目录 1
当代钢铁生产技术与前景展望 1
一、基础研究 7
炼铁、炼钢技术的发展趋势 7
炼铁、炼钢的最近趋势和将来的任务 10
新兴工业化国家发展钢铁工业的方向 15
钢铁工业用探头 19
用硫化钠渣脱除铁水中的铜 24
二、炼铁 29
烧结厂的污染防治与废热回收 29
日本炼铁技术的最新发展 34
高炉炼铁的未来 39
延长鹿岛3号高炉炉龄的实践 43
水岛4号高炉喷吹煤粉的实践 48
高炉喷吹煤粉量的界限 54
高炉风压变化预报专家系统的开发 59
日本转炉炼钢工艺的发展 63
三、炼钢 63
包中铁水快速预处理技术的发展 68
复吹转炉中铁水脱磷工艺的发展 71
完成全铁水预处理系统和改善BOF精炼操作 75
氧气顶吹冶金脱碳的范围 79
两座复吹转炉铬矿熔融还原法生产不锈钢新工艺 83
用于中间包加热的交流等离子系统的发展 88
凝固最后阶段软压缩改善连铸方坯中心偏析 92
液相穴末端附近强压缩改善连铸方坯巾心偏析 96
利用软压缩新技术控制连铸板坯的中心偏析 100
采用连续锻压法改善连铸坯中心偏析 104
防止连铸钢中偏析的新工艺和工业应用 108
索拉克连铸机结晶器先进的液面控制方法和板坯表面质量的改进 112
改善连铸一热直轧（CC-HDR）工艺产品质量的新技术开发 118
加古川钢厂新投产的板坯连铸机 122
控制连铸中间包钢流的新型精密控制阀 126
优质连铸坯的生产 131
水平连铸双向拉坯法的发展 136
FIRST-MISS钢厂一台两流小方坯水平连铸机投产 139
水平连铸生产不锈钢无缝管用圆坯 143
直流电弧炉的发展及技术概况 148
日本电弧炉炼钢技术的发展 154
电弧炉出钢技术 160
洁净钢的理论研究和实践手段 163
炉外精炼一次操作时硫、氮、氢和总氧量的减少 167
高清洁度轴承钢的生产和钢质量 172
汽车用表面硬化优质低合金钢的制造 178
预定取向钢的生产 182
电渣重熔工艺的最新进展 186
电渣重熔工艺新技术 188
反应器炼钢工艺的开发 193
现代废钢熔炼工艺的比较研究 197
特尼电炉厂采用泡沫渣后电炉冶炼操作的改善 200
四、相关技术 205
日本高炉专家系统的新进展 205
蒂森钢铁公司现代化高炉的控制设施 212
炼铁设备的长寿技术 217
钢包精炼炉自动操作系统 224
连铸结晶器液面控制设备诊断专家系统 228
用于连铸的智能机器人系统的开发 232
连铸过程自动化的多功能智能机器人系统 236
钢水温度连续测量 239
转炉内钢水的直接分析 243
连续精炼法的模拟 246
寻求全新的钢铁生产工艺的可能性 251
钢厂生产的优化 255
矿石输送综合控制系统的开发 260
过程诊断技术的进展 265
日本钢铁工业仪表和控制技术的最新动态 269
钢铁工业中维修策略的新进展 273
润滑控制技术的发展 277
电气设备故障查找专家系统的开发 280
工厂管理中先进的机械状态监测系统 284
钢铁生产中耐火材料无损测量技术的开发 288
冶金企业能耗的优化及环境保护 292
现代电炉车间的生产维修 297
霍戈文斯钢铁公司高生产率板坯连铸对炼钢的要求 302