5.11 使用UDF冲第二个孔 109
5.12 创建螺纹修饰 110
5.13 创建倒角 111
第6章 热水器外壳 114
6.1 分析设计任务 114
6.1.1 设计项目 114
6.1.2 设计分析 114
6.1.3 建模方法 114
6.2 钣金转换 115
6.3 创建变形区域 116
6.4 创建旋钮孔 117
6.5 创建裙边 118
6.6 创建水管过槽 120
6.7 创建顶部散热孔 121
6.8 创建旋转壁 124
6.9 合并壁 126
6.10 切割固定孔 128
第7章 稳压器后盖 132
7.1 分析设计任务 132
7.1.1 设计项目 132
7.1.2 设计分析 132
7.1.3 建模方法 132
7.3 创建主体壁 133
7.2 新建文件 133
7.4 创建展平特征 135
7.5 钣金切割 136
7.6 折弯回去的应用 137
7.7 创建平整壁特征 138
7.8 创建延伸壁 139
7.9 创建拉伸壁 140
7.10 创建法兰壁 142
7.11 创建安装孔 144
7.12 切割散热孔 147
8.1.3 建模方法 152
8.1.2 设计分析 152
第8章 电器支撑板 152
8.1.1 设计项目 152
8.1 分析设计任务 152
8.2 新建文件 153
8.3 创建第一壁 153
8.4 镜像第一壁 155
8.5 拉伸出过渡壁 156
8.6 创建过渡曲线 157
8.7 创建过渡壁 159
8.8 合并过渡壁 160
8.9 切割中间方孔 161
8.10 创建支撑壁 162
8.11 创建两侧的孔 164
8.12 创建平整壁 165
8.13 切割两侧挂槽 166
8.14 创建两侧挂耳 168
8.15 合并两侧挂耳 170
8.16 切割两侧的让位口 170
8.17 创建加强槽 171
8.18 创建安装板 173
8.19 折弯安装板 174
8.20 切割安装孔 177
8.21 创建加强筋 178
8.22 创建倒角 179
8.23 钣金件信息 180
8.23.1 概述 180
8.23.2 折弯报告 180
8.23.3 半径报告 181
8.23.4 设计检查 181
9.1.1 设计项目 184
9.1.3 建模方法 184
9.1.2 设计分析 184
9.1 分析设计任务 184
第9章 仪器防护盖 184
9.2 新建文件 185
9.3 创建基本平整壁 185
9.4 创建第二个平整壁 186
9.5 创建左侧法兰壁 187
9.6 创建右侧的连接壁 190
9.7 创建中间连接壁 193
9.8 创建安装孔 195
9.9 切割通气孔 197
9.10 创建让位槽 199
9.11 创建第一壁上的侧壁 201
9.12 创建第二壁上的侧壁 202
9.13 创建顶角止裂槽 203
9.14 创建扭转固定片 205
9.15 创建散热孔 208
9.16 创建侧壁折边 211
9.17 创建挂钩 213
9.18 创建挂钩处的折边 216
9.19 对尖角倒角 216
10.1.3 建模方法 220
10.1.2 设计分析 220
10.1.1 设计项目 220
10.1 分析设计任务 220
第10章 钉书机的主体结构 220
10.2 设计底座 221
10.2.1 新建文件 221
10.2.2 创建第一壁 222
10.2.3 创建前端平整壁 224
10.2.4 创建后端平整壁 226
10.2.5 切割定位槽 227
10.2.6 创建扫描壁 228
10.2.7 创建法兰壁 231
10.2.8 切割安装壁 232
10.2.9 印贴出凸台 233
10.2.10 切割卷钉槽 235
10.2.11 创建固定塑胶壁 238
10.3 设计装钉槽 239
10.3.1 新建文件 239
10.3.2 创建第一壁 240
10.3.3 切割让位孔 242
10.3.4 切割轮廓壁 244
10.3.5 创建后端弹簧固定壁 246
10.3.6 创建前端定位壁 247
10.3.7 创建前端弹簧固定壁 248
10.3.8 切割弹簧杆安装孔 249
10.3.9 创建限位凸台 251
10.3.10 创建滑块限位壁 253
10.4 设计上盖 255
10.4.1 新建文件 255
10.4.2 创建第一壁 255
10.4.3 切割出轮廓 257
10.4.4 创建定位凸台 258
10.4.5 切割安装弹簧片的孔 261
10.5.1 新建文件 262
10.5 设计弹簧片 262
10.5.2 创建第一壁 263
