第十二章 聚氯乙烯树脂的改性 593
Ⅰ．导言 593
Ⅱ．聚氯乙烯树脂的改性 594
A．加工助剂 594
B．热扭变改进剂 599
C．冲击改性剂 601
D．其它改性剂 625
Ⅲ．改性聚氯乙烯的应用 627
A．片材和薄膜 627
B．中空吹塑容器 628
C．挤出管材 626
D．建材制品 629
Ⅳ．工业用改性剂的功能特征 629
A．硬质复合物（硬料） 629
B．增塑复合物（软料） 634
参考文献 635
第十三章 润滑剂 638
Ⅰ．导言 638
Ⅱ．润滑剂的功能 638
Ⅲ．润滑作用的机理 640
A．外润滑 640
B．内润滑 643
Ⅳ．润滑剂的分类 644
Ⅴ．受润滑剂影响的性能 649
A．在加工过程中 649
B．成品 651
Ⅵ．润滑剂的选择 654
A．软聚氯乙烯 654
B．硬聚氯乙烯 659
Ⅶ．润滑剂的评价 670
A．概述 670
B．熔化 671
C．流变性 682
Ⅷ．小结 709
参考文献 711
第十四章 填料 713
Ⅰ．填料的类型 713
A．矿物性填料 714
B．非矿物性填料 721
Ⅱ．功能性填料 722
A．沉淀的金属硅酸盐 722
B．沉淀的硅胶 722
C．锻烧氧化硅 723
D．沉淀的碳酸钙 723
E．氧化锑 723
F．炭黑 724
G．氧化铁 724
H．氧化锌 724
Ⅲ．聚氯乙烯配方中影响填料特性的因素 724
A．颜色和色调强度 724
B．折射率的影响 725
C．填料颜色的检查 725
D．颗粒形状、大小和大小分布的影响 726
E．颗粒大小和形状的测量 727
F．表面积和油吸收 729
G．填料的模量 730
H．表面处理 731
Ⅰ．磨蚀和硬度 731
Ⅳ．颗粒大小、大小分布和形状的理论考虑 732
A．泊桑比和脱湿 732
B．填充高聚物的应力-应变性能 733
C．填充体系总的体积模量和剪切模量 734
D．蠕变理论 735
E．理论考虑的提要 735
F．填料的危害性和处理概况 736
Ⅴ．填充聚氯乙烯塑料的物理性能 738
A．复合物的孔隙度 738
B．润滑剂和复合物的性能 738
C．力学性能 739
D．填料类型和数量对渗透性的作用 747
E．防火效果 748
Ⅵ．成本考虑 750
Ⅶ．分析方法和填料的质量控制 755
A．化学性能 755
B．物理性能 755
C．检验方法 756
参考文献 758
第十五章 着色剂 761
Ⅰ．染料 761
Ⅱ．颜料 762
Ⅲ．颜料的分散体 763
Ⅳ．颗粒大小、着色力和透明度 764
Ⅴ．用于聚氯乙烯塑料的颜料特性 764
A．热稳定性 765
B．光稳定性 765
C．硫化物黯斑 765
D．迁移、洇色和起霜 766
E．掉色（干燥或潮湿） 766
F．混合的难易程度、特征 766
G．电学特性 766
H．沉析贴层 767
I．耐酸、碱和肥皂能力 767
J．吸油性和流变性 767
K．室外耐久性 767
Ⅵ．颜料特性（通常的） 768
Ⅶ．颜料、颜色和着色力 769
Ⅷ．颜料的分类 769
Ⅸ．无机颜料；氧化物（氢氧化物） 770
A．二氧化钛 770
B．氧化锑 771
C．铅、锌和硅的氧化物 771
D．铁的氧化物及其氢氧化物 772
E．铬的氧化物及其氢氧化物 773
F．各种颜色的氧化物 773
Ⅹ．元素颜料 773
A．炭黑 773
B．骨黑 777
C．金属颜料 777
Ⅺ．金属盐类 779
A．铁蓝和铬绿 779
B．铬黄和铬橙颜料 779
C．钼橙 780
D．镉颜料 780
E．汞-镉颜料 780
F．群青蓝 780
G．矿物紫 781
H．其它化学盐类 781
Ⅻ．有机颜料 781
A．碱性着色剂 781
B．不溶性偶氮颜料 790
C．二重氮颜料 790
D．溶解性（可沉淀的）偶氮化合物 790
E．其它偶氮化合物 790
F．缩合酸性颜料 791
G．蒽醌和瓮染颜料 791
H．酞花青颜料 791
I．各种有机颜料 792
ⅩⅢ．珠光颜料和其它干扰性颜料 792
ⅩⅣ．荧光和其它光激活颜料 793
A．荧光颜料 793
B．发光和磷光颜料 793
