目 录 1
绪论 1
第一章碳化硅是一种优良的磨料和工程材料 4
第一节磨料必须具备的性质 4
第二节碳化硅磨料的理化性质 7
第三节碳化硅的用途 20
第二章碳化硅晶体 22
第一节碳化硅晶体的结构 22
第二节碳化硅结晶多型性产生的原因 26
第三章黑色和绿色碳化硅磨料 31
第一节黑色和绿色碳化硅的区分和差异 31
第二节碳化硅呈色的原因 34
第四章碳化硅冶炼用料 36
第一节硅砂 36
第二节石油焦炭 41
第三节辅助材料和回收料 48
第一节碳化硅电阻炉的结构 54
第五章碳化硅冶炼炉 54
第二节活动炉、山型炉和U型炉 63
第三节活动炉车体泄漏电流的测定 67
第四节获得碳化硅的其他方法 72
第六章碳化硅冶炼的物理化学原理 77
第一节Si—C系相图及硅砂、焦炭加热时的 77
变化 77
第二节碳化硅生成过程的机理 82
第三节炉内碳化硅结晶的生长 87
第四节杂质对过程的影响及其重新分布 90
第五节炉内产生的气体 94
第六节冶炼过程中炉阻的变化和电流的重新 96
分布 96
第七章冶炼碳化硅的配料计算 101
第一节原材料配比的确定 101
第二节配料计算步骤 108
第三节配方调整计算 114
第一节碳化硅冶炼的工艺流程 117
第八章碳化硅冶炼工艺作业 117
第二节配料和混料 121
第三节电炉准备与装炉 123
第四节冶炼炉供电 127
第五节冷却与出炉分级 129
第六节炉况分析 132
第七节冶炼生产的主要技术经济指标及其优 140
选 140
第一节供电系统 146
第九章碳化硅冶炼的供电设备 146
第二节电炉变压器的调压 149
第三节短网布置 156
第十章电阻炉设计 162
第一节炉用功率及变压器容量的确定 162
第二节传热参数的选择 163
第三节炉心尺寸和炉体有效尺寸的确定 166
第四节操作电流、电压计算 168
第五节功率因数计算 170
第六节端墙、电极计算 171
第七节电阻炉设计示例 172
第十一章碳化硅冶炼炉的热平衡和物料平衡 176
第十二章磨粒制造 186
第一节概述 186
第二节破碎和整形 187
第三节水洗、酸碱洗和干燥 194
第四节筛分与磁选 203
第一节原料及其粉碎 217
第十三章微粉生产 217
第二节磁选与化学处理 219
第三节水选 220
第四节干燥、筛松和检查 235
第十四章 碳化硅磨料制造过程中的环境污染及其防治 237
第一节作业间有害气体及粉尘调查 237
第二节湿法作业展望 242
第三节冶炼炉炉气收集装置 244
第四节废液中和与沉砂回收 248
第十五章立方碳化硅磨料制造 251