第四篇 工艺及工装设计 2
第十四章 工艺设计 2
14-1 工艺设计概论 2
一、工艺设计的依据 2
二、生产类型对工艺设计的影响 3
三、工艺及工装设计的内容及技术文件 3
四、工艺设计的步骤 6
14-2 铸件结构的铸造工艺性分析 7
一、从简化铸造工艺过程角度分析铸件结构的工艺性 8
二、从避免产生缺陷方面分析铸件结构的合理性 10
14-3 工艺方案的确定 16
一、造型和造芯方法的选择 17
二、铸型种类的选择 17
三、浇注位置的确定 18
四、分型面的选择 20
五、砂箱中铸件数目的确定 25
六、砂芯设计 26
七、砂芯的排气 35
14-4 工艺参数的选择 35
一、铸件尺寸精度 35
二、铸造收缩率 36
三、机械加工余量和铸孔 37
四、拔模斜度 38
五、其它工艺参数 39
14-5 工艺设计举例 41
第十五章 工装设计 49
15-1 金属模样 49
一、金属模样材料的选择 50
二、金属模样尺寸的确定 51
三、金属模样的结构 52
15-2 模板 58
一、模底板(简称底板)的种类及特点 60
二、底板本体结构设计 70
三、模样在底板上的装配 74
四、对模板的技术要求 76
15-3 芯盒 77
一、芯盒的结构类型 77
二、芯盒内腔尺寸(砂芯尺寸)的计算 78
三、分盒面的确定 79
四、金属芯盒结构设计 79
五、芯盒内其它元件和附件设计 83
六、对金属芯盒的技术要求 83
七、热芯盒设计 85
15-4 砂箱 94
一、砂箱的本体结构 96
二、砂箱的定位、锁紧及吊轴结构 98
三、对砂箱的技术要求 101
四、高压造型用砂箱的特点 102
第十六章 工艺及工装设计参考资料 104
16-1 铸造工艺图的表示方法及工艺卡片 105
16-2 造型和造芯方法 109
16-3 工艺参数 112
一、铸件尺寸偏差和重量偏差 112
二、机械加工余量和铸孔 116
三、铸造收缩率 120
四、拔模斜度 121
五、分型负数 122
六、工艺补正量 123
七、反变形量 124
八、其它参数 125
16-4 砂芯 126
一、芯头尺寸 126
二、芯骨尺寸 130
三、芯撑 130
16-5 铸件在铸型中的冷却时间 131
一、冷却时间 131
二、铸件和冒口吊把 134
16-6 浇注系统 135
一、灰铸铁件浇注系统的截面积 135
二、浇口杯尺寸 143
三、灰铸铁件特殊形式浇注系统 146
四、球墨铸铁件浇注系统 160
五、可锻铸铁件浇注系统 161
六、铸钢件浇注系统 163
七、非铁碳合金铸件浇注系统 165
16-7 冒口 173
16-8 冷铁和铸筋 186
16-9 模样及模板 191
一、金属模样 191
二、底板 194
三、模板图例 204
16-10 芯盒 214
一、普通金属芯盒 214
二、热芯盒 222
三、芯盒图例 231
16-11 砂箱 236
一、砂箱材料、质量要求及系列尺寸 236
二、砂箱箱壁和箱带结构 238
三、定位、锁紧及吊轴结构 247
四、拼合式、脱箱及滑道式砂箱 258
五、砂箱图例 261
16-12 烘芯板及常用普通造型机工装设计要点 273
一、弹簧直浇道及烘芯板 273
二、普通造型机工装设计要点 276
三、其它 280
附录一、进给箱体铸造工艺图 282
附录二、铸造工艺符号及表示方法(JB2435-78) 283
主要参考书目 287