目 录 1
第1章 防锈技术概论 1
1．引言 1
1.1 防锈的目的及范围 1
1.2防锈技术发展简况 2
2．金属在大气中腐蚀的理论 3
2.1金属的腐蚀是自然的趋势 3
2.2金属的化学腐蚀与电化学腐蚀 3
2.2.1化学腐蚀 3
2.2.2电化学腐蚀 4
2.3金属的大气腐蚀 7
2.3.1金属在大气中的腐蚀是电化学腐蚀 7
2.3.2大气腐蚀的影响因素 8
3．金属制品在加工过程中各因素对金属制品锈蚀的影响 14
4．防锈技术内容 15
2.1阳极型缓蚀剂的作用机理 17
2．缓蚀剂的作用机理 17
1．缓蚀剂概述 17
第2章 缓蚀剂与表面活性剂 17
2.1.1金属的钝化 18
2.1.2阳极型缓蚀剂的作用 19
2.2阴极型缓蚀剂的作用机理 20
2.3混合型缓蚀剂的作用机理 21
2.4吸附型缓蚀剂的作用机理 21
2.4.1物理吸附 21
2.4.2化学吸附 22
2.4.3物理吸附与化学吸附的关系 24
2.4.4吸附型缓蚀剂的非极性基 25
2.5伴有化学反应的缓蚀剂 26
3． 中性介质中的缓蚀剂 27
3.1 中性介质中缓蚀剂抑制腐蚀的作用 28
3.1.1阳极型缓蚀剂 28
3.1.2阴极型缓蚀剂 28
3.1.3混合型缓蚀剂 30
3.2常用的中性介质缓蚀剂 30
3.2.2铬酸盐 33
3.2.1亚硝酸钠 33
3.2.3硅酸盐 34
3.2.4磷酸盐 35
3.2.5苯甲酸钠 36
4．酸性介质中的缓蚀剂 36
4.1酸性缓蚀剂的作用机理 37
4.1.1酸性介质中有机物缓蚀剂 37
4.1.2酸性介质中无机物缓蚀剂 38
4.2常用的酸性介质缓蚀剂 39
5．油溶性缓蚀剂 41
4.2.1我国常用的酸洗缓蚀剂 41
5.1油溶性缓蚀剂的作用机理 42
5.1.1 油溶性缓蚀剂在金属表面上的吸附 42
5.1.2油溶性缓蚀剂在油中成为胶体分散 42
5.1.3油溶性缓蚀剂分子的烃基 42
5.1.4缓蚀剂在油中的溶解度 42
5.1.5基础油对缓蚀剂作用的影响 43
5.1.6油溶性缓蚀剂与防锈油的水置换性 44
5.2.1羧酸及其皂类 45
5.1.7辅助添加剂的作用 45
5.2油溶性缓蚀剂的分类及简单说明 45
5.2.2酯类 46
5.2.3胺类及其它含氮化合物 46
5.2.4磺酸盐及其它含硫化合物 47
5.2.5磷酸酯及其它含磷化合物 47
6.2表面活性剂的各种性能和作用 48
6.2.2表面活性剂降低表面张力 48
6.2.1 表面活性剂的吸附作用 48
6.1表面活性剂慨述 48
6．表面活性剂 48
6.2.3表面活性剂的润湿作用及接触角 49
6.2.4表面活性剂在溶液中的胶束 50
6.2.5表面活性剂的乳化、增溶作用 50
6.2.6表面活性剂的清洗作用 51
6.2.7 表面活性剂亲油基种类的影响 51
6.3表面活性剂的亲水亲油平衡值 52
6.3.1 H L B的意义及计算方法 52
6.3.2 H L B值与表面活性剂性质的关系 55
6.3.3 H L B值在配制乳化液时的应用 56
6.3.4由试验求乳化剂的HLB值 58
6.4表面活性剂的分类 59
第3章 清洗及干燥 61
1．概述 61
2．清洗方法分类 62
2.1清洗用材料 62
2.2清洗方式 63
3．清洗方法的选择 64
3.1污物的性质 64
3.4清洗材料及设备的可用性 65
3.2被清洗物品的情况 65
3.3被清冼物品的数量 65
3.5清冼处理前后的工艺 66
4．石油系溶剂清洗 66
4.1石油系溶剂清冼的方式 67
4.2材料要求及注意事项 67
5．卤代烃溶剂清冼 68
5.1卤代烃溶剂清洗的方式 68
6．碱性化学水溶液清洗 71
5.2卤代烃溶剂材料 71
5.3卤代烃溶剂清冼设备 71
6.1碱性化学水溶液清洗的方式 72
6.2碱性化学清洗液材料 73
6.2.1强碱清洗液 73
6.2.2弱碱清洗液 73
6.2.3金属清冼中的合成冼涤剂清洗液 74
6.2.4使用碱性化学液清洗时的注意事项 75
7．乳剂清洗 75
