第1篇 旋转电机通论 1
3·5 磁极绕组 1
第二版序 1
第一版序 1
第二版编辑说明 1
常用符号表 1
1 直流电机的用途和分类 3
第1章 概论 3
1 旋转电机的基本工作原理 3
1·1 电机的机电能量转换和电能平衡 3
1·2 机电转换和电能平衡方程 3
第3篇 异步电机 3
第1章 概论 3
第2篇 同步电机 3
1·2 主要类型和用途 3
1 异步电机的基本特点、分类和用途 3
1·1 基本特点 3
2 直流电机的功率、电压和转速 3
第6篇 微特电机 3
第1章 概论 3
1 微特电机的分类和用途 3
第1章 概论 3
1 同步电机的特征 3
2 同步电机的基本结构型式及分类 3
第5篇 小功率电动机 3
第4篇 直流电机 3
第1章 概论 3
2·1 基本结构型式 3
2·2 分类 3
第1章 概论 3
1 小功率电动机的分类、主要型式及技术数据 3
2 旋转电机的分类及应用 4
3 旋转电机的基本技术要求 4
3·1 运行条件 4
2 异步电机的基本结构 4
2 小功率电动机的主要特点及基本技术要求 4
3 小功率电动机的发展趋势 4
3 直流电机的结构概况 4
3 同步电机的用途 4
3·2 工作制与定额 5
3 异步电机的基本技术要求· 5
3·1 工作制、防护型式及安装型式 5
3·2 异步电动机铭牌额定数据 5
3·3 主要技术指标 5
4 直流电机的质量和效率 5
2·1 高可靠性 5
2 自动控制系统对微特电机的要求 5
2·2 高精度 5
4 同步电机的冷却方式 5
5 同步电机的励磁方式 5
6 同步电机的额定值 5
3·2 设计制造持点 6
3·3 试验特点 6
7 同步电机的发展趋势 6
4 微特电机的发展趋势 6
4 旋转电机的发展趋势 6
4·1 产品品种 6
第2章 小功率异步电动机 6
3·4 起动性能及其分级 6
4 异步电机的发展趋势 6
1 单相异步电动机的分类、结构特点及用途 6
4·5 可靠性 6
4·6 理论研究 6
5 直流电机的发展趋势 6
第2章 直流电机的工作原理和基本电磁参数 6
1 直流电机的电枢电动势和电磁转矩 6
1·1 电枢电动势 6
2·3 快速响应 6
3 微待电机的基本特点 6
3·1 生产特点 6
5 直流电机的端盖或端罩 6
1·3 旋转磁场 7
第2章 基本工作原理及特性 7
1 同步电机稳态运行的基本数学模型 7
4·2 机电一体化 7
第2章 测位用微特电机 7
1 概述 7
1·1 隐极同步电机的稳态数学模型 7
4·3 结构 7
4·4 材料 7
1·2 电磁转矩 7
2 直流电机的电压、转矩和功率平衡 7
第2章 异步电机的基本工作原理 7
1 异步电机的旋转磁场和感应电动势 7
1·1 交流绕组磁动势 7
1·2 气隙磁导 7
1·2 凸极同步电机的稳态数学模型 8
1·3 电枢反应磁动势的折算 8
3 直流电机的电枢反应 8
第2章 电机设计及分析基础 8
1 设计技术要求 8
1·l 设计依据 8
3·1 交轴电枢反应 8
1·4 感应电动势 9
4 直流电机的磁路 9
4·1 主磁路 9
2 单相异步电动机工作原理 9
2·1 气隙基波磁场和电磁转距 9
2 异步电机的等效电路和相量图 9
2 自整角机 9
2·1 分类 9
2 磁路不饱和时的电动势及饱和时的电动势 9
2．1 参数折算 9
2·1 磁路不饱和时电枢绕组中的感应电动势 9
2．2 基本方程组 9
3·2 直轴电枢反应 9
2．3 等效电路· 10
2．4 相量图 10
2·2 磁路不饱和时发电机的电动势平衡方程和同步电抗 10
3 异步电机的能量转换 10
2·3 同步发电机的电动势—磁动势相量图和内功率因数角 10
2·4 磁路饱和时的气隙磁场、电动势平衡方程和同步电抗 10
3·1 损耗 10
3·2 功率平衡 10
2·2 工作原理 10
2·2 气隙谐波磁动势 11
4 异步电机的转矩特性 11
4·2 换向极磁路 11
3 单相异步电动机的设计要点和主要参数 11
3 同步发电机 11
3·1 一般单相电动机设计要点 11
4·1 基波电磁转矩 11
3·1 同步发电机的运行特性 11
3·2 罩极电动机设计要点 11
4·2 转矩转速特性 11
3·2 电抗三角形和保梯电抗 11
2·1 利用系数及电磁负荷 11
3·2 交流绕组 12
4·3 磁通密度 12
5 直流电机的电路 12
4·3 电动机与负载转矩的合理匹配 12
4·4 附加转矩 12
3·3 主要参数选择 12
2·2 主要尺寸比 12
2·3 气隙 12
3·1 绕组概述 12
3·4 同步电机的准同步并网和自同步并网 13
4 同步电机的电磁功率和静态稳定条件 13
5·1 特性曲线 13
5·2 运行特性与负载率的关系 13
4·1 电磁功率和电磁转矩 13
2·3 结构 13
3·3 额定励磁电流的确定 13
5 异步电机的运行特性 13
4 起动开关及电容器 14
4·1 起动开关 14
5·3 电压或频率偏差时的运行 14
