第一章 概述 1
1.通常金属元素分为哪两大类？铝属于其中的哪一类？ 1
2.有色金属按其特性又可分为哪几类？ 1
3.铝有哪些性质和用途？ 1
4.炼铝的历史可划分为哪两个阶段？ 4
5.什么是电解法炼铝？ 4
6.铝电解用的原材料是什么？ 4
7.铝电解通入直流电的目的是什么？ 5
8.氧化铝原料中的杂质对生产有什么危害？ 5
9.工业铝电解对Al2 O3物理性能的要求是什么？ 5
10.根据Al2 O3的物理性能可把氧化铝分为哪三类？其中哪种类型对生产较好？ 6
11.冰晶石熔剂的作用是什么？ 6
12.铝电解为什么采用碳阳极？ 6
13.系列电流是怎样流经电解槽的？ 7
第二章 铝电解生产的基本理论知识 9
14.当前电解铝采用冰晶石-氧化铝融盐法的优缺点是什么？ 9
15.电解质由哪些成分组成？其特性是什么？ 9
16.铝电解质的物理化学性质都包括哪些？ 10
17.什么是铝电解质的熔点？电解温度一般要高于初晶点多少摄氏度？ 10
18.电解温度主要取决于什么？ 10
19.什么是分子比？分子比对电解温度有何影响？ 10
20.如何用数字确定电解质的酸碱性？ 11
21.什么是电解质的黏度？保持适宜黏度的标准是什么？ 11
22.什么是电解质的挥发性？其中挥发性最大的物质是什么？ 11
23.在电解过程中电解质是怎样损失的？ 11
24.铝电解质中的添加剂常用的有几种？它们的优缺点是什么？ 11
25.电解质中的添加剂应满足什么条件？ 12
26.添加MgF2的作用是什么？ 12
27.氟化锂添加剂的作用是什么？ 13
28.在工业电解生产中电解质的电导率与哪些因素有关？ 13
29.氧化铝在电解质中的溶解度与哪些因素有关？ 14
30.铝电解质中含有哪些离子？ 14
31.铝电解的基本反应式是什么？ 15
32.铝电解过程中两极副反应都是什么？ 15
33.电解槽中金属钠的析出有什么危害？ 15
34.什么叫铝的溶解和损失？ 16
35.什么是阳极效应？ 16
36.阳极气体的成分和变化如何？ 16
37.什么是极化电压？ 16
第三章 铝电解槽的正常生产 19
38.电解槽的正常生产特征有哪些？ 19
39.电解槽生产的技术参数包括哪些？ 19
40.槽工作电压由哪些部分组成？ 19
41.槽工作电压为什么不能保持过高也不能保持过低？ 20
42.什么是极距？有什么作用？ 20
43.电解质由哪些成分组成？ 20
44.低分子比生产有什么好处？ 20
45.电解质水平高低对电解生产过程有什么影响？ 21
46.铝液水平过高或过低对电解过程有什么影响？ 21
47.什么是阴极电压降？影响阴极电压降有哪些因素？ 22
48.什么是阳极效应系数？阳极效应有哪些好处和坏处？ 22
49.不正常的阳极效应主要有哪几种？如何处理？ 23
50.无效应加工有几种方法？正常情况下采用哪一种加工方法？ 24
51.出铝时有哪些主要注意事项？ 25
52.如何更换阳极，操作上应遵循哪些基本原则及注意事项？ 25
53.在铝电解正常生产时期为什么分子比会升高？ 26
54.如何调整分子比？试述正确添加AlF3时应注意什么？ 27
第四章 病槽和事故的处理 29
55.什么是病槽？常见的病槽和事故有哪几种？ 29
56.什么叫冷槽？冷槽的外观特征及危害是什么？ 29
57.冷槽产生的原因及处理方法有哪些？ 30
58.什么叫热槽？热槽的外观特征及危害是什么？ 31
59.热槽产生的原因及处理方法有哪些？ 32
60.什么叫压槽？压槽的外观特征及危害是什么？ 33
61.压槽产生的原因及处理方法有哪些？ 33
62.什么叫滚铝？滚铝的外观特征及危害是什么？ 34
63.滚铝产生的原因及处理方法有哪些？ 35
64.什么叫难灭效应？难灭效应产生的原因是什么？ 36
65.怎样处理难灭效应？ 37
66.电解质含碳的外观特征及其产生的原因和处理方法有哪些？ 38
