第一章 压缩空气管道 1
第一节 空气的特性 1
1．空气的组分 1
2．空气的物理特性 1
目录 1
3．空气在压缩冷却与输送过程中凝结水量的计算实例 8
第二节 压缩空气消耗 11
一、铸工车间压缩空气消耗 11
1．使用压缩空气的设备及工具 11
2．压缩空气消耗量的计算 16
二、锻压车间压缩空气消耗量 18
1．使用压缩空气的设备和工具 18
2．压缩空气消耗量的计算 21
2．气耗量计算 22
三、热处理车间压缩空气消耗 22
1．使用压缩空气的设备和工具 22
四、金工装配车间压缩空气消耗 23
1．使用压缩空气的设备和工具 23
2．压缩空气消耗量计算 25
五、辅助车间压缩空气消耗 25
六、编制车间压缩空气消耗量表 26
第三节 压缩空气供应 28
1．压缩空气来源 28
2．压缩空气的热力参数 28
3．压缩空气的质量 28
4．国产空气压缩机的参数 35
第四节 压缩空气管道系统 35
2．从空气的质量要求来确定供气管道系统 36
3．从用户负荷特点来确定供气管道系统 36
1．从压力要求来确定供气管道系统 36
4．从供气可靠性来确定供气管道系统 38
5．供气管道系统阀门附件的装置 38
第五节 管道布置与敷设 42
一、厂区压缩空气管道布置 42
二、厂区压缩空气管道敷设 43
三、车间压缩空气管道布置与敷设 47
第六节 管道水力计算 51
一、水力计算的目的 51
二、确定管道计算流量 52
三、管道直径计算 54
四、管道压力损失计算 56
五、计算图表应用 65
六、压缩空气管道水力计算实例 76
二、阀门 81
三、减压装置 81
一、管材 81
第七节 管材、附件及附属设备的选择 81
四、油水分离器 86
五、集水器 91
第二章 压缩空气的干燥 94
第一节 压缩空气干燥的方法 94
一、化学法 94
二、物理法 94
第二节 压缩空气吸附干燥 95
一、概述 95
二、吸附剂性能 97
三、吸附剂的选择 97
第三节 吸附剂的再生 97
一、吸附剂的再生方法 97
三、吸附剂再生法的选择 99
二、再生法的特点 99
一、无热再生吸附干燥工艺流程 100
第四节 吸附干燥工艺流程 100
二、加热再生吸附干燥工艺流程 102
第五节 空气干燥装置的布置 104
1．小型干燥装置的布置 104
2．大型干燥装置的布置 104
第六节 空气干燥装置计算 106
一、无热再生空气干燥装置计算 106
二、加热再生空气干燥装置计算 108
第七节 空气干燥装置产品介绍 114
一、WQZ型无热再生空气干燥装置系列 114
二、QZ型空气干燥装置系列 115
第三章 氧气管道 122
第一节 氧气特点 122
二、使用氧气的技术条件及氧气消耗量计算 124
第二节 氧气消耗 124
一、氧气在机械工厂的应用 124
第三节 氧气供应 130
第四节 氧气管道系统 131
第五节 氧气管道的布置与敷设 132
一、厂区氧气管道布置 132
二、厂区氧气管道的敷设 132
三、车间氧气管道的布置与敷设 139
第六节 氧气管道水力计算 141
1．确定管道计算流量 141
2．管径计算 141
3．氧气流速 142
4．管道压力损失计算 143
2．氧气汇流排间在厂内布置的原则及对建筑的要求 150
第七节 氧气汇流排间 150
1．氧气汇流排 150
3．氧气汇流排间的布置 153
4．汇流排容积计算 154
第八节 管子附件的选用 156
1．管材 156
2．阀门 156
3．氧气减压器 156
4．法兰及垫片 158
5．压力表 158
6．地下排水器 159
附件1．氧气管道脱油规程 160
附件2．使用溶剂进行操作时的安全技术规则 162
一、概述 163
二、乙炔爆炸 163
第一节 乙炔的特性 163
第四章 乙炔管道 163
三、乙炔的物理化学常数 164
第二节 乙炔消耗 166
一、乙炔在机械工厂的应用 166
二、乙炔消耗量 166
第三节 乙炔供应 169
1．集中供气 169
2．分区供气 169
3．就地供气 169
第四节 乙炔管道系统 170
一、乙炔管道管径极限 170
二、乙炔管道系统 170
一、厂区乙炔管道的布置 172
二、厂区乙炔管道敷设 172