5·4 电源电压和频率按一定规律变化时的运行 14
4·2 静态稳定 14
5·5 电压不对称时的运行 14
1·1 直流发电机的主要工作特性 15
5 同步电动机的电动势平衡方程和相量图 15
4·2 电容器 15
6 同步电机无功功率的调节——V 形曲线 15
5·6 三相电动机作单相运行 15
6 异步电机瞬态基本问题 15
5 高速异步电动机 15
6·1 基本方程 15
4·3 动态稳定概念 15
2·4 主要技术指标 15
5·1 高速异步电动机的电源 15
5·2 高速异步电动机的设计要点 15
第3章 直流电机的运行特性 15
1 直流发电机的运行特性 15
3·3 直流电枢绕组 16
3·4 短路绕组 16
第3章 异步电机设计 16
1 概述 16
2 异步电机的铁心和绕组设计 16
7 同步电机的不对称负载运行 16
7·1 分析方法——对称分量法 16
2·5 设计特点 16
2·1 电磁负荷选择 17
4 气隙磁场及磁路 17
4·1 交流绕组磁动势 17
1·2 电压调整率 17
1·3 并励发电机的电压稳定 17
1·4 并列运行 17
2·2 铁心设计 17
7·2 相序电动势方程和相序阻抗 17
7·3 不对称稳态短路 17
6·1 风扇电动机 17
2·6 试验 17
4·2 空载气隙磁场 18
2 直流电动机的运行特‘性 18
2·1 直流电动机的主要工作特性 18
2·3 绕组设计 18
8 同步电机的瞬态数学模型 18
8·1 双轴理论 18
4·3 磁路计算 19
3 异步电机的运行性能计算 19
2·2 转速调整率 19
3·1 磁路计算 19
6·2 洗衣机电动机 19
2·3 他励及并励电动机的稳定运行 19
2·4 直流电动机的起动、调速和制动 20
8·2 派克方程 20
2·7 固态自整角机 20
3·2 参数计算 20
3·3 性能计算 20
1·2 设计基本内容 20
8·3 运算电抗 21
8·4 同步电机简化等效电路 21
6·3 密封式制冷压缩机用电动机 21
2·5 直流电动机的供电 22
4·5 具有水磁材料的磁路计算要点 22
2·8 自整角伺眼力矩机 22
2·6 直流电动机的同轴运行 22
5 电感与电抗 22
5．1 主电抗 22
2·9 多极自整角机 22
4 异步电机的起动性能计算 22
4·1 饱和效应计算 22
8·5 初始瞬态电抗、瞬态电抗、同步电抗和时间常数 22
8·6 特性参数 22
2 电机的主要尺寸 22
4·4 励磁磁动势与励磁电流 22
6·4 泵用电动机 22
3 直流电机的动态特性 23
5·2 漏磁通与漏电抗 23
5·3 电抗对电机运行性能的影响 23
2·10 四线自整角机 23
3·1 时间常数 23
2·11 应用和选用 23
4·2 集肤效应计算 23
4·3 起动电流和起动转矩的计算 23
6·5 离合器电动机 24
6 损耗与效率 24
3·2 动态响应 24
6·1 基本铁损耗 24
3 旋转变压器 24
6·2 绕组电阻损耗与电刷接触损耗 24
6·3 杂散损耗 24
3·1 分类及用途 24
4·4 起动时间计算 24
4·5 起动温升计算 24
7·1 结构安装型式 25
6·6 齿轮减速电动机 25
8·7 派克方程的应用 25
8·8 同步电机的异步运行 25
9 同步电机的状态方程概述 25
5 异步电机的通风和温升计算 25
5·1 异步电机常用的通风系统和温升计算方法 25
5·2 机壳表面冷却电机的通风计算 25
7 结构安装型式、防护型式、冷却方式代号和线端标志 25
6·4 风摩损耗 25
6·5 效率 25
6·7 交流力矩电动机 26
3·2 结构 26
5·3 机壳表面冷却电机的温升计算 26
5·4 内通风系统电机的通风计算 26
3·3 工作原理 26
3·3 短路电流 26
第4章 换向 26
1 换向过程的基本概念 26
6·8 调速电动机 27
5·5 内通风系统电机的温度场计算 27
3·4 主要技术指标 27
1·1 换向元件中的电动势 27
1·2 换向元件中的电流 27
10 突然短路 27
10·1 三相突然短路 27
10·2 两相突然短路 28
10·3 单相对中性点突然短路 28
6 异步电机的噪声计算 28
3·5 设计特点 28
6·1 电磁噪声计算 28
10·4 突然短路时的冲击电流和冲击转矩 29
10·1 突然短路时的负序电抗和时间 常数 29
6·9 自制动异步电动机 29
3·6 试验 29
1·3 换向区 29
1·4 片间电压 29
2 改善换向的方法 29
2·1 移刷 29
7·2 防护型式代号 30
7·3 冷却方式代号 30
11 同步电机的振荡 30
6·2 轴承噪声 30
2·2 换向极 30
2·3 补偿绕组 30
6·3 通风噪声 30
7 异步电机的优化设计 30
7·1 优化设计的数学模型 30
11·1 振荡时同步电机的转矩及转矩平衡方程 30
2·4 电刷与滑动接触 31
2·5 叠片机座与电感分路 31
