绪论 1
第一章 铸造 2
1.1 概述 2
1.2 砂型的制作 3
1.3 浇注、落砂和清理 10
1.4 特种铸造简介 12
习题 14
第二章 锻压 15
2.1 概述 15
2.2 金属的加热和锻件冷却 16
2.3 自由锻 17
2.4 模锻 23
2.5 冲压 25
习题 28
第三章 焊接 29
3.1 概述 29
3.2 手弧焊 30
3.3 气焊与气割 36
3.4 其它焊接方法简介 41
习题 43
第四章 金属切削加工的基础知识 45
4.1 概述 45
4.2 切削运动与切削用量 45
4.3 刀具材料和几何形状 46
4.4 切削力与切削温度 49
4.5 已加工表面质量 51
4.6 切削液 53
习题 54
第五章 车削加工 56
5.1 概述 56
5.2 车床 56
5.3 车床附件及工件的装夹方法 58
5.4 车削工作 61
5.5 车削的工艺特点与加工实例 67
习题 69
第六章 刨削、插削及拉削加工 70
6.1 刨削加工 70
6.2 插削加工 74
6.3 拉削加工 76
习题 78
第七章 钻削与镗削加工 79
7.1 钻削加工 79
7.2 镗削加工 85
习题 89
第八章 铣削加工 90
8.1 概述 90
8.2 铣床 90
8.3 铣床附件及工件的装夹方法 92
8.4 铣刀、铣削用量和铣削方式 94
8.5 铣床工作 97
8.6 铣削的工艺特点与加工实例 102
习题 105
第九章 磨削加工 106
9.1 概述 106
9.2 砂轮 106
9.3 外圆磨床及其工作 110
9.4 平面磨床及其工作 114
9.5 砂轮磨削的工艺特点与加工实例 117
习题 119
第十章 齿面加工 120
10.1 概述 120
10.2 滚齿 122
10.3 插齿 123
习题 125
第十一章 机械加工工艺规程 126
11.1 概述 126
11.2 机械加工工艺过程的组成和特征 126
11.3 定位基准的选择 129
11.4 工艺路线的拟定 134
11.5 毛坯和加工余量 139
11.6 提高加工精度和生产率的途径 143
11.7 制订工艺规程的步骤 147
习题 152
第十二章 典型零件加工 154
12.1 轴类零件的加工 154
12.2 套筒类零件的加工 160
12.3 箱体类零件的加工 165
12.4 机体类零件的加工 173
习题 180
第十三章 装配 182
13.1 概述 182
13.2 装配精度 183
13.3 固定连接件的装配 185
13.4 传动机构的装配 186
13.5 轴承的装配 189
13.6 减速器的装配 191
习题 196
附录 197
附录一 金属切削机床型号编制方法（摘自JB1838—85） 197
附录二 常用机械加工的加工余量（摘自《机械工程手册》） 201