概述 1
前言页 1
第一章 流态自硬砂的原材料及其配制 4
一、流态自硬砂的原材料及性能要求 4
(一) 砂子 4
(二) 硬化剂 5
(三) 粘结剂 7
(四) 发泡剂 9
(一) 流态自硬砂的配方及配制工艺 12
二、流态自硬砂的配制及工艺性能的控制 12
(二) 流态自硬砂的工艺性能及其控制 14
(三) 流态自硬砂的工艺性能及原材料性能的测定 19
(四) 流态自硬砂的混砂设备 23
第二章 造型和制芯工艺 34
一、流态自硬砂模型、芯盒的特点 34
(一) 结构 34
二、防粘模方法 36
(五) 芯盒填砂方向的选择 36
(一) 粘模原因 36
(三) 起、敲模装置 36
(四) 铸造圆角 36
(二) 表面质量 36
(二) 防粘模方法 37
三、主要工艺装备的特点 41
(一) 砂箱 41
(二) 芯铁 41
(三) 砂芯的放置方法 41
四、造型与制芯的工艺过程 41
(一) 常用的造型、制芯的方法 41
(二) 浇冒口系统的设置 43
(三) 通气方式 43
五、起模 44
六、型、芯的修补 44
七、涂料 45
八、型、芯烘干工艺 47
二、浇注工艺和操作 48
第三章 合箱、浇注及落砂清理工艺 48
一、合箱工艺与操作 48
三、落砂、清理工艺 49
第四章 铸造工艺规程及典型件的工艺性分析 51
一、铸造工艺规程的编制 51
(一) 铸件结构的工艺性分析 51
二、工艺参数的选择 52
(一) 铸造收缩率 52
(三) 铸型分型面的选择 52
(二) 铸型浇注位置的选择 52
(二) 铸件的加工余量 53
(三) 拔模斜度 53
(四) 工艺补正量和保证余量 54
(五) 分型负数 55
(六) 流态自硬砂的芯头间隙 56
三、浇冒口系统及冷铁 57
(一) 浇注系统的特点 57
(二) 冒口的设置 58
四、典型件的工艺分析实例 59
(三) 冷铁 59
第五章 流态自硬砂的旧砂再生处理 69
一、流态自硬砂旧砂再生处理工艺 69
(一) 旧砂再生处理的工艺方法 69
(二) 旧砂再生处理的工艺过程 73
二、流态自硬砂旧砂再生处理系统中的主要设备 73
(一) 水力提升装置 73
(二) 砂再生设备 78
(三) 再生砂的脱水设备 83
(四) 再生砂的烘干 86
(五) 污水处理 94
第六章 流态自硬砂的铸造缺陷及其防止措施 98
一、缩沉、缩孔产生的原因及其防止措施 98
二、粘砂产生的原因及其防止措施 100
三、夹砂产生的原因及其防止措施 102
四、气孔产生的原因及其防止措施 103
五、冲砂产生的原因及其防止措施 104