11·2 同步电机的自由振荡和强制振荡 31
11·3 定子电阻对振荡的影响 31
6·10 三相盘式异步电动机 31
7·2 优化设计中常用的方法 31
2·6 其他 32
3 换向火花 32
3·1 火花等级 32
12 同步电机电抗的数值计算概述 32
12·1 由电磁场计算得到参数 32
12·2 通过对工况进行仿真计算以确定参数的方法 32
3·2 火花评定 32
3·7 多极和双通道旋转变压器 32
3·3 无火花换向区 32
7·3 系列设计的优化问题 32
6·11 纺织用电动机 32
8·2 机座 33
8 分析电机的理论和方法概述 33
8 异步电机的定子结构设计 33
8·1 定子铁心 33
8·3 定子绕组 34
6·12 塑封电动机 34
9 计算机在电机设计中的应用 34
9·1 计算机在分析计算中的应用 34
3·8 磁阻式旋转变压器 34
4 环火 34
4·1 产生环火的原因 34
4·2 防止环火的措施 34
7·4 线端标志 35
6·13 异步测功机 35
9·2 计算机设计分析、综合设计和优化设计 35
4·2 设计特点 35
9 异步电机的转子结构设计 35
9·1 转子铁心 35
9·3 计算机辅助设计(CAD) 35
第3章 汽轮发电机 35
1 概述 35
3·9 无刷旋转变压器 35
第5章 电枢绕组 35
1 电枢绕组的构成和参数 35
1·1 绕组构成· 35
1·2 绕组参数 35
第3章 小功率同步电动机 36
1 概述 36
2 磁阻同步电动机 36
第3章 电机结构 36
1 固定部分 36
1．1 定子机座 36
3·10 单绕组线性旋转变压器 36
3·11 旋转变压器的使用和选用 36
2 绕组的对称条件 36
3 常规电枢绕组 36
4·1 结构和工作原理 37
9·2 转轴 37
2·1 同步转矩 37
9·3 轴承结构 37
2·2 异步起动 37
1．2 定子铁心 37
2 汽轮发电机的冷却方式、主要尺寸和电磁负荷 37
3·12 多极旋转变压器(包括多极移相器和多极自整角机)的选用 37
2·1 冷却方式及其选用 37
4 感应移相器 37
4·3 选用 38
10·1 计算机辅助设计系统 38
10·2 计算机辅助电磁设计 38
5 感应同步器 38
5·1 结构和工作原理 38
2·3 牵入同步 38
3 磁滞同步电动机 38
2·2 主要尺寸 38
3 汽轮发电机的结构 39
3·1 基本结构 39
4 特殊电枢绕组 39
3·3 工作特性 39
4 永磁同步电动机 39
5·3 主要技术指标 39
1·3 直流电机的主极和换向极铁心 39
1·4 定于绕组 39
10·3 计算机绘制电机零部件图 39
5·2 分类 39
3·1 磁滞转矩 39
2·3 电磁负荷 39
3·2 起动过程 39
4·1 自起动水磁同步电动机 40
5·4 特点 40
5·5 应用 40
第4章 异步电动机的起动、制动、调速和节能 40
1 异步电动机的起动方法 40
1·2 绕线转子电动机的起动方法 41
5·1 分类 41
5·2 根数 41
5·3 截面积 41
5·4 连接 41
第3章 测速用微特电机 41
1 概述 41
1·1 笼型电动机的起动方法 41
2 异步电动机的制动方法 42
3 异步电动机的调速方法 42
3·1 变极调速 42
5 均压线 42
第6章 整流电源供电对直流电动机性能的影响 42
1 脉动电流 42
4·2 异步起动水磁同步电动机 42
4·3 磁滞起动永磁同步电动机 42
1·5 主极线圈和换向极线圈 42
2 交流测速发电机 42
2 转动部分 42
2·1 转轴 42
2·1 杯型转于异步测速发电机 42
2·2 动态过程中的换向 43
5 同步测功机 43
5·1 电磁式同步测功机 43
2 整流电源供电对直流电动机换向的影响 43
2·2 转子铁心 43
2·1 脉动电流对直流电动机换向的影响 43
5·3 感应子式同步测功机 44
第4章 小功率直流电动机 44
1 小功率直流电动机的特点、用途及分类 44
3·2 调压调速 44
3 整流电源供电对电动机发热的影响 44
4 整流电源供电对电动机振动和噪声的影响 44
5 整流电源供电对电动机绕组绝缘的要求 44
6 整流电源供电时电动机的轴电压 44
7 电动机额定电压与整流电源输出电压的匹配 44
5·2 水磁式同步测功机 44
1·1 电磁式直流电动机 45
1·2 永磁直流电动机 45
3·3 电磁离合器调速 45
第7章 直流电机的结构 45
1 直流电机的结构型式、防护等级、 冷却方法和线端标志 45
1·1 结构与安装型式 45
1·2 防护等级 45
1·3 冷却方法 45
3·5 绕线转子异步电动机调速 45
1·4 线端标志 45
2 直流电机的定子 45
3·2 空冷汽轮发电机 45
2·1 机座 46
2·2 主权 46
3·3 氢冷汽轮发电机 46
3·4 变频调速 47
2·3 换向极 47
2·4 补偿绕组 47