67.电解槽发生漏炉事故如何处理？ 39
68.短路口放炮时怎样处理？ 40
69.阳极导杆与母线打火怎样处理？ 41
70.阳极升降失控怎样处理？ 42
71.出铝操作严重过失怎样处理？ 42
72.怎样判定针振？如何处理？ 43
73.异常电压怎样处理？ 44
74.什么是阳极长包？怎样处理？ 44
75.发生阳极脱落如何处理？ 45
第五章 铝电解生产主要技术经济指标 47
76.什么是电量？其单位是什么？ 47
77.什么是化学当量及克当量？铝的化学当量及克当量是多少？ 47
78.什么是法拉第定律？ 47
79.什么是电化当量？试计算铝的电化当量？ 48
80.铝的理论产量如何计算？列出它的计算公式？ 48
81.什么叫铝电解的电流效率？ 49
82.为什么把电流效率看作铝生产的主要经济技术指标？ 49
83.造成铝电流效率降低的本质是什么？其主要因素有哪几方面？ 50
84.影响电流效率的因素有哪些？ 50
85.提高电解铝产量的途径有哪些？ 52
86.什么是铝的直流电耗？构成直流电耗的两大因素是什么？ 53
87.电解槽平均电压由哪几部分构成？ 53
88.试述降低铝电解直流电耗的途径有哪些？ 54
89.目前氧化铝的单耗为多少？为什么远远高于理论值？如何降低氧化铝的单耗？ 55
90.碳素阳极消耗大于理论值的原因及减少消耗的途径有哪些？ 56
91.从理论上讲氟化盐消耗吗？如果消耗其原因是什么？如何降低消耗？ 56
92.如何计算原铝产量？ 57
93.如何计算商品铝产量？ 58
94.降低铝成本的途径有哪些？ 58
第六章 阳极操作技能与方法 61
95.预焙槽阳极工艺有什么特点？ 61
96.为什么要采取交叉法更换阳极？ 61
97.写出预焙阳极消耗速度公式，并标出各符号表示什么？ 61
98.什么叫假密度？它的单位是什么？如何测量？ 62
99.什么是阳极电流密度？它的单位是什么？ 62
100.换阳极的前后过程应遵守哪些原则？ 62
101.异常换阳极包括哪些？怎样处理？ 63
102.预焙阳极的质量要求是什么？ 64
103.阳极工作质量对电解槽生产会有什么影响？ 65
104.预焙阳极的电压降由哪几部分组成？ 65
105.预焙阳极电解槽有哪几种形式？ 65
106.怎样抬阳极母线？ 65
107.抬母线时常有哪些问题发生？其原因如何？怎样排除？ 66
108.预焙槽阳极脱落的原因是什么？如何处理？ 67
109.换极工拔残极的技术要求是什么？ 68
110.目前碳阳极消耗过大的原因是什么？怎样减少？ 68
111.安装新极的技术要求是什么？ 70
第七章 大型预焙槽的焙烧与启动 71
112.电解槽焙烧的方法有几种？各有什么优缺点？ 71
113.焙烧的目的有哪些？ 72
114.进行投产前应做好哪些准备工作？ 72
115.预焙槽是怎样进行铺焦粒的？ 73
116.系列预焙槽装炉作业及分流片是如何进行的？ 75
117.系列电解槽是如何进行通电焙烧的？ 75
118.电解槽启动的方法有哪几种？ 78
119.系列电解槽干法无效应启动是如何进行的？ 78
120.在焙烧启动过程中都有可能出现哪些异常情况？应如何处理？ 79
121.电解槽启动后期为什么采用高分子比电解质？ 80
122.启动后期有什么特征？ 81
123.电解槽启动后期管理中的技术参数是如何保持的？ 81
124.铝电解槽启动后期如何管理？ 83
125.什么叫二次启动？计划进行二次启动槽如何做停产前的准备？ 84
第八章 铝电解生产安全技术 85
126.什么是安全生产？三级安全教育是什么？ 85
127.安全生产的方针是什么？什么是“三同时”？ 85
128.安全生产的“五同时”是什么？其意义是什么？ 86
129.三级安全教育的内容和要求有哪些？ 86
130.预防事故的基本原则是什么？措施包括哪些方面内容？事故处理的“三不放过”原则是什么？ 87
