编辑说明 1
常用符号 1
第1章 概述 1
1 齿轮传动的分类和特点 1
2 齿轮传动的发展和研究方向 1
目录 1
3 齿轮传动类型选择的原则 2
4 齿轮强度的计算 4
4.1 安全系数和可靠度 4
4.2 齿轮主要尺寸的初步计算和强度校核 4
1.1 基准齿形 5
1.2 齿轮模数m系列 5
1 渐开线圆柱齿轮的基准齿形及模数系列 5
第2章 渐开线圆柱齿轮传动 5
2 标准圆柱齿轮传动的几何计算 6
2.1 外啮合标准圆柱齿轮传动 6
2.2 齿轮与齿条传动 8
2.3 螺旋齿轮传动 9
2.4 内啮合标准圆柱齿轮传动 9
2.5 圆柱齿轮传动几何尺寸计算附图及附表 13
3 变位齿轮传动的几何计算 23
3.1 变位齿轮传动概述 23
3.2 变位系数的选择 25
3.4 内啮合变位齿轮传动 29
3.3 外啮合变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算及举例 29
3.5 内啮合变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算及举例 36
4 渐开线圆柱齿轮传动的强度计算 45
4.1 轮齿的主要破坏形式与强度计算的出发点 45
4.2 圆柱齿轮强度设计的原则和基本参数的选择 46
4.3 圆柱齿轮传动的作用力计算 47
4.4 主要尺寸的初步确定 48
4.5 齿面接触强度的校核计算 53
4.6 齿根弯曲强度的校核计算 73
4.7 齿面胶合强度的校核计算 90
4.9 齿轮材料的选择 97
4.8 开式圆柱齿轮传动承载能力的计算特点 97
5 圆柱齿轮结构 100
6 设计计算举例 106
7 提高渐开线圆柱齿轮传动承载能力的途径 113
8 变位齿轮的yz、xz、△yz和啮合角a′（a＝20°）、渐开线函数表inva＝tga－a 113
9 渐开线圆柱齿轮精度制 127
9.1 齿轮加工误差及齿轮副安装误差的定义和代号 127
9.2 精度等级 131
9.3 齿轮副的侧隙 131
9.4 齿面光洁度 132
9.5 齿轮公差与检验 132
9.6 齿轮精度等级的标注 133
9.7 各检验项目的公差数值表 134
1 圆弧圆柱齿轮传动的基本原理和特点 141
1.1 基本原理 141
1.2 特点 141
第3章 圆弧圆柱齿轮传动 141
2 滚刀法面齿形 142
3 圆弧齿轮几何计算 143
3.1 几何尺寸计算 143
3.2 测量尺寸计算 144
4 圆弧圆柱齿轮传动强度计算 146
4.1 圆弧齿轮的失效形式 146
4.2 基本参数的选择 146
4.4 齿根弯曲强度的校核计算 147
4.3 圆弧圆柱齿轮传动主要尺寸的初步确定 147
4.5 齿面接触强度的校核计算 151
4.6 设计计算举例 153
5 圆弧齿轮传动公差 156
5.1 适用范围及精度等级 156
5.2 推荐的检验项目 156
5.3 偏差、公差的数值 157
6 双圆弧齿轮传动 158
6.1 双圆弧齿轮传动的特点 158
6.2 双圆弧齿轮的统一通用齿形 159
6.3 双圆弧齿轮的啮合特点 161
6.4 几何尺寸计算 162
第4章 圆锥齿轮及双曲面齿轮传动 163
1 分类及特点 163
1.1 分类 163
1.2 常用主要术语 163
1.3 传动特点和用途 167
2 直齿圆锥齿轮传动的几何计算 167
2.1 基准齿形 167
2.2 模数 168
2.3 直齿圆锥齿轮的变位 168
2.4 直齿圆锥齿轮传动的几何尺寸计算 170
3.2 强度校核计算 174
3.1 受力分析 174
3 直齿圆锥齿轮传动的强度计算 174
3.3 设计计算 178
3.4 设计计算举例 182
3.5 直齿圆锥齿轮的结构和零件工作图 188
4 曲线锥齿轮及双曲面齿轮传动基本参数的选择 190
4.1 分度圆直径的初步确定 190
4.2 齿轮其他参数的选择 192
5 曲线锥齿轮和双曲面齿轮的几何计算 194
5.1 弧线锥齿轮的几何计算 194
5.2 弧线双曲面齿轮的几何计算 198
