引言 成本管理的十大问题一、成本意识不够 1
二、成本管理手段单一和表面文章多 2
三、没有形成系统的成本管理体系 2
四、定额不准确和调整不及时 3
五、不注重定尺采购 3
六、订单合同重数量不重效益 4
七、工艺技术管理落后 5
八、物料流转过程不精细不及时 6
九、管理部门职能虚化 6
十、不能保持管理成果可持续提升 7
第一章 什么是归零成本管理法第一节 归零成本管理法的基本理念 12
一、归零成本管理法的“零部件” 12
二、归零成本管理法的核心理念 15
三、归零成本管理法的特性 18
四、归零成本管理法的优势 25
五、FDAR问题处理机制 27
第二节 归零成本管理法的五大积极作用 29
一、具备现实的战略指导价值 29
二、营造严谨务实的工作作风 30
三、联系企业管理中存在问题的纽带 31
四、推动企业管理进步的关键 31
五、更新企业管理人员的管理观念 32
第二章 找出问题背后的“黑手”第一节 分析问题有方法 37
一、MECE分析法 37
二、定性判定与定量分析相结合 40
三、鱼刺图分析法 41
第二节 四个问题分析模型 44
一、余料问题分析模型 45
二、原材料差异分析模型 49
三、零部件差异分析模型 51
四、客户变更损失处理分析模型 53
第三章 五个成本管理模型第一节 问题分析模型 60
一、问题分析思路 60
二、典型的问题池 61
第二节 部门管理模型 62
一、部门模型图 62
二、关键工作要素 64
第三节 车间管理模型 65
一、车间模型图 65
二、关键工作要素 69
第四节 出库物料管理模型 79
第五节 持续改进模型 80
一、持续改进模型图 80
二、持续改进的力量来源 81
第四章 归零成本管理法的运行体系第一节 运行体系概述 85
一、体系简介 85
二、体系的基本结构 86
三、体系的组织机构与职能 88
第二节 体系是如何工作的 94
一、体系运行架构 94
二、体系作用机制 97
第三节 体系的管控过程 98
一、核心管控活动 98
二、体系运行的特征 102
三、体系管控的意义 103
第五章 考核是执行成本控制的动力第一节 为什么考核 107
一、考核概述 107
二、奖励机制 108
三、考核设计依据 109
第二节 将考核细化 110
一、职能部门考核指标 111
二、生产单位考核指标 126
第六章 关键环节的重点监控第一节 合同评审的五个关键点 139
一、什么是合同评审 139
二、合同评审的形式 140
三、合同评审的关键控制点 142
第二节 产品设计标准化 143
第三节 制订最节省的工艺定额 145
一、工艺定额的制订 146
二、工艺定额的运用 146
三、工艺定额的维护与优化 147
第四节 发料计划编制及领发料管理 148
一、领发料定额的制订 149
二、车间领料程序 149
三、物资管理部门发料依据 149
四、补充领料领用程序 150
五、其他配套件及辅料等领用程序 150
第五节 如何盘库更有效 151
第六节 余料及溢发料的管理 153
一、余料及溢发料记录 153
二、余料及溢发料堆放 156
三、余料鉴定 156
四、余料及溢发料利用 157
五、余料及溢发料分析 157
第七节 集思广益降低成本 158
一、建议的提出 159
二、建议的审定 160
三、建议的处理 161
四、建议的实施 161
结束语一、归零成本管理法对企业的作用和影响 164
二、归零成本管理法使用注意事项 169