1．炼铁技术理论的发展 1
一、炼铁技术发展的概况 1
二、高炉的解体研究 3
三、高炉内碱金属的行为和危害 5
四、关于焦炭的强度 9
2．铁矿石还原的动力学 11
一、还原过程的组成环节及速度特征 11
二、氧化铁还原的机理 13
三、铁矿石为气体还原剂还原的一界面数学模型 15
四、铁矿石还原的三界面未反应核心模型 22
3．炉渣的结构及性质 25
一、炉渣结构的理论 25
二、高炉渣的物理性质 31
三、高炉渣的化学性质 37
四、炉渣的热学性质 39
4．烧结和球团 43
一、烧结概况 43
二、烧结的热力学过程 43
三、烧结生产中的几个问题 50
四、球团工艺发展概况 56
五、球团焙烧固结机理 58
六、球团还原时的行为 62
七、球团矿的冶金性能 65
5．高炉内碱金属的行为 68
一、高炉内碱金属的循环 68
二、高炉内碱金属的挥发速度 69
三、各种因素对高炉内碱金属富集量的影响 72
四、碱金属循环对高炉过程的影响 73
6．高炉气体动力学 77
一、高炉气体动力学的基本方程 77
二、气体运动失常 82
三、软融带的压头损失 84
四、气体流动对炉顶布料的影响 89
7．高炉操作线图 96
一、操作线图的基本原理 96
二、操作线的作法 99
三、操作点的求法 101
四、操作线图的应用 102
五、操作线图作法和应用实例 110
8．炼铁能源与能量利用 118
一、能量需要与能量平衡 118
二、能源与经济 120
三、高炉能量利用 124
四、节能技术 127
9．高炉设计 136
一、设计阶段和专业分工 136
二、关于高炉车间总体设计 138
四、关于送风及煤气系统 143
五、关于原料及装料系统 146
六、关于渣铁处理 147
七、结束语 148
10．环境保护 150
一、废水处理 150
二、废气处理 157
三、渣治理 160
四、噪声防治 160
五、绿化 161
六、环境标准 161
附录 163
1．我国小高炉生产的实践经验 163
2．高炉特种生铁及铁合金 172
三、关于炉体 189