5.3 长幅外摆线锥齿轮的几何计算 205
6.1 弧线锥齿轮的受力分析 214
6 格利森制锥齿轮的强度计算 214
6.2 锥齿轮齿面接触强度计算 216
6.3 锥齿轮齿根弯曲强度计算 218
6.4 双曲面齿轮的强度计算特点 222
6.5 弧线锥齿轮强度计算举例 225
7 圆锥齿轮的材料选择和精度要求 226
7.1 材料选择 226
7.2 热处理技术要求 227
7.3 精度要求 227
8 弧线锥齿轮及双曲面齿轮的结构和零件工作图 230
8.1 安装形式 230
8.2 弧线锥齿轮的结构 231
9 弧线锥齿轮及双曲面齿轮工作图示例 232
第5章 蜗杆传动 237
1 圆柱蜗杆传动 237
1.1 圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 237
1.2 普通圆柱蜗杆传动 240
1.3 曲纹面圆柱蜗杆传动 245
1.4 圆柱蜗杆传动的滑动速度和效率计算 250
1.5 圆柱蜗杆传动实现合理啮合部位和制造“人工油涵”的措施 251
2 圆弧回转面蜗杆传动 253
2.1 弧面蜗杆传动基本参数和几何计算 253
2.2 弧面蜗杆传动承载能力计算 253
2.3 直线弧面蜗杆传动 260
2.4 平面齿包络弧面蜗杆传动 261
3 锥蜗杆传动 262
3.1 锥蜗杆的特点 263
3.2 锥蜗杆和锥蜗轮的相对位置和最佳旋转方向 263
4 蜗杆、蜗轮的结构和零件工作图 264
第6章 渐开线齿轮行星传动 266
1 分类和性能 266
2 主要参数的确定 271
2.1 齿轮齿数和行星轮数的确定 271
2.2 齿轮变位方法的选择 273
2.3 齿轮其他参数的选择 273
3.1 行星传动中齿轮的失效形式 274
3.2 行星传动齿轮强度计算 274
3 行星传动的强度计算 274
2.4 多级行星传动的传动比分配 274
4 结构设计 276
4.1 均载机构 276
4.2 行星轮 282
4.3 行星架 284
5 技术条件 285
5.1 齿轮精度 285
5.2 行星架精度 285
5.3 其他零件精度 285
6.2 高速级计算 286
6.1 传动比分配 286
5.4 对齿轮材料和热处理的要求 286
6 设计计算举例 286
7 少齿差行星齿轮传动 291
7.1 结构、原理 291
7.2 少齿差内齿轮副几何计算 292
7.3 零齿差内齿轮副 295
7.4 设计有关问题 295
第7章 摆线针轮行星传动 296
1 摆线针轮行星传动减速器结构 296
2 啮合原理和几何计算 297
2.1 摆线轮齿廓曲线 297
2.3 摆线轮齿廓曲线的曲率半径和过切 298
2.2 几何计算 298
3 摆线针轮行星传动的设计计算 300
3.2 强度计算 302
3.3 参数选择 307
3.4 主要零件的材料和硬度 307
3.5 设计计算举例 307
3.1 主要构件的受力分析 309
第8章 谐波齿轮传动 309
1 基本原理及运动学计算 309
1.1 基本原理 309
1.2 谐波齿轮传动的运动学计算 310
2.2 谐波齿轮传动的强度计算 312
2 谐波齿轮传动的设计计算 312
2.1 谐波齿轮传动啮合的几何计算 312
3 谐波齿轮传动主要零件的材料及结构设计 313
3.1 主要零件的材料 313
3.2 柔轮的结构设计 314
3.3 刚轮的结构设计 316
3.4 波发生器的结构设计 316
4 谐波齿轮传动的散热和润滑 318
第9章 减速器与增速器 319
1 减速器的分类 319
1.1 各类减速器的主要传动型式 319
1.2 各类减速器的主要性能比较和适用范围 322
2 减速器的设计程序 323
3 减速器的结构 324
4 通用标准减速器 325
4.1 通用标准减速器的主要参数 325
4.2 标准减速器选用功率的计算 329
5 专用减速器 329
6 高速增速器 333
6.1 高速圆柱齿轮增速器的设计特点 333
6.2 高速圆弧圆柱齿轮增速器系列 334
参考文献 335