131.安全生产教育形式和方法有哪些？ 87
132.电解厂房安全技术特点有哪些？ 87
133.生产工作人员进入车间必须穿戴的劳保品有哪些？ 88
134.对可导电工具的放置与传递应注意哪些问题？ 88
135.铝电解车间的一般安全规程包含哪些内容？ 88
136.电解工加工时应注意哪些安全事项？ 89
137.打火眼时应注意哪些安全事项？ 89
138.处理跑电解质过程中应注意哪些？ 90
139.发生阳极效应处理时应注意哪些事项？ 90
140.舀取电解质要注意哪些？ 90
141.调用天车时应注意哪些问题？ 91
142.出铝前后电解工应注意哪些事项？ 91
143.发生漏炉时除集中力量抢修外还应注意什么？ 91
144.操作中发现身上劳保用品意外着火该如何处理？ 91
145.操作间隙应注意哪些问题？ 92
146.换阳极时应注意哪些问题？ 92
147.哪些人允许操作机组？ 92
148.机组交接班时需要双方共同检查哪些方面？ 92
149.操作机组时应注意哪些方面？ 93
150.机组操作完后有哪些注意事项？ 94
151.地爬式打壳机在开车前应做哪些必要的检查维护？在开车时有哪些注意事项？停车后还有哪些工作需要做？ 94
152.清理母线沟时应注意哪些？ 95
153.电解槽短路操作工具有哪些？ 95
154.插短路片和拆卸短路片时应注意哪些事项？ 95
155.电解铝生产的有害因素有哪些？ 96
156.粉尘种类有哪些？发生源有哪些？ 96
157.电解铝厂的有毒物质有哪些？有何危害？ 97
158.什么是高温危害？高温作业有何危害？ 98
159.电解铝厂噪声源有哪些？噪声有何危害？ 99
160.电解铝生产的主要危险因素有哪些？易发生的机械伤害和事故有哪些？ 99
161.电解铝生产过程中电气伤害有哪些？ 101
162.电解铝企业存在有哪些火灾爆炸危险性？ 102
第九章 铝电解槽能量平衡测试与计算方法 105
163.铝电解基本过程的总反应式是什么？ 105
164.电解槽每小时产铝量的计算公式是什么？ 105
165.氧化铝消耗量怎么计算？其理论消耗量是多少？ 105
166.碳的理论消耗量和碳生成CO2和CO的电化学当量分别是多少？ 106
167.二氧化碳的生成量是如何计算的？ 106
168.一氧化碳的生成量是如何计算的？ 106
169.怎样计算铝电解槽的电压平衡？ 107
170.计算时的参数选择与测试项目分别有哪些？ 107
171.测试所需要的仪表有哪些？ 108
172.能量平衡计算的原则是什么？ 108
173.怎样处理测试数据？其计算公式是什么？ 109
174.怎样进行铝电解槽能量平衡分析？ 116
第十章 四点进电预焙阳极铝电解槽电压平衡测试与计算方法 119
175.怎样计算阳极母线压降？都要计算哪些方面的压降？ 119
176.怎样计算阳极电压降？都要计算哪些电压降？ 122
177.怎样测定并计算炉底电压降？ 127
178.怎样计算阴极母线电压降？都要计算哪些电压降？ 127
179.怎样计算效应电压？ 129
180.测量极间电压有哪些方法？ 129
181.四点进电预焙阳极铝电解槽电压平衡涉及哪些方面？ 131
第十一章 两点进电预焙阳极铝电解槽电压平衡测试与计算方法 133
182.怎样计算阳极母线压降？需要计算哪些方面的压降？ 133
183.怎样计算阳极电压降？计算阳极电压降需要计算哪些方面的电压降？测定方法和数据处理都是怎样的？ 136
184.怎样测定和计算炉底电压降？ 140
185.怎样计算阴极母线电压降？计算阴极母线电压降需要计算哪些电压降？ 141
186.怎样计算效应电压？ 143
187.怎样计算极间电压？ 144
188.两点进电预焙阳极铝电解槽电压平衡涉及到哪些方面？ 145
参考文献 147