第1章 绪论 1
1.1 空气洁净技术的发展历程 1
1.1.1 空气洁净技术的起源 1
1.1.2 空气洁净技术的发展与应用 2
1.2 洁净室 3
1.2.1 洁净室的定义 3
1.2.2 空气洁净技术也称洁净室技术 3
1.2.3 洁净室的分类 4
1.3 洁净室标准 4
1.3.1 空气洁净度级别 4
1.3.2 国外洁净室标准 5
1.3.3 中国的洁净室标准 7
第2章 洁净室的污染源 8
2.1 外部污染物 8
2.1.1 气溶胶的概念 8
2.1.2 大气尘的计数浓度 8
2.1.3 大气尘的粒径分布 9
2.1.4 大气含菌浓度 10
2.2 内部污染物 11
2.2.1 发尘量 11
2.2.2 发菌量 12
第3章 空气净化与空气过滤器 13
3.1 空气净化措施 13
3.2 空气过滤机理 14
3.2.1 基本过滤过程 14
3.2.2 五种效应 14
3.3 空气过滤器 17
3.3.1 空气过滤器的特性 17
3.3.2 空气过滤器的使用寿命 18
3.3.3 我国空气过滤器的分类 19
3.3.4 钠焰法与计数扫描法测定效率 22
3.3.5 高效过滤器尺寸 22
3.4 空气过滤器效率的换算 23
3.4.1 尘—尘换算 23
3.4.2 菌—尘换算 24
第4章 洁净室的类型及原理 27
4.1 工业洁净室 27
4.2 生物洁净室 27
4.2.1 一般生物洁净室 27
4.2.2 生物安全实验室 27
4.3 单向流洁净室（旧称层流洁净室） 27
4.3.1 原理 27
4.3.2 特性指标 28
4.3.3 净化效果 29
4.4 非单向流洁净室（旧称乱流洁净室） 30
4.4.1 原理 30
4.4.2 特性指标 30
4.4.3 净化效果 31
4.5 辐流洁净室 31
4.5.1 原理 32
4.5.2 净化效果 32
4.5.3 工程应用分析 32
4.6 混合流洁净室（局部百级洁净室） 32
4.6.1 工程应用 33
4.6.2 设计施工中的常见错误及改进措施 33
第5章 净化空调系统设计 34
5.1 净化空调设计应具备的知识 34
5.1.1 洁净室的建造是一项系统工程 34
5.1.2 洁净室的结构特征 35
5.1.3 洁净室常用的装饰材料 35
5.1.4 技术夹道（层）的设置原则 39
5.1.5 净化空调与其他专业的关系 40
5.1.6 洁净室施工技术与净化空调设计的关系 40
5.2 净化空调系统的分类 41
5.2.1 集中式净化空调系统 41
5.2.2 分散式净化空调系统 42
5.2.3 “取长补短”选系统 42
5.3 净化空调系统的气流组织设计方法 44
5.3.1 工程设计中的“以不变应万变” 44
5.3.2 非单向流气流组织形式及设计 45
5.3.3 单向流气流组织形式及设计 48
5.4 洁净室的设计计算 50
5.4.1 空调负荷计算 50
5.4.2 送风量的计算方法 63
5.4.3 新风量的计算步骤 65
5.4.4 回风量的计算方法 66
5.4.5 计算实例分析 67
5.4.6 洁净室新风量的供需分析 68
5.4.7 洁净度校核计算 69
5.5 净化空调系统 73
5.5.1 系统划分的原则 73
5.5.2 净化空调系统与一般空调系统的区别 73
5.6 压差控制 74
5.6.1 洁净室压差的作用 74
5.6.2 压差控制的方法 74
5.7 洁净室排风与防排烟系统设计 75
5.7.1 排风系统的设计方法 75
5.7.2 安全疏散门及防排烟系统设计要点 76
5.8 净化空调施工图设计 77
5.8.1 图纸深度不够的原因及对策 77
5.8.2 送风口、回风口的布置技巧 78
5.8.3 送风管、回风管的布置方法 80
5.8.4 排风口与排风管的布置 83
5.8.5 机房设备的布置 84
5.8.6 机房管道的布置 86
5.8.7 剖面图及设备大样图 86
第6章 空气净化设备 88
6.1 高效过滤器送风口 88
6.1.1 送风口的结构 88
6.1.2 送风口的选型 88
6.1.3 扩散板的形式对洁净度的影响 90
6.2 层流罩 90
6.2.1 层流罩的结构 90
6.2.2 局部百级环境的营造 91
6.2.3 层流罩的应用 92
6.3 风机过滤器单元（FFU） 95
6.3.1 FFU的结构 95
6.3.2 工程应用实例分析 95
6.4 自净器 96
6.4.1 自净器的结构 97
6.4.2 工程应用及弊病分析 97
6.5 洁净工作台 98
6.5.1 结构与分类 98
6.5.2 应用场合 101
6.6 空气吹淋室与传递窗 102
6.6.1 结构原理与分类 102
