第一章 文献综述 1
1.1 薄板坯连铸连轧工艺 1
1.1.1 薄板坯连铸连轧的工艺特点 1
1.1.2 连铸—直接轧制工艺条件下钢的热塑性 5
1.2 低碳钢热轧板的强化机理 7
1.2.1 细晶强化 8
1.2.2 第二相粒子的沉淀强化 9
1.2.3 固溶强化 11
1.2.4 贝氏体相变强化 12
1.2.5 位错亚结构强化 12
1.3 微合金化钢的理论基础 13
1.3.1 微合金化元素简介 13
1.3.2 Nb、V、Ti在钢中的溶解度 14
1.3.3 微合金碳氮化物析出的动力学 18
1.3.4 微合金碳氮化物的析出强化 25
1.4 CSP工艺条件下微合金元素的作用 27
1.4.1 CSP工艺条件下微合金碳氮化物的析出行为 27
1.4.2 微合金元素复合加入的效果 31
1.5 钢中铜元素的作用 34
1.5.1 含铜钢的热脆性问题 34
1.5.2 铜在钢中的强化作用 35
1.5.3 含铜钢的开发 39
1.6 珠钢简况 41
1.7 课题主要研究内容及难点、创新点 43
1.7.1 课题来源及主要研究内容 43
1.7.2 研究难点及解决方案 44
1.7.3 课题研究的创新点 45
第二章 适合CSP工艺的高强耐候钢的成分设计 47
2.1 成分设计的指导思想 47
2.2 耐候钢相关标准与拟开发的高强耐候钢性能 49
2.3 高强耐候钢各元素的作用及控制范围 51
2.4 高强耐候钢Ti含量的选择依据 55
2.5 高强耐候钢的成分设计 57
2.6 本章小结 57
第三章 高强耐候钢的冶炼工艺控制和铸坯质量研究 59
3.1 Ti与Al、N、O反应的热力学分析 59
3.2 低O、低S和低N钢的生产技术 62
3.2.1 低O钢的控制技术 63
3.2.2 低S钢的控制技术 70
3.2.3 低N钢的控制技术 71
3.2.4 钢水全过程保护浇注 77
3.3 提高和稳定Ti回收率的措施 79
3.3.1 Ti微合金化高强耐候钢化学成分变化规律 79
3.3.2 稳定和提高微合金化高强耐候钢Ti回收率的措施 80
3.4 Ti微合金化高强耐候钢的铸坯质量研究 82
3.4.1 薄板坯的组织状态 82
3.4.2 薄板坯的缺陷分析 84
3.4.3 铸坯偏析度的测定 85
3.5 本章小结 86
第四章 Ti微合金化高强耐候钢的组织和性能 89
4.1 Ti微合金化高强耐候钢的组织和强度 89
4.1.1 Ti微合金化高强耐候钢的试制结果 89
4.1.2 Ti含量对带钢组织和性能的影响 92
4.1.3 带钢厚度对组织和性能的影响 93
4.1.4 轧制工艺参数对带钢组织和性能的影响 96
4.1.5 Ti微合金化高强耐候钢的通卷性能 100
4.2 高强耐候钢的成形性能 102
4.2.1 冷弯性能 102
4.2.2 Ti含量和应变硬化指数（n）的关系 102
4.2.3 回弹性能 103
4.3 高强耐候钢的焊接性能 104
4.4 高强耐候钢的耐蚀性能 107
4.4.1 周期浸润实验 107
4.4.2 盐雾实验 109
4.5 高强耐候钢的冲击韧性 110
4.5.1 低Ti含量耐候钢的冲击韧性 110
4.5.2 高Ti含量耐候钢的冲击韧性 111
4.5.3 高强耐候钢冲击韧性的影响因素 112
4.6 本章小结 114
第五章 Ti微合金化高强耐候钢的析出规律研究 115
5.1 引言 115
5.2 实验材料和方法 115
5.3 TiN的液态析出 116
5.3.1 TiN液态析出的热力学分析 116
5.3.2 液态析出TiN的扫描电镜观察 118
5.4 TiN的固态析出 120
5.4.1 TiN固态析出的热力学分析 120
5.4.2 TiN固态析出的动力学分析 121
5.4.3 TiN固态析出的实验观察 124
5.5 TiC的低温析出 125
5.5.1 TiC析出的热力学分析 125
5.5.2 TiC析出的动力学分析 126
5.5.3 TiC析出物的透射电镜观察 127
5.6 本章小结 130
第六章 Ti微合金化高强耐候钢的强化机理 131
6.1 Ti微合金化高强耐候钢的强化机制讨论 131
6.1.1 固溶强化 131
6.1.2 晶粒细化强化 132
6.1.3 位错强化 133
6.1.4 沉淀强化 133
6.2 Ti微合金化高强耐候钢的物理化学相分析 134
6.3 Ti微合金化高强耐候钢的沉淀强化 137
6.3.1 TiC的沉淀强化作用 137
6.3.2 Ti微合金化高强耐候钢沉淀强化机制的讨论 138
6.3.3 沉淀强化作用的定量计算 140
6.4 影响Ti微合金化钢强度的因素 141
6.5 本章小结 142
第七章 结论 143
参考文献 145
攻读博士学位期间发表的论文、授权的专利和获奖情况 157
致谢 159