2·3 转于绕组 47
2·2 感应子同步测速发电机 47
3 直流测速发电机 48
3·1 电磁式及永磁式直流测速发电机 48
2·5 定子引出线与连接线 48
2·6 换向极垫片 49
2·4 集电环及电刷 49
3·4 水内冷汽轮发电机 49
3 直流电机的电枢 49
3·1 电抠铁心 49
2·5 换向器 50
2·6 风扇 50
3 辅助部分 50
3·2 电枢支架 50
2 小功率直流电动机的工作原理、特性及设计要点 50
3·1 轴承 50
2·1 工作原理 50
2·2 特性 50
3·2 双输出直流测速发电机 50
3·3 水磁低速直流测速发电机 50
4 异步电动机的节能运行 50
4·1 经济运行 50
3·4 无刷直流测速发电机 51
3·5 核电用汽轮发电机 51
3·3 轴 51
2·3 设计要点 51
3·6 电抠绕组的固定和温度测量 51
5 脉冲泅g速发电机 52
5·1 感应子脉冲测速发电机 52
3·6 燃气轮发电机 52
3·4 电枢绕组 52
3·5 霍尔效应测速发电机 52
4 直线测速发电机 52
3·5 均压线 52
4·2 电动机的力能指标及其合理选用 52
4·3 电动机合理选用 52
4·1 结构和工作原理 52
4·2 特性 52
4 汽轮发电机的关键材料 53
3·2 电刷装置 53
3．3 冷却器 53
第4章 电机主要霉部件的机械设计计算 53
3 小功率直流电动机的转速控制 53
3·1 调速 53
2 机械设计计算基础 53
3·7 换向器 53
4·4 无功就地补偿 53
4·5 运行节能措施 53
1·2 功率、机座号与同步转速的对应关系 54
6·3 转子阻尼系统 54
5·2 双输出脉冲测速发电机 54
第四章 执行用微特电机 54
1 概述 54
3·2 稳速 54
3·3 反转 54
5 热计算 54
6 大型汽轮发电机的几个特殊问题 54
6·1 非额定运行工况及其应采取的相应措施 54
2·2 强度计算方法概述 54
2·3 强度理论简介 54
6·2 定子铁心端部发热及电磁屏蔽 54
3·4 电源纹波系数的影响 54
第5章 一般用途和派生系列异步电动机 54
4 盘式电枢直流电动机 54
1 低压三相异步电动机 54
4·1 特点和用途 54
1·1 主要性能指标 54
6·4 定于运输问题 55
6·5 轴系横向振动与扭转振荡 55
2·6 机械设计计算常用公式 55
1 概述 55
2．1 机械设计计算的量值、符号和单位 55
2·4 安全系数 55
2·5 断裂力学概念 55
4 直流电机的电刷装置 55
4·1 对电刷装置结构的基本要求 55
4·2 刷握结构 55
6·2 接通电源时的瞬态过程 55
4·2 工作原理 55
4·3 印制绕组直流电动机 55
2·2 原理 56
4·4 线绕盘式直流电动机 56
6·6 调峰措施 56
7 汽轮发电机的安装与维护 56
7·1 安装前检查 56
7·2 定子安装 56
7·3 转子安装 56
2·7 常用应力集中系数 56
2 两相交流伺服电动机 56
7·4 轴承及环式油密封安装 56
4·9 阻尼绕组的计算 56
2·1 结构 56
5·3 高速异步电动机的结构特点 56
6·3 突然切换电源时的瞬态过程 56
1·1 试验项目 57
1·2 试验方法 57
1·3 主要设计参数 57
2·3 性能特点及运行特性 57
2·4 控制方式 57
2·5 主要工作特性及技术指标 57
7·5 安装后的交接试验 57
3 固定部件的机械设计计算 57
7·6 在线监测 57
3·1 定子振动的计算 57
3·2 减小定子磁振动的措施 57
7·7 发电机的维修检查 57
6 规定用途和特殊用途的小功率异步电动机 57
6 直流电机的轴承 57
7 直流电机的底板 57
第8章 直流电机的试验、安装和维护 57
1 直流电机的试验 57
2 直流电机的安装 58
2·1 安装前的准备 58
5 无刷直流电动机及其控制 58
1·4 主要材料 58
2 高压三相异步电动机· 58
2·1 主要设计参数 58
2·2 外壳防护等级 58
2·3 结构特点 58
5·1 特点和用途 58
9·4 转子平衡 58
2·2 底板和轴承座的安装 58
2·3 联轴器的热套 58
10 异步电机的计算机辅助设计 58
3·3 汽轮发电机定子振动的隔离 58
5·2 工作原理和结构 58
第4章 水轮发电机 58
1 慨述 58
3·5 定子的热膨胀力 59
2·4 机座号、功率与同步转速的对应关系 59
3·6 负荷机架的计算 59
2·4 定子和电枢的安装 59
2·5 机组轴线的调整 59
2·6 设计特点 59
2·7 试验 59
3 同步型永磁交流伺服电动机 59
3·4 水轮发电机定子机座刚度条件 59
4 转动部件的机械设计计算 60
4·1 电机铀的强度计算 60
3·1 结构和待点 60
3·2 驱动方式 60
5·3 典型的绕组联结方式与换向方式 60
2 水轮发电机的基本技术数据 61
