绪论 1
一、陶瓷的概念及其分类 1
目录 1
二、我国瓷器在工艺技术上的特色 5
三、我国陶瓷发展简史及其伟大成就 9
四、陶瓷工业在国民经济中的重要性 17
第一篇 日用陶瓷 20
第一章 陶瓷工业用原料 20
第一节 可塑性原料 21
第二节 非可塑性原料 61
第三节 熔剂原料 69
第四节 辅助材料 82
第五节 我国陶瓷原料分布概述 93
第一节 日用陶瓷坯料的类型 110
第二章 陶瓷坯料及其计算 110
第二节 不同成形方法的坯料与工艺要求 136
第三节 配料原则 138
第四节 坯料的表示形式 139
第五节 坯料计算法 147
第三章 陶瓷坯料的制备 171
第一节 坯料制备流程的选择 171
第二节 可塑坯料的制备 176
第三节 注浆坯料的制备 199
第四节 压制成形坯料的制备 208
第四章 成形 214
第一节 从工艺和力学角度谈器形设计 214
第二节 成形方法 223
第三节 修坯与镶接 250
第四节 石膏模 251
第五章 干燥 258
第一节 干燥机理 258
第二节 干燥方法 268
第三节 干燥过程中产生缺陷的分析 280
第六章 釉 283
第一节 釉的分类 283
第二节 釉的物理化学性质 288
第三节 釉的原料与组成计算 304
第四节 釉的制备和施用 334
第五节 施釉缺陷及其控制 341
第七章 烧成 347
第一节 装钵与装窑 347
第二节 坯体在烧成过程中的物理化学变化 354
第三节 烧成制度 361
第四节 烧成缺陷及其改进措施 383
第五节 匣钵和其它窑具 389
第八章 装饰 404
第一节 装饰对日用陶瓷的意义 404
第二节 陶瓷用彩料 405
第三节 彩绘 421
第四节 颜色釉 449
第五节 艺术釉 457
第六节 其他装饰方法 473
第七节 降低陶瓷画面铅溶出量问题 479
第九章 陶瓷的结构与性质 483
第一节 坯体的结构 483
第二节 陶瓷器的性质 487
第一章 电瓷 498
第一节 电瓷的用途与分类 498
第二篇 工业陶瓷 498
第二节 电瓷的性能及其坯釉组成 502
第三节 电瓷的制造工艺 511
第四节 电瓷的装配 527
第五节 电瓷的检验 529
第六节 特种电瓷 532
第二章 电子陶瓷 535
第一节 电子陶瓷的分类和用途 535
第二节 原料及其处理 537
第三节 配料和成形 558
第四节 烧成 571
第三章 化工陶瓷 589
第一节 化工陶瓷的用途与性能要求 589
第二节 化工陶瓷的生产工艺 595
第三节 化工陶瓷的加工、胶接与装配 600
第四节 化工陶瓷的检验 602
第四章 化学瓷 604
第一节 化学瓷的用途与性能要求 604
第二节 化学瓷的生产工艺 606
第五章 建筑卫生陶瓷 611
第一节 建筑陶瓷 611
第二节 卫生陶瓷 620
第三篇 硅酸盐工业窑用耐火材料 639
第一章 概论 639
第一节 耐火材料的定义、用途及分类 639
第二节 耐火材料的性质 642
第二章 硅酸铝质耐火材料 652
第一节 SiO2—Al2O3系平衡图 652
第二节 粘土制品 653
第四节 高铝砖 663
第三节 半硅砖 663
第五节 硅酸铝质耐火材料的理化指标 670
第三章 硅质耐火材料 676
第一节 二氧化硅的各种变体及其性质 676
第二节 原料与矿化剂 678
第三节 生产工艺 680
第四节 硅砖的性质与理化指标 683
第四章 轻质（绝热）耐火材料 686
第一节 工业窑炉的热损失和轻质耐火材料的作用 686
第二节 轻质耐火材料的制造 687
第三节 特殊轻质耐火材料 692
第五章 粉状耐火材料及耐火混凝土 694
第一节 耐火胶泥 694
第二节 耐火混凝土 695
第三节 耐火涂料 702
第六章 陶瓷纤维 703
第一节 硅酸铝质纤维 703
第二节 硅质纤维 707
附录： 709
一、水玻璃的成分（Na2O∶SiO2）与密度变化关系 709
二、莫氏硬度标 710
三、各国筛网标准 711
四、各国三角测温锥标准 714
五、常用陶瓷原料常数表 717
六、常用非金属矿物的组成计算 723
七、温度的换算 732
八、波美度（Bè）与比重的换算 732
九、温度为20℃时泥浆中固体含量与波美浓度的换算表 733
十、公制与英制的单位换算 733