第三篇 金属切削加工 1
第十一章 切削加工的基本知识 1
第一节 切削运动和切削要素 1
一、切削运动 1
二、切削要素 2
第二节 金属切削刀具 3
一、刀具材料 3
二、车刀几何角度 7
三、车刀的结构 11
第三节 金属切削过程的基本规律 12
一、切削过程和切屑的类型 12
二、切屑的变形 14
三、积屑瘤 14
四、总切削力和切削功率 15
五、切削热和切削温度 17
六、刀具的磨损 19
第四节 切削加工生产率和材料的切削加工性 21
一、切削加工生产率 21
二、材料的切削加工性 23
复习思考题 25
第十二章 金属切削机床的基本知识 28
第一节 机床的分类和结构 28
一、机床的型号 28
二、机床的结构 31
第二节 机床的传动 35
一、机械传动的常用机构 35
二、CA6140型普通车床的传动系统分析 37
三、液压传动 42
第三节 数控机床简介 43
一、数控机床 43
二、加工中心及柔性制造系统 48
复习思考题 50
第十三章 典型表面加工 52
第一节 外圆表面的加工 52
一、技术要求 52
二、加工方法 52
三、加工方案 60
第二节 孔的加工 61
一、技术要求 61
二、加工方法 61
三、加工方案 70
第三节 平面的加工 71
一、技术要求 71
二、加工方法 71
三、加工方案 76
第四节 成形表面的加工 76
一、螺纹的加工 76
二、圆柱齿轮齿形的加工 80
复习思考题 89
第十四章 机械加工工艺过程 93
第一节 基本概念 93
一、生产过程和工艺过程 93
二、工艺过程的组成 93
三、生产类型 94
四、工件的安装 95
五、定位与六点定位原则 97
六、定位基准 100
七、机械加工工艺规程的制订 103
第二节 典型零件的加工工艺 111
一、轴类零件 111
二、盘套类零件 118
三、箱体类零件 123
第三节 切削加工零件的结构工艺性 128
一、切削加工对零件结构的要求 128
二、切削加工零件结构工艺性的典型实例 129
第四节 特种加工 133
一、电火花加工 134
二、电解加工 135
三、超声加工 137
四、激光加工 138
复习思考题 139
主要参考文献 145