3 小型单相异步电动机 61
4 防爆异步电动机 61
2·3 额定转速nN和飞逸转速n 61
4·1 概述 61
2·4 飞轮力矩GD2 61
2·6 轴承装配 61
2·7 电机的干燥 61
5·4 特性与参数 62
5·5 转短波动与两种电流驱动方式 62
4·2 转子的临界转速 62
4·3 转子的动平衡 62
4·2 防爆型式、类别、级别和温度组别 62
4·3 防爆电机的通用要求 62
2·5 机械(惯性)时间常数Tm“与储能常数丹 62
2·6 直轴瞬态电抗xd和短路比K c 62
2·8 电机的试车 62
3 水轮发电机的主要尺寸选择 62
3 直流电机的维护 62
3·1 维护 62
4·4 隔爆电机的设计和结构待点 62
3·1 定子铁心内径D 62
3·2 常见故障 63
3·3 传感器 63
5·7 电子换向电路和控制技术 64
4·5 转子系统的扭转振动 64
4 异步型三相交流伺服电动机 64
4·5 增安型电机的设计和结构特点 64
3·2 定子铁心长度I 64
5 直流伺服电动机 64
5·1 电磁式和水磁式直流伺服电动机 64
5·6 设计要点 65
3·3 定子槽数Q 65
2·2 额定功率因数cosqN 65
3·4 阻尼绕阻尺寸 65
4·6 转子支架的强度计算 65
4·7 转子磁扼的计算 65
4·8 转子磁极的计算 65
4·8 防爆电动机的使用及维护 66
1·1 用途 66
1·2 功率、电压和转速 66
5·2 无刷直流伺服电动机 66
4 安装结构型式的选择 66
1·3 调速范围及过载能力 66
4·6 无火花型电动机的设计和结构特点 66
第9章 基本系列直流电动机 66
4·7 正压型电动机的设计和结构特点 66
1 小型直流电动机系列 66
4·10 换向器的强度计算· 66
4·11 风扇的强度计算 67
5 电磁调速异步电动机 67
6 规定用途和特殊用途的小功率直流电动机 67
6·1 音象设备用直流电动机 67
5·1 结构 67
2·3 过载能力 67
5·3 印制绕组直流伺服电动机 67
5·4 线绕盘式直流伺服电动机 67
5·2 工作原理 67
1·4 供电电源及绝缘等级 67
1·5 防护等级、安装型式和冷却方法 67
1·6 结构特点 67
2 中型直流电动机系列 67
2·1 分类 67
2·2 功率、电压和转速 67
4·12 护环的计算 68
4·13 转子绑扎计算 68
第5章 电机绝缘结构 68
6·2 照相机用直流电动机 68
1 概述 68
2 电机绝缘结构的基本性能 68
2·4 供电电源及绝缘等级 68
5 水轮发电机的特殊结构部件 68
5·5 杯型电抠直流伺服电动机 68
2·5 防护等级、安装型式和冷却方法 68
2·1耐热性能 68
5·1 推力轴承 68
5·3 提高电动机性能的措施 68
6 力矩电动机 68
6 变极多速异步电动机 68
6·1 一般用途变极多速电动机 68
6·1 直流力矩电动机 68
8 电容式电动机 68
2·6 结构特点 68
3 大型直流电动机系列 68
3·1 分类 68
3·2 过载能力、供电电源和绝缘等级 68
3·3 防护等级、安装型式和冷却方法 68
3·4 结构特点 68
1 起重、冶金用直流电动机 69
6·3 汽车用电动机 69
1·1 用途 69
2·2 耐电性能 69
6·2 风机、泵用变极多速异步电动机 69
1·2 性能 69
1·3 结构特点 69
2 直流测功机 69
2·1 特点和用途 69
6·2 交流力矩电动机 69
7 步进电动机 69
第10章 派生和专用直流电机 69
7·1 磁阻式步进电动机 69
6·4 电动螺丝刀用电动机 70
6·5 整容器具用电动机 70
2·3 绝缘电阻和吸收比 70
2·2 工作原理 70
2·3 误差和改进措施 70
3 船用直流电机 70
6·3 设计特点 70
7·2 永磁式步进电动机 71
7 制动异步电动机 71
6·6 玩具用电动机 71
7·1 电磁制动异步电动机 71
2·4 介质损耗角正切tano及其增量tano 71
5·2 导轴承 71
5·3 机架 71
3．2 技术要求和措施 71
4 汽车发电机和起动机 72
4·1 特点和用途 72
4·2 汽车发电机工作特性 72
4·3 起动机工作特性 72
2·5 力学性能 72
5 蓄电池供电车辆用电动机 72
3 高压电机绝缘结构 72
6·7 直流测功机 72
7·2 锥形转子制动异步电动机 72
3·1 定子绕组绝缘结构 72
7·3 混合式步进电动机 72
6 水轮发电机的通风冷却系统 72
7·4 直线步进电动机 72
5·1 特点和用途 72
第5章 小功率交流换向器电动机 72
1 小功率交流换向器电动机的分类、 用途及结构特点 72
1·1 单相串励电动机 72
1·3 推斥式电动机 73
8·2 提高效率的措施 73
2 小功率交流换向器电动机的工作原理与特性 73
2·1 工作原理 73
7·2 水磁发电机 73