8．超声波辅助清洗 76
9．干燥 77
9.1 用压缩空气吹干 77
9.2加热干燥 77
9.3用水置换液脱水 78
9.4擦干 78
第4章 除锈及除氧化皮 79
1．概述 79
2.1.1酸洗 80
2.1一般化学法 80
2．化学法除锈及除氧化皮 80
2.1.2碱法除锈及除氧化皮 84
2.1.3除油、除锈、钝化复合工艺 84
2.2电化学除锈 85
2.2.1阳极除锈 85
2.2.2阴极除锈 85
2.2.3用除锈电极除锈 86
2.3各种金属化学除锈方法示例 86
3.1.2用砂布或砂纸打磨除锈 88
3.1.3用研磨膏除锈 88
3.1手工打磨 88
3.1.1用刮刀除锈 88
3．机械法除锈及除氧化皮 88
3.1.4用钢丝刷除锈 89
3.2机械打磨除锈 90
3.3喷砂、喷丸除锈 90
3.4滚光除锈 90
2.2防锈切削水 90
1.1概述 91
1．防锈水 91
第5章 防锈水及防锈切削液 91
1.2防锈水的使用 92
1.2.1 工序间防锈水的使用 92
1.2.2封存用防锈水的使用 92
1.3防锈水的配制 93
1.4防锈水使用中注意事项 94
2．切削液 95
2.1慨述 95
2.3防锈切削油 97
2.4防锈切削乳化液 99
2.4.1乳化液中的添加剂 99
第6章 防锈油脂 102
1．概述 102
1.1防锈油脂的特点 102
1.2防锈油脂的品种 102
1.2.1英国标准中T P防锈剂品种 102
1.2.3我国防锈油脂的品种 104
1.3防锈油脂质量的基本要求 104
2．置换型防锈油 105
2.1 置换型防锈油的特点、应用范围 105
1.4防锈油脂的配制及质量评价问题 105
2.2置换型防锈油的质量要求 106
2.2.1汗液三性 106
2.2.2防锈性 107
2.2.3腐蚀性 107
3．溶剂稀释型防锈油 108
3.1溶剂稀释型防锈油的特点 108
3.2溶剂稀释型防锈油的品种及其使用范围 108
3.3溶剂稀释型防锈油的质量要求 109
4．防锈脂 110
4.1防锈脂的特点 110
4.2防锈脂的质量要求 111
5．封存防锈油 112
5.1封存防锈油的特点 112
5.2封存防锈油的质量要求 112
6.乳化型防锈油 113
6.1乳化型防锈油的特点 113
6.2乳化型防锈油的质量要求 113
7.1防锈润滑两用油脂的特点 114
7.2防锈机械油 114
7.3轻质防锈润滑油 114
7．防锈润滑两用油脂 114
7.4防锈润滑脂 115
8．关于防锈油脂的试验方法 115
8.1防锈性试验的结果评价 117
8.2.2百叶箱试验 118
8.2.1室外暴露试验 118
8.2.3暴晒棚暴露试验 118
8.2大气暴露试验 118
8.2.4现场暴露试验 119
8.3湿热试验 120
8.3.1 美国ASTMD-1748规定的湿热箱试验 120
8.3.3静态湿热箱试验 122
8.3.4静态湿润槽试验 122
8.3.2英国BS1133第6部分中的湿热箱试验 122
8.4.1盐水浸渍试验 123
8.4.2盐水喷雾试验 123
8.4盐水腐蚀试验 123
8.5透平油腐蚀试验 125
8.6二氧化硫气氛试验 125
8.4.3喷盐水试验 125
8.7凝露腐蚀试验 126
8.8酸中和试验 126
8.11人工老化试验 127
8.10重叠片试验 127
8.12静力水滴试验 127
8.9水置换性试验 127
9．当前使用防锈油脂中存在的问题 128
第7章 气相缓蚀剂及气相防锈材料 130
1．概述 130
2．气相缓蚀剂的特征性能 131
2.1气相缓蚀剂对金属的防护性能 131
2.2气相缓蚀剂的蒸气压………． 132
2.3气相缓蚀剂的溶解度 134
2.4气相缓蚀剂对非金属材料的影响 134
3．常用的气相缓蚀剂 135
3.1亚硝酸二环己胺 135
3.2碳酸环己胺 138
3.3铬酸叔丁酯 139
3.4苯并三唑 140
4．气相缓蚀剂的作用机理 141
