修订版说明 2
符号名称对照表 2
第四篇 专业用钢 2
第一章 汽车、拖拉机及农用柴油机用钢 2
第1节 汽车、拖拉机及农用柴油机用钢介绍 2
§1 渗碳钢 2
§2 调质钢 2
§3 高、中频感应加热淬火用钢 4
§4 弹簧钢 6
§5 冷冲压用钢 8
§6 冷镦、冷挤压用钢 9
§7 易切结构钢 10
§8 气阀用钢 11
第2节 汽车、拖拉机和农用柴油机主要零件的热处理 12
§1 曲轴 12
§2 凸轮轴 14
§3 连杆 15
§1 汽轮机、燃气轮机用钢特点及要求 15
§4 连杆螺栓 16
§5 活塞销 16
§6 气阀 18
§9 油泵、油嘴精密偶件——柱塞副、油针、油针体、出油阀和出油阀座 19
§8 飞轮齿圈 19
§7 缸盖螺栓 19
§10 齿轮 20
§11 变速箱轴 23
§12 后半轴、转向节及履带式拖拉机的导向轮轴 23
§13 弹簧 23
§14 履带板及其他铸钢件 25
第二章 锅炉用钢 27
第1节 锅炉用钢介绍 27
§1 锅炉用钢的特点 27
§2 钢管用钢 28
§4 高温零、部件用钢 29
§3 钢板用钢 29
§5 电站锅炉阀门用金属材料 31
§6 紧固件用钢 31
§7 弹簧用钢 31
第2节 锅炉主要零部件的焊接与热处理 31
§1 蒸汽过热器管与再热器管 31
§2 联箱和蒸汽导管 35
§3 其它钢管 36
§4 钢板 37
§5 阀门用钢 40
§1 转子和主轴 45
第2节 汽轮机、燃气轮机主要零件及其热处理 45
第三章 汽轮机、燃气轮机用钢 45
§2 汽轮机、燃气轮机各种零件选用材料简介 45
第1节 汽轮机、燃气轮机用钢介绍 45
§2 叶轮和轮盘 53
§3 转子、主轴、叶轮和轮盘的热处理 57
§4 叶片及其热处理 62
§5 燃烧室火焰管 65
第3节 汽轮机、燃气轮机一般零件及其热处理 65
§1 摩擦零件 65
§2 螺栓、螺母 67
§3 弹簧 68
§4 铸钢件 69
第四章 电机与水轮机用钢 71
第1节 导磁材料 71
§1 电工用硅钢片 71
§2 永磁合金 73
第2节 结构材料 73
§1 钢板 73
§2 钢丝 74
§3 钢带 74
§4 锻件 75
§5 铸件 80
第五章 重型与矿山机械用钢 83
第1节 重型与矿山机械用钢介绍 83
§1 结构钢 83
§2 轧辊及模具用钢 83
§3 铸钢件 83
第2节 重型与矿山机械零部件的热处理 91
§1 大型零部件热处理的特点及其主要工序 91
§2 主要零部件热处理的典型工艺 95
§1 工作特点和性能要求 104
第六章 化工设备用钢 104
第1节 压力容器用钢 104
§2 钢种的选用 105
§3 钢材的焊接 112
第2节 合成氨生产设备用抗氢氮钢 113
§1 工作特点和性能要求 113
§2 抗氢氮钢的选用 114
§3 常用抗氢氮用钢 116
第3节 化工设备用不锈耐酸钢 117
§1 工作特点和性能要求 117
§2 尿素用钢 118
§3 硝酸用钢 121
§4 醋酸用钢 123
§5 硫酸用钢 123
§6 磷酸用钢 126
§7 制造工艺及试验要求 127
第七章 铁道用钢 129
第1节 钢轨及其主要配件用钢 129
§1 钢轨 129
§3 鱼尾板及鱼尾螺栓 130
§4 垫板 130
§2 道岔 130
§5 弹性扣件 131
§6 预应力钢筋混凝土轨枕用钢筋 131
第2节 桥梁用钢 132
§1 桥梁钢板 132
§2 桥梁用高强度螺栓 133
第3节 机车车辆结构用钢 133
§1 车轮及轮箍 133
§2 车轴 134
§3 弹簧 134
§4 锅炉 134
§5 成型铸钢件 135
第4节 内燃机车柴油机用钢 136
§1 内燃机车柴油机用钢简介 136
§2 内燃机车柴油机主要零件及其热处理 138
§3 增压器主要零件及其热处理 141
第八章 农机具用钢 143
第1节 农机具用钢介绍 143
§1 农机具用碳素钢和普通低合金钢 143
§2 农机具用合金结构钢和不锈耐酸钢 144
第2节 农机具主要零件的热处理 145
§1 轴类、齿轮 145
§2 犁铧、犁壁、耙片、锄铲 146
§3 切割器刀片 148
§4 小农具 148
第九章 金属切削机床用钢 150
第1节 金属切削机床用钢介绍 150
§1 碳素及合金结构钢 150
§2 其他钢类 151
第2节 金属切削机床主要零件的热处理 152
§1 主轴和轴类零件 152
§2 齿轮 156
§3 丝杠 157
§4 蜗杆及其他 158
第十章 工具用钢 161
第1节 工具用钢介绍 161
§1 常用刃具用钢 161
§2 常用模具用钢 161
§3 常用量具用钢 177
§4 常用卡具及钳工、锻工等其它工具用钢 181
第2节 工具加热时间计算方法 185
§1 淬火或正火 185
§2 淬火加热及保温时间计算公式的应用举例 187
§3 回火 188
§4 工厂常规工具淬火加热保温时间计算法 189
第3节 常用工具典型热处理工艺卡示例 190
§1 金属切削刀具 190
§2 5CrMnMo,5CrNiMo及5CrNiTi钢整体锻模 192
第4节 工具表面处理工艺 193
§1 电解硫化 193
§2 磷化 193
§3 蒸气处理 193
§6 气体软渗氮 194
§7 氰化及碳氮共渗 194
§5 气体渗氮 194
§4 渗碳 194
§8 氧氮碳共渗 195
§9 气相覆盖碳化钛 195
第5节 热处理用盐浴的脱氧 195
§1 各种脱氧剂及其使用性能简介 195
§2 脱氧操作举例 196
第十一章 滚动轴承用钢 197
第1节 滚动轴承用钢介绍 197
§1 轴承钢的种类及用途 197
第2节 滚动轴承零件的热处理 199
§2 轴承保持架及铆钉等零件常用钢种及用途 199
§1 铬轴承钢制零件的热处理 201
§2 无铬轴承钢制零件的热处理 204
§3 渗碳钢制轴承零件的热处理 204
§4 不锈钢和耐热钢制轴承零件的热处理 205
§5 中碳钢制轴承零件的热处理 208
§6 保持架、铆钉等轴承零件的热处理 209
第3节 对滚动轴承零件热处理后的质量要求 210
§1 对铬轴承钢制零件热处理后的质量要求 210
§2 对渗碳钢制轴承零件热处理后的质量要求 211
§3 对9Cr18钢制轴承零件热处理后的质量要求 212
附录 钢号及化学成分一览 213