2·2 相量图 73
7·5 驱动电源 73
7 水轮发电机的辅助设备 73
7·1 制动装置 73
5·2 设计和结构特点 73
8 高效率异步电动机 73
5·3 特种蓄电池供电车辆用电动机 73
6 无槽直流电动机 73
6·1 特点和用途 73
1·2 交直流两用电动机 73
8·1 用途和特点 73
9 高转差率异步电动机 74
6·3 涡流损耗 74
9·1 额定功率与工作制 74
9·2 设计特点 74
7 永磁直流电动机 74
10 机械减速异步电动机 74
10·1 齿轮减速异步电动机 74
8 灯泡式水轮发电机 74
2·3 工作特性 74
6·2 电枢绕组布线与绝缘 74
11·1 用途与技术参数 75
8·1 电磁设计特点 75
10·2 摆线针轮减速电动机 75
3 小功率交流换向器电动机的设计要点 75
11 低振动低噪声三相异步电动机 75
3·2 绕组槽部和端部的固定结构 75
8 充电用直流发电机 75
9 直流励磁机 75
8·2 结构特点 75
9·1 特点和用途 75
9·2 对励磁机的特殊要求 75
7·6 试验 75
3·1 主要技术指标 75
8 开关磁阴电动机 75
3·2 主要尺寸与参数 75
8·1 原理和结构 75
8·2 特点 75
8·3 机械特性 75
12 直流测速发电机 76
11·2 设计特点 76
1 电机扩大机 76
1·1 用途和分类 76
12 深井水泵用异步电动机 76
1·2 原理和结构 76
3·3 电晕、电腐蚀及其防止 76
8·3 通风冷却特点 76
8·4 励磁系统 76
9·3 结构特点 76
15·2 带换向器的超导直流电动机 76
9 发电电动机 76
8·4 驱动系统 76
9．1 结构特点 76
第五章 放大用微特电机 76
10 直流牵引电动机 76
11 电机扩大机 76
13 直流力矩电动机 77
14 单极电机 77
9．2 起动方式与变频调速运行 77
14·1 特点和用途 77
12．1 结构特点 77
1·3 主要技术指标 77
12．2 使用与维护 77
13 复合转子异步电动机 77
13·1 结构特点和用途 77
14·2 工作原理 77
3·3 绕组型式 77
14·3 关键技术 77
15 超导直流电机 77
15·1 超导单极电机 77
1·4 试验 77
3．1 分类和用途 77
10 水轮发电机的特殊运行方式 78
10·1 滞相运行 78
13·2 提高复合转子异步电动机性能的措施 78
14 气候防护型异步电动机 78
14·1 用途 78
3·4 改善换向及抑制火花的措施 78
3·5 噪声及其抑制 78
参考文献 78
1·5 应用 78
10·2 进相运行 79
11 水轮发电机的振动 79
11·1 振动原因及条件 79
14·2 结构和设计特点 79
15 带冷却器的封闭式异步电动机 79
15·1 带空—空冷却器的封闭式异步电动机 79
3·6 无线电干扰及其抑制 79
4·2 变阻器调速 79
4 小功率交流换向器电动机的调速方法 79
4·1 变压器或电抗器调速 79
1·1 磁阻式低速同步电动机 80
2 磁放大器 80
第6章 其他微特电机 80
11·2 振动标准 80
12 水轮发电机的安装及试验 80
3·4 隐极转于线圈绝缘结构 80
12·1 安装程序及大部件起吊 80
1 低速同步电动机 80
4·3 电子调速 80
5 规定用途和特殊用途单相串励电动机 80
5·1 拌碎器用电动机 80
5·2 吹发器用电动机 81
5·2 基本工作原理 81
5·3 吸尘器用电动机 81
1·1 概述 81
1·2 潜水电机的典型结构 81
12·2 安装和调整 81
第6章 专用系列异步电动机 81
1 潜水电机与潜水电泵 81
12·3 水轮发电机的试验 81
1·2 永磁式低速同步电动机 81
15·2 带空—水冷却器的封闭式异步电动机 81
1·1 发电机与柴油机的功率匹配 82
2 滚切式电动机 82
1·2 励磁系统特点 82
3·5 凸极转子磁极线圈绝缘结构 82
4 无溶剂整浸电机线圈绝缘结构 82
1·3 结构防护型式与安装型式 82
4·1 线圈绝缘结构 82
第5章 柴油发电机 82
1 概述 82
1功率电动机的选用 83
1·1 选用原则 83
2·1 定子绕组 83
5·1 定子绕组绝缘结构 83
4·1 基本工作原理 83
3 谐波电动机 83
4 有限转角电动机 83
1·4 主要技术性能 83
2 柴油发电机的设计要点 83
4·2 防晕结构 83
1·3 关键零部件的结构与材料 83
5．5 家用缝纫机电动机 83
第6章 小功率电动机的选用和安全使用 83
1·2 选用电动机要点 84
2 小功率电动机的安全使用 84
2·1 自身的安全保证 84
2·2 斜槽 84
2·3 凸极与隐极转子 84
2·4 通风与冷却 84
2·5 轴的扔振 84
4·2 有限转角力矩电动机 84
4·3 摆动电动机 84