4.1气相缓蚀剂的气化过程 141
4.2气相缓蚀剂的防蚀机理 142
5．气相防锈材料的特点 143
6．气相防锈粉末、片剂 145
7．气相防锈纸 145
8．气相防锈液 146
9．气相防锈油 147
10．气相防锈塑料薄膜 148
11．气相粘胶带 149
12．其他气相防锈材料 150
13．关于气相防锈材料的评价试验 150
13.2气相防锈材料与铜的适应性试验 152
13.3气相防锈能力试验（V I A试验） 152
13.1气相防锈材料与聚乙烯复合纸的适应性试验 152
13.6气相防锈材料的高温稳定性试验 153
13.5气相防锈材料的接触腐蚀试验 153
13.7气相防锈材料的动态接触湿热试验 153
13.4消耗后气相防锈能力试验 153
13.8气相防锈材料的大量甄别试验 154
第8章可剥性塑料 155
1．概述 155
2．热熔型可剥性塑料 156
2.1热熔型可剥性塑料的特点 156
2.2热熔型可剥性塑料的主要组分 157
2.2.1 主要基体材料乙基纤维素及醋酸丁酸纤维素 157
2.2.5其它 158
2.2.4热稳定剂及抗氧剂 158
2.3热熔型可剥性塑料的配制 158
2.2.3树脂与增塑剂 158
2.2.2矿物油 158
2.4热熔型可剥性塑料的涂覆方法 160
2.5热熔型可剥性塑料的质量要求与试验方法 161
3．溶剂型可剥性塑料 163
3.1溶剂型可剥性塑料的特点 163
3.2溶剂型可剥性塑料的主要组分 164
3.3溶剂型可剥性塑料的配制 166
3.4溶剂型可剥性塑料的涂覆方法 168
3.5溶剂型可剥性塑料的质量要求 168
第9章环境封存 170
1．概述 170
2．充氮封存 171
2.1氮气的纯度 171
2.2充氮装置及使用说明 172
2.3充氮封存用包装容器及其他材料 174
2.4充氮封存的工艺要点 175
3．干燥空气封存 176
3.1茧式包装 177
3.2封套式干燥空气封存 180
3.3刚性容器干燥空气封存 180
1．概述 182
2．防锈包装方法分类 182
第10章 防锈包装 182
3．包装容器 185
4．包装纸膜 186
5．衬垫、缓冲材料 189
6．粘胶材料 190
7．干燥剂 191
7.1干燥剂的作用及要求 191
7.2硅胶 192
7.3铝凝胶 194
7.4分子筛 194
7.5几种干燥剂性能的比较 196
7.6干燥剂的用量 197
7.7.1硅胶指示剂 202
7.7.2湿度指示纸 202
7.7湿度指示剂 202
7.7.3湿度指示器 203
7.8使用干燥剂的其他问题 204
8.2对包装物品考虑的因素 205
8.1各种防锈封存包装方法特点比较 205
8.3其他需要考虑的因素 205
8．防锈包装方法的选择 205
9．防锈包装的技术要求 207
10． 防锈包装中的一般注意事项 208
第11章 几种机械制品的防锈工艺概要 210
1．轴承防锈工艺概要 210
2．工量具防锈工艺概要 212
3．机床防锈工艺概要 214
4．汽车防锈工艺概要 215
5．重型机械防锈工艺概要 216
6．光学仪器防锈工艺概要 218
1．慨述 219
2．库房内的防锈管理 219
第12章 仓库储存防锈 219
2.1.2自动记录温湿度计 220
2.1.1毛发湿度计 220
2.1.3干湿球温度计 220
2.1库房温、湿度的测量 220
2.2库房内温度湿度的控制与调节 221
2.2.1用空气调节的方法 221
2.1.4温湿度查算图表的应用 221
2.2.2用干燥剂（或吸湿材料）吸潮 223
2.2.3自然通风 223
3．露天存放金属材料的保护 224
4．其他问题 226
4.1仓库选址和建造方面的要求 226
4.2库房管理制度方面 227
附录A 与防锈技术有关的一些标准名称及代号 228
附录B 液体手套 234
附录C 油溶性缓剂一览表 236
附录D 表面活性剂一览表 250
附录E 防锈油脂的配方表 260
1.2.2美军规格中防锈油脂品种 1003