10.5.3 切割弹簧片轮廓 264
10.5.4 创建压钉壁 265
10.5.5 切割弹簧片孔 268
10.6 钣金装配 269
第11章 软驱外壳 276
11.1 分析设计任务 276
11.1.1 设计项目 276
11.1.2 产品设计分析 276
11.1.3 建模方法 276
11.2.2 创建主体壁 277
11.2 设计底盖 277
11.2.1 新建文件 277
11.2.3 创建展平特征 278
11.2.4 切割转角部位 279
11.2.5 折弯回去的应用 280
11.2.6 创建后侧平整壁 281
11.2.7 切割后侧让位槽 282
11.2.8 切割安装缺口 283
11.2.9 创建安装壁 284
11.2.10 切割螺钉过孔 286
11.2.11 切割两侧缺口 287
11.2.13 创建两侧安装孔 288
11.2.12 切割左侧让位缺口 288
11.2.14 切割上表面让位孔 297
11.2.15 创建前端定位壁 298
11.2.16 创建前端塑胶卡扣 300
11.2.17 对轮廓尖角倒圆角 303
11.3 设计上盖 303
11.3.1 新建文件 303
11.3.2 创建主体壁 304
11.3.3 拉伸出后侧壁 305
11.3.4 创建顶角止裂槽 306
11.3.5 切割让位孔和安装孔 307
11.3.6 创建两侧让位凸台 307
11.3.7 创建前侧定位壁 309
11.3.8 切割后侧的让位槽 311
11.3.9 创建背部加强槽和加强筋 312
11.3.10 平整印贴 313
11.3.11 对轮廓尖角倒圆角 314
11.4 钣金装配 314
12.1.2 设计分析 320
12.1.1 设计项目 320
12.1.3 建模方法 320
12.1 分析设计任务 320
第12章 糖果盒 320
12.2 设计盒体 321
12.2.1 新建文件 321
12.2.2 创建第一壁 321
12.2.3 印贴出盒体 323
12.2.4 切割盒体轮廓边 324
12.2.5 创建折边 325
12.2.6 切割让位孔 326
12.2.7 创建定位壁 328
12.2.8 创建开盖凸台 330
12.3 设计盒盖 331
12.3.1 打开文件并保存副本 332
12.3.2 钣金转换 332
12.3.3 创建折边 333
12.3.4 切割安装孔 334
12.3.5 创建盒盖凸台 335
12.4 钣金装配 337
12.5 钣金件的几何分析 339
12.5.1 测量 340
12.5.2 模型分析 341
12.5.3 几何 342
13.1.3 建模方法 348
13.1.2 产品设计分析 348
13.1 分析设计任务 348
13.1.1 设计项目 348
第13章 微电机安装架 348
13.2 新建文件 349
13.3 创建基本平整壁 349
13.4 创建扫描壁 350
13.5 创建两侧平整壁 352
13.6 切割两侧的定位孔 353
13.7 创建侧壁护边 355
13.8 创建两侧滑轨壁 356
13.9 创建两侧限位凸台 357
13.10 切割左侧的让位孔 360
13.11 创建后侧平整壁 361
13.12 切割后侧电机安装孔 362
13.13 创建前侧平整壁 363
13.14 切割前侧壁让位孔 364
13.15 创建加强筋 365
13.16 切割主体壁的让位孔和安装孔 367
13.17 创建安装电机凸台 368
13.18 切割电机安装孔和工艺孔 369
13.19 拉伸出中间支撑壁 371
13.20 创建让位凹槽 374
13.21 对轮廓尖角倒圆角 376
第14章 控制器盖板 378
14.1 分析设计任务 378
14.1.1 设计项目 378
14.1.2 产品设计分析 378
14.1.3 建模方法 378
14.2 新建文件 379
14.3 创建第一壁 379
14.4 印贴出基础形体 381
14.5 切割出主体轮廓 382
14.6 创建安装孔 384
14.7 印贴出观察窗位置 386
14.8 切割出观察窗 387
14.9 创建让位窗 389
14.10 创建仪表安装壁 390
14.11 切割出仪表安装条孔 392
14.12 创建支撑壁 393
14.13 创建局部折边 396
14.14 切割出管路过孔 397
14.15 切割出让位缺口 399
14.16 创建加强筋 401
14.17 创建手柄安装部位 403
14.18 创建铭牌安装孔 405