1.1 煤分类的重要意义 1
1.2 中国炼焦煤的分类 1
1 煤的分类 1
1.3 煤的国际分类 18
2 中国炼焦煤资源与生产 23
2.1 中国炼焦煤资源 23
2.2 中国炼焦煤的生产情况 28
3 中国炼焦煤的基本性质 35
3.1 中国主要炼焦煤矿区煤层基本性质 35
3.2 中国主要炼焦煤矿区的商品煤平均质量 43
4.1 煤的黏结性和结焦性的涵义 52
4 中国炼焦煤的黏结性和结焦性 52
4.2 中国不同类别烟煤的黏结性和结焦性 55
4.3 中国主要炼焦煤矿区煤的黏结性和结焦性 56
4.4 中国炼焦煤的基氏（吉泽勒）塑性 58
5 中国炼焦煤的选煤技术 65
5.1 炼焦煤的可选性 65
5.2 中国炼焦煤的选煤工艺 74
5.3 国内外炼焦煤洗煤厂的发展进程与现状 96
6 中国主要炼焦煤矿区 101
6.1 中国炼焦煤资源分布概况 101
6.2 中国各主要炼焦煤矿区 104
7 中国炼焦煤的显微组分和反射率 147
7.1 煤中显微组分的组成成分 147
7.2 以炼焦煤为主的烟煤有机显微组分分类系统 153
7.3 煤的无机显微组分分类 154
7.4 中国不同时代炼焦煤的有机显微组分 155
7.5 中国主要炼焦煤矿区的镜质体反射率 163
7.6 炼焦煤各种显微组分在成焦中的作用 166
8 配煤炼焦技术 173
8.1 配煤炼焦的意义 173
8.2 配煤炼焦原理 173
8.3 配煤炼焦的基本原则 174
8.4 单种煤的结焦特性及在炼焦配煤中的作用 175
8.5 配煤炼焦质量指标及计算方法 176
8.6 配煤的主要设备 178
8.7 配煤炼焦中煤的细度对焦炭质量的影响 183
8.8 现行配煤技术的不足 186
8.9 煤岩配煤的基本原理 186
8.10 高炉焦炭质量指标研究对配煤技术的影响 188
8.11 炼焦配煤技术的发展趋势 189
8.12 配煤工艺提高焦炭质量的方法 192
8.13 煤化度对配煤的影响 196
9.2 煤的热解过程 198
9.1 煤的热解原理 198
9 煤炭焦化过程 198
9.3 结焦机理 199
9.4 炭化室内的成层结焦机理 201
9.5 煤的成焦机理 203
10 炼焦工艺与设备 206
10.1 备煤工艺与设备 206
10.2 焦炉结构与生产工艺 212
10.3 焦炉机械设备 225
10.4 炼焦新工艺 228
11.1 概述 234
11 热回收焦炉及其他炼焦新技术 234
11.2 清洁型热回收捣固焦炉的类型 236
11.3 清洁型热回收捣固焦炉的设备 239
11.4 清洁型热回收捣固焦炉的加热制度 246
11.5 清洁型热回收捣固焦炉的操作 248
11.6 国外主要热回收炼焦技术 253
11.7 其他几种新型炼焦技术 255
12 型焦生产 265
12.1 概述 265
12.2 型焦工艺的分类 265
12.3 影响型焦质量的工艺因素 265
12.4 冷压型焦工艺 268
12.5 热压型焦工艺 270
12.6 型焦工艺设备 271
13 中国焦化工业的基本情况 278
13.1 炼焦生产情况 278
13.2 焦炭消费情况 278
13.3 焦炭出口情况 279
13.4 国内外焦炭市场基本情况 279
13.5 山西省的炼焦工业概况 280
13.6 我国的炼焦工业技术水平 281
13.7 我国焦化厂的主要焦炉炉型剖析 289
13.9 我国部分大型焦化厂的生产情况 291
13.8 我国炼焦副产品的加工利用现状 291
13.10 我国主要焦化企业的炼焦配煤煤种 294
13.11 我国部分焦化企业的基本情况 295
14 炼焦化学产品的回收 299
14.1 回收炼焦化学产品的意义 299
14.2 炼焦化学产品的组成和产率 299
14.3 炼焦条件与煤化学产品间的关系 301
14.4 煤气的冷却和焦油－氨水的冷凝 302
14.5 炼焦化学产品的回收 303
14.6 煤焦油的蒸馏 311
参考文献 318