6.6.2 正确设置及“画蛇添足” 104
6.7 组合式净化空调机组 106
6.7.1 结构特点及功能 106
6.7.2 风机位于表冷器前的利弊分析 107
6.7.3 风机位于表冷器后的利弊分析 108
6.7.4 机组各段的组合顺序由设计人员确定 108
6.7.5 机组选型方法 109
6.8 装配式洁净室 112
6.8.1 结构及材料 112
6.8.2 应用场所及净化效果 112
第7章 净化空调工程设计及实例 113
7.1 制药厂固体制剂车间净化空调设计 113
7.1.1 药品生产GMP和空气洁净技术 113
7.1.2 工程概况 114
7.1.3 设计需收集的资料 114
7.1.4 热湿负荷计算 115
7.1.5 风量计算 115
7.1.6 系统划分及设备选型 117
7.1.7 送、回风口的布置及气流组织 117
7.1.8 控尘方案及节能设计 117
7.1.9 风管系统的设计与布置 117
7.1.10 空气处理方案的确定 117
7.1.11 组合式净化空调机组的选择 117
7.1.12 制冷机的选择 117
7.1.13 绘制施工图、编制设备材料表 117
7.2 医院洁净手术部净化空调设计 122
7.2.1 工程概况 122
7.2.2 需收集的资料 124
7.2.3 热湿负荷计算 124
7.2.4 风量计算 128
7.2.5 系统划分及设备选型 129
7.2.6 风口布置与气流组织 129
7.2.7 空气处理方案的确定 131
7.2.8 风管系统设计与布置 131
7.2.9 组合式净化空调机组的选择 131
7.2.10 制冷机的选择 131
7.2.11 绘制施工图、编制设备材料表 131
第8章 净化空调系统的安装 134
8.1 洁净室施工全过程动态控制 134
8.2 洁净室的施工程序 134
8.2.1 管道支吊架安装 135
8.2.2 风管、消防管道的安装 135
8.2.3 电缆桥架、水管及气管的安装 135
8.2.4 彩钢夹芯板装修 136
8.2.5 管道试压、高效送风口安装、风管检漏及保温 136
8.2.6 安装圆弧角及门窗框架型材 136
8.2.7 安装净化灯、消防指示灯、开关插座、配线 137
8.2.8 安装高效过滤器 137
8.2.9 地面涂装（以自流平地面为例） 137
8.2.10 撕膜、拼接缝注胶密封 137
8.3 净化空调风管的制作安装 137
8.3.1 风管制作方案的确定 137
8.3.2 支吊架制作安装 137
8.3.3 净化空调风管制作及清洗方法 139
8.3.4 风管的安装 143
8.3.5 现行规范中风管漏风检测方法的缺陷 147
8.3.6 适用有效的风管漏风控制、检测方法 149
8.3.7 风管保温 150
8.4 净化空调设备的安装 150
8.4.1 组合式净化空调机组的安装 150
8.4.2 高效过滤器的安装 152
8.4.3 现行规范中高效过滤器风口检漏方法弊病分析 153
8.4.4 行之有效的高效过滤器风口检漏方法 155
8.4.5 回风口的安装 155
第9章 洁净室的检测、验收 157
9.1 检测状态及验收内容 157
9.1.1 洁净室检测状态 157
9.1.2 验收内容 157
9.2 检测项目及方法 159
9.2.1 检测项目 159
9.2.2 风速、风量的测定 160
9.2.3 洁净度的测定 163
9.2.4 静压差的测定 166
9.2.5 微生物测定 166
9.2.6 温度、湿度检测 167
9.2.7 高效过滤器检漏 168
9.2.8 照度测定 168
9.2.9 气流流型检测 169
9.2.10 噪声检测 169
9.2.11 自净时间的测定 170
第10章 生物洁净室及净化空调系统的运行管理 171
10.1 人员管理 171
10.1.1 操作人员的卫生管理 171
10.1.2 教育培训 173
10.1.3 洁净室的出入制度 173
10.1.4 对入室人员情况的登记 175
10.1.5 洁净室使用者的岗位责任 175
10.2 净化空调系统的管理 175
10.2.1 设备的运行管理制度 176
10.2.2 设备的维护管理及验证 178
10.2.3 净化空调系统再验证 180
10.2.4 净化空调系统水质管理 182
10.2.5 净化空调系统设备的维修 182
10.2.6 净化空调系统运行调试及再验证 183
10.3 洁净室的运行管理 184
10.3.1 洁净室的使用和定期验证 184
10.3.2 医院洁净室的运行管理 186
10.3.3 洁净室的清扫灭菌 186
参考文献 190