第一章 概述 1
第一节 机立窑水泥生产工艺过程 2
一、原料开采及生料制备 2
二、熟料烧成 3
三、水泥制成 4
第二节 硅酸盐水泥熟料的组成及其对煅烧的影响 5
一、熟料的矿物组成及其对煅烧的影响 5
二、熟料的化学成份及其对煅烧的影响 8
三、熟料的率值及其对煅烧的影响 10
第三节 对原料、燃料和生料的品质要求 12
一、原料品质 12
二、燃料品质 14
三、生料的控制 15
第四节 配煤、成球与安全煅烧的关系 16
一、配煤与安全煅烧的关系 16
二、成球与安全煅烧的关系 18
第五节 从机立窑熟料的岩相结构和外观判断质量 20
一、熟料的岩相结构 20
二、熟料的外观 24
思考题 24
第二章 机立窑烧制水泥熟料的原理 25
第一节 机立窑中熟料的烧制原理 25
一、熟料烧制过程的物理化学变化 26
二、熟料的理论热耗 33
三、立窑煅烧过程 34
第二节 复合矿化剂的使用及其与安全生产的关系 38
一、复合矿化剂的种类及其矿化机理 38
二、采用复合矿化剂时煅烧过程的特点 42
三、复合矿化剂及安全生产 44
第三节 物料与气体在立窑内的运动原理 46
一、物料在立窑内的运动 46
二、立窑内气体的流动 49
第四节 立窑内燃料燃烧及传热基础知识 57
一、燃料燃烧的基本概念 57
二、燃料在机立窑内的燃烧过程 58
三、传热的基本概念及立窑内的传热 60
四、提高立窑热效率的途径 63
思考题 71
第三章 机立窑的煅烧 73
第一节 机立窑的结构 73
一、窑体结构 73
二、隔热材料与耐火材料 78
三、加料装置 86
四、卸料装置 88
五、鼓风装置 91
六、卸料密封装置 96
烟囱 97
第二节 机立窑成球设备 98
一、常用成球设备 98
二、成球盘对料球工艺参数的影响 99
三、预加水成球工艺 101
第三节 机立窑的煅烧方法 108
一、白生料法 108
二、黑生料法 109
三、差热煅烧法 112
四、包壳料球法 115
五、煤料分别粉磨法 116
第四节 机立窑的正常煅烧操作 117
一、机立窑煅烧操作方法 118
二、烘窑 120
三、点火 121
四、正常煅烧操作 124
五、停窑 136
六、开窑 137
第五节 机立窑闭门操作 139
一、机立窑闭门操作工艺 139
二、闭门操作自动控制 143
三、闭门操作与机立窑安全生产 145
思考题 148
第四章 机立窑煅烧的不正常窑况 149
第一节 龇火 149
一、龇火的原因 149
二、龇火的预兆 150
三、龇火的处理方法 151
第二节 偏火 152
一、偏火的原因 153
二、偏火的判断方法 155
三、偏火的处理方法 156
第三节 中间火深 166
一、中间火深的原因 167
二、中间火深的处理方法 169
第四节 垮边、掉洞、抽心 173
一、垮边、掉洞、抽心的原因 174
二、垮边、掉洞、抽心的处理 175
第五节 炼边、结圈、结大块、炼窑 176
一、炼边、结圈、结大块、炼窑的原因 177
二、炼边、结圈、结大块、炼窑的预防及处理 178
第六节 架窑 179
一、架窑的原因 180
二、架窑的处理 183
三、架窑的预防 184
思考题 186
第五章 机立窑喷火事故 187
第一节 喷火及其分类 187
一、风洞喷火 187
二、塌窑喷火 188
三、一氧化碳爆炸喷火 189
第一节 风洞喷火、塌窑喷火的原因及预防 190
一、风洞喷火的原因及预防 190
二、塌窑喷火的原因及预防 191
第三节 机立窑的一氧化碳爆炸喷火 193
一、机立窑产生CO爆炸的条件 193
二、机立窑内CO爆炸前的症状 196
三、机立窑内产生CO爆炸的原因 198
四、机立窑CO爆炸喷火的预防 199
第四节 机立窑典型喷火事故实例分析 202
思考题 211
第六章 机立窑安全技术措施和安全管理 213
第一节 机立窑安全技术措施 213
一、加强工艺过程的控制，创造良好的煅烧条件 213
二、改进窑型及技术装备，消除事故的先天性稳患 214
三、严格按正常煅烧的操作规范操作，是消除事故的关键 215
四、及时发现不正常窑况，彻底处理和消除不正常窑况 215
五、从设计窑房着手，完善窑操作平台的安全设施 217
六、加强操作现场的应急保安和操作人员的劳动保护 217
七、努力创造条件，实现闭门操作 218
第二节 机立窑安全管理 218
一、建立健全机立窑安全生产管理体制 219
二、喷火伤亡事故的调查及处理 227
思考题 235
附录一：湖北省水泥机械化立窑煅烧安全规程（试行） 236
附录二：《水泥机械化立窑安全生产技术》培训教材《教学大纲》 256
附录三：《机立窑喷火烧伤事故的现场急救和输送》 265