5·2 异步电机绕线转子绕组绝缘结构 84
1·4 井用潜水异步电动机 84
6 超声波压电电动机 85
5·4 医用牙钻电动机 85
2·2 与电动机安装有关的安全性能 85
6 直流电机绝缘结构 85
3 柴油发电机组的运行 85
3·1 单机运行 85
6·1 主极线圈绝缘结构 85
5 低压电机绝缘结构 85
3·2 并联运行 85
1·5 河流用潜水电泵 85
5 音圈电动机 85
5·1 概述 85
3·3 柴油发电机运行中的主要故障及其原因和处理方法 86
4 特殊试验 86
3·1 维护 86
6·1 基本工作原理 86
2·3 运行前后的安全检查 86
3 小功率电动机的维护与故障分析 86
1·6 污水污物用潜水电泵 86
第6章 同步电动机和同步调相机 87
6·2 结构· 87
3·2 故障分析 87
1·8 高压潜水电泵 87
6·3 主要技术性能和参数 87
1 同步电动机 87
1·1 持点和用途 87
7 微波电动机与波导电动机 87
6．2 换向极线圈绝缘结构 87
6．3 电抠绕组绝缘结构 87
1·7 矿用潜水电泵 87
1·9 潜水电泵的选择与使用 88
2 井用潜油异步电动机 88
参考文献 88
1·2 结构 88
1·3 起动 88
2·1 结构特点与关键零部件 89
1·4 往复式压缩机用同步电动机飞轮力矩的选择 89
9 静电电动机 89
8 铁心冲片绝缘 90
11 磁性编码器 90
11·1 基本工作原理 90
3·2 结构特点 90
第6章 电机的发热与冷却 90
1 概述 90
2 电机的发热 90
2·1 电机损耗的分类 90
2·2 主要规格和技术参数 90
3 屏蔽电泵 90
2·2 电机中各种损耗的分布 90
1·5 同步异步电动机 90
3·1 参数、结构型式及材料 90
1·6 无换向器电动机 90
10 热磁电动机 90
7 换向器和集电环的绝缘结构 90
7·1 换向器绝缘结构 90
7·2 集电环绝缘结构 90
3·2 电机发热对某些金属材料性能的影响 91
11·2 结构 91
11·3 主要技术指标 91
3 电机发热的影响 91
3·1 电机发热对绝缘寿命的影响 91
3·3 特殊检查项目 92
2·3 结构 92
4 起重及冶金用异步电动机 92
4·1 用途 92
4 电机的温升 92
1 概述 92
4·1 温升 92
1·1 伺服系统的组成 92
4·2 我国电机温升限值标准的特点 92
2·4 起动方法 92
4·2 主要产品及特征 92
4·3 影响电机温升的因素 92
1·2 伺服系统的基本控制方式 92
2 同步调相机 92
2·1 特点和用途 92
2·2 额定容量 92
5·1 电机的散热 93
第7章 微特电机与伺服系统 93
2·7 执行用微特电机的选择 93
第7章 其他类型同步电机 93
5 电机的散热与冷却 93
1 中频发电机 93
1·3 伺服系统的主要性能指标 93
1·1 爪极发电机 93
4·3 性能与结构特点 94
2 执行用微待电机与伺服系统 94
2·1 执行用敞持电机及其驱动控制 94
4·4 产品选型 94
2·2 步进电动机的细分驱动 94
1·2 感应子发电机 94
5 交流力矩异步电动机 95
5·1 用途 95
2·3 开关磁阻电动机的调速控制系统 95
5·2 机械特性 95
6 电梯用异步电动机 96
6·1 ‘性能要求和主要参数 96
2·5 直流伺服电动机的位置伺服系统 96
2·4 无刷直流电动机的锁相伺服控制 96
5·3 结构特点 96
2 永磁同步电机 97
2·1 水磁同步电动机 97
5·2 电机的冷却介质 97
6·2 设计特点 97
7 振动电动机 97
2·6 同步型永磁交流伺服电动机的数字伺服系统 97
7·1 用途及分类 97
7·2 设计特点 97
2·2 水磁同步发电机 98
2·3 永磁同步电机的充磁 98
7·3 功能参数 98
8 木工专用异步电动机 98
8·1 用途与技术参数 98
3 交流励磁发电机 98
8·2 设计待点 98
4 短路发电机 99
第7章 特殊用途和特殊结构的异步电机 99
1 异步发电机 99
1·1 运行原理 99
1·2 等效电路和相量图 99
4·1 伺服系统对测位用微特电机的要求 100
1·4 励磁电容器计算 100
2 交流三相换向器异步电动机 100
5·3 电机的冷却方式及其选用 100
5·4 电机的通风系统 100
3 测速用微特电机与伺5匠系统 100
3·1 伺服系统对测速用微特电机的要求 100
3·2 伺服系统中测速用微特电机的典型应用 100
5 正弦波发电机 100
4 测位用微特电机与伺服系统 100
4·2 伺服系统中测使用微特电机的典型应用 100
1·3 运行待性 100
2·1 结构特点 101
7·3 发展动态 102
2·2 工作原理 102
5 伺服放大器 102
5·1 概述 102
6 开关磁阻电动机 102
7·1 结构特点 102
7·2 关键技术 103
