第一篇 钣金设计入门及NX钣金基础模块第1章 钣金设计入门 2
1.1 钣金设计概述 2
1.2 UG钣金概述 3
1.2.1 UG钣金设计特点 3
1.2.2 UG钣金设计基本过程 3
第2章 NX钣金基础模块导入 4
2.1 NX钣金基础模块的工作界面 4
2.2 设置系统配置文件config.dpv 6
2.3 NX钣金基础模块的菜单及工具栏 7
2.4 NX钣金基础模块的首选项设置 9
2.4.1 全局参数 9
2.4.2 设置参考直线颜色 11
2.4.3 设置零件材料 11
2.4.4 替换标准 12
2.4.5 设置其他参数 12
第3章 钣金体的弯边 14
3.1 弯边 14
3.1.1 弯边概述 14
3.1.2 创建弯边的一般过程 15
3.1.3 弯边练习 19
3.2 嵌入弯边 22
3.2.1 嵌入弯边概述 22
3.2.2 嵌入弯边的一般过程 22
3.3 通用弯边 25
3.3.1 通用弯边概述 25
3.3.2 选取“通用弯边”命令 25
3.3.3 通用弯边的类型 25
3.3.4 “参数”通用弯边 26
3.3.5 “构建到截面”通用弯边 29
3.3.6 “构建到面”通用弯边 31
3.3.7 “冲压矢量”通用弯边 32
3.4 桥接 34
3.4.1 桥接概述 34
3.4.2 创建桥接的一般过程 35
3.5 本章综合范例 37
第4章 折弯钣金体 42
4.1 钣金的折弯 42
4.1.1 钣金折弯概述 42
4.1.2 选取钣金折弯命令 42
4.1.3 钣金折弯的类型 43
4.1.4 应用曲线折弯 44
4.1.5 圆柱面折弯 49
4.1.6 现有边界折弯 51
4.2 钣金的成形／展开 52
4.3 本章综合范例 55
4.3.1 范例1 55
4.3.2 范例2 60
第5章 修剪钣金体 64
5.1 冲压 64
5.1.1 冲压概述 64
5.1.2 创建钣金冲压的一般过程 64
5.2 孔 69
5.2.1 孔概述 69
5.2.2 创建孔的一般过程 70
5.3 键槽 72
5.3.1 键槽概述 72
5.3.2 创建键槽的一般过程 72
5.4 除料 74
5.4.1 除料概述 74
5.4.2 创建除料的一般过程 75
5.5 剪切角 78
5.5.1 剪切角概述 78
5.5.2 剪切角的类型 79
5.5.3 “对接联接”剪切角 79
5.5.4 “机械”剪切角 80
5.5.5 “简单斜接”剪切角 81
5.5.6 “完全斜接”剪切角 82
5.6 止裂口 83
5.6.1 止裂口概述 83
5.6.2 止裂口的类型 84
5.6.3 圆形止裂口 84
5.6.4 U形止裂口 86
5.6.5 V形止裂口 88
5.6.6 己布置管线的止裂口 90
5.7 切边 92
5.7.1 切边概述 92
5.7.2 创建切边的一般过程 93
第6章 钣金的其他处理方法 97
6.1 钣金实体冲压 97
6.1.1 钣金实体冲压概述 97
6.1.2 选取“实体冲压”命令 97
6.1.3 钣金实体冲压的类型 98
6.1.4 创建实体冲压特征一般过程 100
6.2 筋 106
6.2.1 筋概述 106
6.2.2 选取“筋”命令 106
6.2.3 筋的类型 109
6.2.4 创建筋特征的一般过程 111
6.3 多折弯托架 115
6.3.1 多折弯托架的概述 115
6.3.2 选取“多折弯托架”命令 116
6.3.3 多折弯托架的应用 117
第二篇 NX钣金专用模块 120
第7章 NX钣金专用模块导入 120
7.1 NX钣金专用模块的菜单及工具栏 120
7.2 NX钣金专用模块的首选项设置 121
第8章 基础钣金特征 124
8.1 突出块 124
8.1.1 突出块概述 124
8.1.2 创建基本突出块 125
8.1.3 创建附加突出块 126
8.2 钣金弯边 127