第五节 乙炔管道的布置与敷设 172
三、车间乙炔管道的布置与敷设 178
第六节 乙炔管道水力计算 183
一、确定计算流量 183
二、管径计算 183
三、乙炔流速选择 184
四、乙炔管道压力损失计算 185
第七节 管子附件的选用 197
一、管材 197
二、阀门 198
三、法兰及垫片 198
四、仪表 199
五、中压乙炔水封器 199
六、中压乙炔干式回火防止器 203
七、乙炔减压器 210
第八节 乙炔汇流排间 212
一、乙炔汇流排的结构与技术性能 212
二、乙炔汇流排容积计算 212
三、乙炔汇流排间的布置 215
四、乙炔汇流排间对各专业的要求 215
第九节 乙炔管道系统的维护管理 216
一、回火防止器的使用 216
二、减压器的使用及消除故障 218
三、氧气瓶及乙炔瓶的使用 219
附4-1 乙炔氧气管道施工说明 221
附4-2 氧气、乙炔汇流排的强度试验及严密性试验说明 224
一、二氧化碳气体的用途 226
二、二氧化碳的性质 226
第五章 二氧化碳气体管道 226
第一节 二氧化碳气体的用途和性质 226
第二节 二氧化碳的消耗 233
一、铸工造型用二氧化碳气体 233
二、焊接用二氧化碳气体 236
第三节 二氧化碳气体供应 236
一、二氧化碳气体的来源 236
二、二氧化碳气体供应方案 237
第四节 二氧化碳气体管道系统 238
一、集中式二氧化碳站供气管道系统 238
二、瓶装液态二氧化碳供气管道系统 240
第五节 二氧化碳气体管道水力计算 241
一、确定管道计算流量 241
二、二氧化碳气体流速选择 244
三、管径计算 244
第六节 二氧化碳气体管道的布置与敷设 245
四、二氧化碳气体管道压力损失计算 245
第七节 管材与附件的选用 246
一、管材 246
二、阀门 246
三、集水器、配气器 246
四、预热器 246
五、干燥器 247
六、减压阀 248
七、流量计 249
八、二氧化碳气瓶 249
第六章 真空管道 251
第一节 真空概念 251
第二节 真空测量单位 251
第三节 真空应用及气体负荷 254
一、真空的应用 254
一、通导率计算 256
第四节 通导率与抽气速度 256
二、气体负荷 256
二、通导率与抽气速度的关系 257
第五节 低真空设备容积抽气时间的计算 260
第六节 真空管道计算 261
一、计算任务 261
二、计算步骤 261
第七节 低真空系统 272
第八节 设备选择 276
一、真空泵 276
二、贮气罐 288
三、除尘器 291
第九节 阀门及附件的选择 292
一、真空阀 292
二、法兰 293
三、法兰密封圈 298
第七章 管道接地 302
第一节 概述 302
第二节 厂区架空管道接地 302
第三节 气体发生站房及用户车间的架空管道接地 304
第四节 厂区埋地管道接地 305
第八章 管道防腐 307
第一节 概述 307
第二节 地下管道的外防腐 307
一、防腐绝缘层等级的确定 308
二、土壤腐蚀性的测定方法及参考数值 308
（一）用二极法测定电阻率 308
（二）四极法测量电阻率 309
第三节 一般规定 313
（一）国家标准 313
三、防腐绝缘层结构 313
（四）各种土壤电阻率的参考数值 313
（三）管盒法 313
第四节 防腐 314
（二）曾经采用过的结构形式 316
1．防腐层的结构 316
2．防腐层材料的技术条件 316
（1）沥青玛？脂 316
（2）沥青玻璃布油毡防水层 316
（3）玻璃纤维布 316
（4）牛皮纸 316
3．材料配制 318
（1）底漆 318
（2）沥青玛？脂 318
4．施工方法 318
5．防腐层材料消耗指标 319
第五节 外加电源阴极保护法 322
第六节 牺牲阳极保护法 323
第七节 排流保护法 325
第八节 新的防腐材料 326
一、环氧沥青管道漆 326
（一）组成 326
（二）性能 326
（三）施工方法 326
1．漆料调配 326
2．涂漆方法 327
（四）材料耗用量 327
（五）参考价格 327
（六）生产单位 328
一、环氧粉沫涂料 328
二、带锈涂料 328