第8章 同步电机的励磁系统 103
2·3 运行特性 103
5·2 分类 103
5．5 蒸发冷却及其在电机中的应用 103
5·3 组成 103
1 概述 103
6 电机的综合热计算 103
1·1 励磁系统术语 103
5·4 工作原理 103
6·1 等效热路法 103
6·2 二维稳定导热的数值解法 103
2·4 设计要点 104
3 变频机 104
3·1 换向器变频机 104
5·5 特性 104
1·2 励磁系统的分类及适用范围 104
7 风扇及其选用 104
3·2 低频发电机 105
7 超导同步发电机 105
1·3 线路图代号说明 105
7·1 轴流式风扇 105
7·2 离心式风扇 105
8 冷却器及其选用 105
8．1 冷却器中流体的流动方式 105
8·2 气体-水冷却器 105
3·3 单铁心无刷异步变频机 106
2 自动电压调节器 106
2·1 调节器的分类 106
2·2 模拟型调节器的组成 106
8·3 气体-气体冷却器 107
4 直线电机 107
4·1 结构特点与型式 107
5·6 对伺服放大器的要求 107
5·7 PWM放大器和逆变器 107
8·4 冷却器的选用 108
9 相似方法在电机通风系统研究中的应用 108
9·1 电机中流体的相似条件 108
9·2 电机通风模型的设计特点 108
4·2 运行原理 108
4·3 设计特点 108
2·3 数字型调节器的组成 108
5·9 步进电动机驱动电路 109
1 电机振动 109
1·1 振动限值 109
9·3 水模型 109
10 电机发热与冷却的狈g量 109
4·4 安装及使用 109
5 盘式异步电动机 109
5·1 结构特点 109
第7章 电机振动、噪声与电磁干扰 109
3 同步发电机及调相机的励磁系统 109
3·1 旋转交流励磁机励磁系统 109
5·8 恒流斩波放大器 109
2·4 自动电压调节器的基本性能指标 109
1·2 振动测定方法分类 110
1·3 振动测定方法 110
2 电机噪声 110
2·1 通风噪声 110
2·2 电磁噪声 110
5·10 功率管驱动电路 110
5·2 功率等级、凸缘号和工作制 110
6 涡流测功机 110
3·2 静止励磁机励磁系统 110
5·11 保护电路 111
3·3 发电机及调相机的灭磁 111
2·3 机械噪声 111
3 电机噪声评定及噪声限值 111
6·1 工作原理 111
6·2 结构特点 111
参考文献 111
3·4 整流器励磁系统的励磁绕组回路过电压及其限制 111
3·1 电机噪声评定 111
4 励磁系统的数学模型 112
3·2 电机噪声限值 112
参考文献 113
4 电机噪声的测定及噪声源识别 113
4·1 电机噪声的测定 113
索引 113
5 同步电动机的励磁系统 113
5·1 直流电机励磁系统 113
5·2 晶闸管励磁系统 114
4·2 电机噪声源的识别 114
5·3 同步电动机无刷励磁系统 114
参考文献 115
5．4 无换向器电动机励磁系统 115
5·3 降低通风噪声的措施 116
5·1 降低电磁噪声的措施 116
5·2 降低机械噪声的措施 116
6 电磁干扰 117
6·1 电磁干扰分类 117
6·2 电磁干扰锅合方式 117
6·3 电磁干扰计量单位 117
6·4 电磁干扰抑制方法 117
6·5 电磁干扰允许值 118
6·6 电磁干扰测量 118
2 试验电源及仪表选用 119
第8章 电机试验 119
2·1 试验电源 119
1 试验的种类及项目 119
1·1 试验种类 119
1·2 试验项目 119
2·2 仪表选用 119
3 性能试验 120
3．1 绝缘性能试验 120
3．2 绕组直流电阻测量方法 123
3·3 功率测量 123
3·4 转矩测量方法 124
3·5 转速测量方法 125
3·6 效率的测定 125
3·7 温升的测定 126
3·8 转动惯量的测定方法 127
3·9 轴电压(轴电流)的测定 128
3·10 电压波形的测定 129
3·11 超速试验 129
4 耐环境试验 130
4·1 湿热试验 130
4·2 外壳防护试验 131
5 电机的自动检测 133
5·1 电机试验自动检测系统 133
5·2 电机自动测试系统的工作原理 135
第9章 电机的选用、运行节能和维护 135
1 电机选用原则 135
1·1 电机类型选用 135
1·3 额定转速选用 136
1·2 电压等级选用 136
1·4 运行方式选用 137
2 电机运行节能 137
2·1 同步电动机的运行节能 137
2·2 异步电动机的运行节能 137
2·3 直流电动机的运行节能 139
3 电机的保护和维护 139
3·1 电机的保护 139
3·2 电机的维护 140
3·3 电机常见故障的处理 140
参考文献 141
5 降低电机噪声的措施 156
2·1 额定容量3M和额定电压UN 761
4·4 油膜振荡 963