C．放射颜料 793
D．光学增白剂 796
ⅩⅤ．特殊的颜料问题 796
A．热封性和电阻 796
B．聚氯乙烯塑料中颜料的毒性 796
C．室外耐久性 798
ⅩⅥ．颜色和化学组成 798
A．颜色和颜色的测定 799
B．条件配色 806
C．视觉颜色的协调 807
参考文献 808
第十六章 各种改性添加剂 812
Ⅰ．发泡剂和发泡促进剂 812
A．概述 812
B．聚氯乙烯机械发泡用的促进剂 813
C．物理发泡剂 814
D．化学发泡剂和发泡促进剂 817
Ⅱ．阻燃剂 831
A．概述 831
B．阻燃剂 832
C．副作用 834
D．混合方法 835
E．检验方法 835
F．烟雾抑制剂 837
Ⅲ．防霉剂、杀菌剂及其它生物杀除剂 838
A．概述 838
B．生物杀除剂 841
C．副作用 844
D．混合方法 844
E．检验方法 844
Ⅳ．除臭剂和气味的防止 847
A．概述 847
B．气味控制剂 847
C．副作用 849
D．混合方法 850
E．检验方法 850
Ⅴ．其它添加剂 850
参考文献 852
第十七章 聚氯乙烯的配料 861
Ⅰ．聚氯乙烯通用性塑料 861
Ⅱ．配料的基本原理 861
Ⅲ．聚氯乙烯塑料是外购或自制 862
Ⅳ．加工设备的局限性 863
Ⅴ．软聚氯乙烯塑料的配方 864
A．原料选择 864
B．预定性能的软聚氯乙烯配方的拟定 871
C．软聚氯乙烯配制工艺 893
Ⅵ．硬聚氯乙烯塑料的配方 899
A．原料准备 900
B．硬聚氯乙烯塑料的功能和评价 907
C．配制工艺 916
Ⅶ．小结 922
参考文献 923
第十八章 固体聚氯乙烯复合料体系 925
Ⅰ．导言 925
Ⅱ．现有复合物的形式 925
A．全熔粒料 925
B．干混料（粉状掺混料） 926
C．半熔粒料 926
Ⅲ．历史背景 926
Ⅳ．复合物体系的详细说明 928
A．全熔粒料 928
B．干混料 934
C．半熔粒料 939
Ⅴ．一般贮藏和运转特性 941
A．袋装 941
B．散装 941
C．干料流动行为 942
Ⅵ．生产上需要考虑的特殊问题 943
A．原料方面 943
B．特殊生产方面 946
C．安全方面 948
Ⅶ．粒化复合物的流变行为与其生产方法的关系 949
Ⅷ．应用领域 952
A．挤出 952
B．注射与模塑 955
C．特殊应用 956
Ⅸ．经济上的考虑 957
A．硬质干混料与粒料在加工上的比较 957
B．软质干混料与粒料在挤出上的比较 958
C．回头料和废料的利用 958
第十九章 聚氯乙烯糊料、溶液、胶乳的性质 959
Ⅰ．液体系统的种类（流变学） 959
Ⅱ．单元操作 967
A．涂凝模塑 967
B．旋转模塑 967
C．刮涂和辊涂 967
D．线材的涂布 972
E．浸渍涂布 972
F．喷涂 973
G．帘流式涂布机 975
H．凹模和就地成型 975
Ⅲ．增塑糊 976
A．原料条件 976
B．混合（见第二十章） 990
C．空气的排除 994
D．增塑糊的单元操作 994
E．热熔体的性能 997
F．泡沫增塑糊 1010
G．“硬质”增塑糊和共混树脂 1017
Ⅳ．稀释增塑糊 1022
A．原料条件：挥发性稀释剂 1023
B．混合 1027
C．空气的排除 1029
D．稀释增塑糊的单元操作 1029
E．对金属的粘合性 1034
Ⅴ．聚氯乙烯溶液 1035
A．原料条件 1035
B．混合 1049
C．溶液单元操作 1050
D．涂布操作 1050
Ⅵ．胶乳 1051
A．原料条件 1051
B．混合 1060
C．胶乳单元操作 1060
D．胶乳工业常用词汇 1060
Ⅶ．处理、泵送和贮存 1065
A．增塑糊和稀释增塑糊 1065
B．溶液 1065
C．聚氯乙烯胶乳 1066
Ⅷ．经济方面 1069
A．增塑糊和稀释增塑糊 1069
B．溶液 1070
C．胶乳 1070
参考文献 1070
第二十章 混合与配制的设备 1074
Ⅰ．导言 1074
Ⅱ．一般考虑：混合与分散 1075
Ⅲ．高剪切、高强力混合机的三种基本类型 1076