8.2.1 钣金弯边概述 127
8.2.2 创建弯边特征的一般过程 127
8.2.3 创建止裂口 130
8.2.4 编辑弯边特征的轮廓 132
8.3 轮廓弯边 133
8.3.1 轮廓弯边特征概述 133
8.3.2 创建基本轮廓弯边 134
8.3.3 创建第二次轮廓弯边 135
8.4 放样弯边 139
8.4.1 放样弯边特征概述 139
8.4.2 创建基础放样弯边钣金壁 140
8.4.3 创建二次放样弯边 141
8.5 法向除料 142
8.5.1 法向除料与实体拉伸切除的区别 142
8.5.2 法向除料的一般创建过程 142
8.6 本章综合范例 145
8.6.1 范例1——插座铜芯的初步设计过程 145
8.6.2 范例2——钣金支架的初步设计过程 149
第9章 钣金的折弯与展开 155
9.1 钣金折弯 155
9.1.1 钣金折弯概述 155
9.1.2 钣金折弯的一般过程 155
9.1.3 在钣金折弯处添加止裂口 158
9.2 二次折弯 158
9.2.1 二次折弯概述 158
9.2.2 二次折弯的一般过程 159
9.3 矫直 161
9.3.1 矫直概述 161
9.3.2 矫直的一般过程 161
9.4 重弯 162
9.4.1 重弯概述 162
9.4.2 重弯的一般过程 163
9.5 将实体零件转换到钣金件 165
9.5.1 关于钣金的转换特征 165
9.5.2 将实体零件转换到钣金件的一般过程 165
9.6 边缘裂口 167
9.6.1 边缘裂口概述 167
9.6.2 创建边缘裂口的一般过程 167
9.7 展平实体 169
9.7.1 展平实体概述 169
9.7.2 选取展平实体命令 169
9.7.3 展平实体的一般过程 170
第10章 钣金拐角的处理方法 173
10.1 倒角 173
10.1.1 倒角概述 173
10.1.2 创建倒角的一般过程 173
10.2 封闭拐角 175
10.2.1 封闭拐角概述 175
10.2.2 创建封闭拐角的一般过程 176
10.3 三折弯角 181
10.3.1 三折弯角概述 181
10.3.2 创建三折弯角的一般过程 182
第11章 高级钣金特征 185
11.1 凹坑 185
11.1.1 凹坑概述 185
11.1.2 创建凹坑的一般过程 185
11.2 冲压除料 189
11.2.1 冲压除料概述 189
11.2.2 冲压除料的一般过程 189
11.3 百叶窗 192
11.3.1 百叶窗概述 192
11.3.2 创建百叶窗的一般过程 193
11.4 筋 195
11.4.1 筋概述 195
11.4.2 创建筋的一般过程 195
第三篇 钣金工艺过程及创建钣金工程图第12章 钣金工艺过程及展开 200
12.1 钣金工艺过程 200
12.2 平面展开 206
12.2.1 平面展开预设置 206
12.2.2 “平面展开图样注释”预设置 208
12.2.3 平面展开图样注释 209
12.2.4 平面展开的一般操作过程 210
12.3 钣金成形 213
第13章 创建钣金工程图 218
13.1 钣金工程图概述 218
13.2 创建钣金工程图一般过程 218
第四篇 钣金设计综合范例 226
第14章 钣金设计综合范例 226
14.1 范例1——钣金外罩 226
14.2 范例2——老鼠夹钣金零件 237
14.2.1 钣金件1 238
14.2.2 钣金件2 243
14.3 范例3——圆形钣金件 255
14.4 范例4——光驱上盖 267
14.5 范例5——光驱底盖 286
14.6 范例6——衣柜合叶组件 304
14.6.1 钣金件1 304
14.6.2 钣金件2 313
14.6.3 钣金件3 316
14.6.4 钣金件4 319
14.6.5 钣金件5 326
14.7 范例7——防尘罩的设计 339