目录 1
第一篇 高炉构件冷却的基本状况 1
第一章 高炉冷却系统 1
1．对冷却系统的一般要求 1
2．冷却系统的分类 3
第二章 高炉冷却系统的技术经济指标 28
1．冷却系统的技术经济指标 28
2．冷却系统在工艺方面的优越性 29
3．冷却系统在操作方面的优越性 32
4．冷却系统在经济方面的优越性 35
1．汽化冷却的最佳冷却制度 38
第一章 最佳的冷却制度 38
第二篇 计算高炉冷却系统的原始数据 38
第二章 冷却件的热损失 41
1．热负荷的分类 41
2．冷却水带走的冷却器热损失 42
3．风口的热损失 55
4．热风阀的热损失 57
第三篇 高炉冷却器合理参数的基础 62
第一章 高炉冷却器的功能 62
第二章 冷却器内的温度分布 67
1．高炉工作空间与冷却器之间的热交换条件 67
2．光面冷却壁温度分布的计算 70
3．带筋条冷却壁的温度分布 73
4．冷却断开时冷却器的温度升高速度 77
第三章 决定冷却器可靠性的因素分析 80
1．铸造冷却器的生铁成分 80
2．对铸入冷却器内冷却管所提出的要求 83
3．冷却器的铸造应力 88
4．冷却管在外壳出口的结点及冷却器的固定 92
5．冷却器合理结构的选择 96
第四篇 高炉的水冷却 102
第一章 高炉的水冷设备 102
1．水冷元件 102
2．水冷却系统 106
1．概述 122
第二章 最适宜的冷却水消耗量 122
2．计算方法 123
3．对标准高炉推荐的冷却水耗量 136
第三章 操作指标 139
1．提高冷却部件寿命的措施 139
2．冷却元件的寿命 142
第五篇 高炉汽化冷却 144
第一章 汽化冷却装置的设备 144
1．装置的成套设备和组成部件 144
2．装置各部件的配置 145
1．总要求 147
2．冷却器的汽化冷却 147
第二章 装置的各种系统 147
3．风口装置的汽化冷却系统 158
4．热风炉阀门的汽化冷却系统 159
第三章 结构和工艺方案 160
1．冷却器结构 160
2．风口装置冷却件的结构 164
3．热风炉各阀的部件结构 166
4．汽包的结构 168
5．汽化冷却装置的阀件 170
6．装置的供水 171
7．建筑结构和卫生工程 172
8．管线防锈 173
9．高炉使用汽化冷却时工业水需用量 175
10．控制检测仪表 177
第四章 汽化冷却装置内的循环分析 180
1．原始资料 180
2．汽化冷却装置内循环的研究 181
3．汽化冷却条件下冷却器内的有效压头 199
4．通过计算选择循环回路各部件的直径 200
5．在实际高炉上立板式冷却器的温度制度 205
第六篇 高炉炉身合理冷却结构的选择 220
第一章 高炉炉身寿命及冷却 220
1．高炉炉身寿命及工作条件 220
2．关于炉身冷却器结构的工作分析 223
3．国外炉身冷却结构的现状及其发展趋势 231
第二章 高炉炉身最佳结构的工作分析 238
1．高炉炉身组合结构的冷却器 238
2．采用板式冷却器和薄壁炉身的前景 245
3．板式冷却器和汽化冷却对高炉操作的影响 251
4．金属锌对冷却器强度的影响 262
5．圆周板式冷却器合理结构的选择 264
第七篇 高炉风口的结构和冷却 268
第一章 风口寿命及工作条件 268
1．风口寿命 268
2．对现用风口结构的分析 273
第二章 高炉风口合理结构的选择 276
1．风口破损的原因及热交换条件的分析 276
2．推荐的风口结构 290
3．风口的汽化冷却 299
第八篇 高炉炉底结构与冷却系统的选择 304
第一章 冷却对提高炉缸和炉底寿命的影响 304
1．炉底破环的原因 304
2．各种炉底结构工作的分析 312
3．炉底结构的选择 320
第二章 高炉炉缸和炉底冷却壁工作可靠性的分析 326
1．基本状况 326
2．炉缸和炉底内衬不同烧损时冷却器工作的热制度 331
3．高炉炉缸和炉底砖衬被破坏与铁水接触时的热交换 346
4．高炉炉缸和炉底炉衬状况的检测 355
参考文献 371