Ⅳ．间歇式与连续式混合机的比较 1077
Ⅴ．高剪切、高强力熔融混合机 1078
A．间歇式混合机 1079
B．连续式混合机 1085
Ⅵ．配制塑料用的挤出机 1093
A．单螺杆挤出机 1093
B．双螺杆挤出机 1098
Ⅷ．聚氯乙烯塑料的干掺混 1103
A．经济效益 1104
B．经济上的利弊 1104
Ⅷ．高强力、非熔化的混合机 1104
A．Prodex-Henschel高强力混合机 1104
B．Welex-Papenmeier高强力混合机 1107
C．Littleford-Lodige转子塑化机 1109
Ⅸ．通用低强力卧式混合机 1111
A．带式混合机 1111
B．桨式混合机 1113
C．犁式混合机 1113
D．双轴混合机 1115
E．辗辊式混合机 1115
X．转鼓式混合机 1116
A．双锥形混合机 1116
B．双壳（“V”型）混合机 1117
C．Zig-Zag（锯齿形）连续混合机 1119
Ⅺ．切粒设备 1120
A．阶梯式切粒机 1120
B．Bolton切粒机 1121
C．切条-切粒机 1124
D．凹槽刀切粒机 1124
E．棘齿式切粒机 1124
F．细条切粒机 1124
G．制粒机 1125
H．热切粒料 1125
I．水下切粒机 1126
Ⅻ．输送器和喂料器 1126
A．机械输送器 1126
B．物料的散装运输设备 1127
C．气动输送系统 1128
D．贮料柜抖动器 1130
ⅩⅢ．冷却系统 1133
A．热熔体混合料 1133
B．粉状掺混物 1133
ⅩⅣ．液态聚氯乙烯体系 1133
ⅩⅤ．低剪切、低速度混合机 1135
ⅩⅥ．很低速度的低剪切混合机 1135
A．润滑釜 1136
B．带式混合机 1136
C．“Nauta”釜 1137
D．换罐式和行星式混合机 1138
ⅩⅦ．高速、高剪切混合机 1139
ⅩⅧ．联合混合机 1141
ⅩⅨ．分散磨 1143
A．卵石研磨机 1143
B．混砂机 1144
C．碾磨机 1146
ⅩⅩ．抽空装置 1146
ⅩⅪ．附录：某些主要配料厂的流程图和设备的概算 1148
参考文献 1555
第二十一章 聚氯乙烯预混合与配制的工艺控制 1156
Ⅰ．导言 1156
A．一般性讨论和定义 1156
B．数学方法 1159
Ⅱ．原料控制 1163
Ⅲ．操作过程控制 1168
A．一般性讨论 1168
B．工艺过程规范 1169
C．片料、粒料和圆粒料 1171
D．粉状混合物 1175
E．糊树脂体系 1178
F．溶液与胶乳 1181
Ⅳ．颜色的控制 1183
A．一般性讨论 1183
B．颜色标准 1184
C．加工的影响 1185
D．颜色的仪器控制 1186
Ⅴ．工艺过程控制系统 1186
Ⅵ．附录：一般控制检验 1187
A．原料控制检验 1187
B．过程中的材料检验 1189
参考文献 1191
第二十二章 加工熔体的流变学 1192
Ⅰ．导言 1192
Ⅱ．熔体流变学 1193
A．流体行为的分类 1193
B．流动模型 1195
C．测定流动性能的仪器 1197
D．毛细管流变仪的误差 1200
Ⅲ．流动性能的意义 1201
A．粘度 1202
B．弹性 1208
C．熔体破裂和挤边破裂 1209
Ⅳ．毛细管流变测定法和加工流变测定法 1212
A．流动性能的测定和流动曲线的说明 1213
B．剪切速率、剪切应力和熔体表观粘度之间相互影响的意义 1219
C．流变性能与加工条件的关系 1230
D．树脂分子量对聚氯乙烯粘弹性的影响 1246
E．塑料糊工艺学的流变情况 1250
Ⅴ．流变知识对设备效益的影响 1253
A．加工过程设计 1254
B．配方组分和产品质量的保证 1287
C．最佳化 1288
D．新产品的开发 1290
Ⅵ．有用的工艺参数 1291
A．聚氯乙烯塑料的质量控制 1291
B．工艺控制 1291
C．加工熔体的温度 1292
D．压力稳定性和利用压力数据计算挤出的熔体粘度 1292
Ⅶ．小结——提请注意的说明 1294
参考文献 1295
符号说明 1299