第1章 刀具基础知识 1
1.1刀具材料 1
1.1.1刀具材料的分类及主要物理、力学性能 1
1.1.2碳素工具钢和合金工具钢 2
1.1.3高速工具钢 5
1.1.4硬质合金 7
1.1.5刀具陶瓷 17
1.1.6超硬刀具材料 21
1.2刀具几何角度 23
1.2.1刀具切削部分的组成 23
1.2.2刀具角度参考系 25
1.2.3刀具角度定义 26
1.2.4刀具的工作角度 28
1.2.5刀具角度正负的规定 29
1.2.6刀具几何角度与刃部参数的选择 29
1.2.7车刀图及角度标注方法 33
1.3刀具的磨损 34
1.3.1刀具磨损的形式 34
1.3.2刀具磨损的原因 35
1.3.3刀具的磨损过程及磨钝标准 35
1.3.4刀具耐用度 36
1.4切削用量的选择原则 38
1.5切削液 40
1.6影响切削力的主要因素 43
1.6.1工件材料的影响 43
1.6.2切削用量的影响 44
1.6.3刀具几何角度的影响 45
1.6.4其他因素的影响 47
1.7切削热与切削温度 47
1.7.1切削热的来源与传散 47
1.7.2影响切削温度的因素 48
第2章 车削加工刀具 51
2.1车削刀具的基本知识和分类 51
2.1.1车削基本特征 51
2.1.2车刀的类型与用途 52
2.1.3车刀的前面形状和几何参数 54
2.1.4断屑和卷屑 55
2.1.5车刀的种类 58
2.2外圆车削刀具 72
2.2.1常用刀具结构形式、用途和结构尺寸 72
2.2.2选用要点 101
2.2.3应用举例 109
2.3端面车削刀具 112
2.3.1常用刀具结构形式、用途和结构尺寸 112
2.3.2选用要点 115
2.3.3应用举例 128
2.4车床镗孔刀具 131
2.4.1常用刀具结构形式、用途和结构尺寸 131
2.4.2选用要点 147
2.4.3应用举例 150
2.5车床切断刀具 152
2.5.1常用刀具结构形式、用途和结构尺寸 152
2.5.2选用要点 153
2.5.3应用举例 156
2.6车槽加工 156
2.6.1常用刀具结构形式、用途和结构尺寸 156
2.6.2选用要点 158
2.6.3应用举例 159
2.7车削螺纹刀具 160
2.7.1常用刀具结构形式、用途和结构尺寸 160
2.7.2选用要点 161
2.7.3应用举例 162
第3章 铣削加工刀具 167
3.1铣削加工的基本知识 167
3.1.1铣削加工特点和铣削方式 167
3.1.2铣刀的种类和用途 168
3.1.3铣刀的几何参数的选择 169
3.1.4铣削加工的经济精度 175
3.2铣削平面刀具 176
3.2.1常用刀具 176
3.2.2选用要点 187
3.2.3应用举例 189
3.3铣削成形面刀具 192
3.3.1常用成形铣刀的结构形式、型号和用途 192
3.3.2选用要点 194
3.3.3应用举例 194
3.4铣削沟槽刀具 195
3.4.1常用刀具结构形式和用途 195
3.4.2选用要点 200
3.4.3应用举例 202
3.5铣削键槽刀具 203
3.5.1常用键槽铣刀的结构形式和用途 203
3.5.2选用要点 206
3.5.3应用举例 207
3.6铣削T形槽、燕尾槽刀具 207
3.6.1 T形槽、燕尾槽铣刀的结构形式和用途 207
3.6.2选用要点 210
3.6.3 T形槽、燕尾槽的加工举例 211
第4章 刨插加工刀具 215
4.1刨插加工基础知识 215
4.1.1刨插加工特点 215
4.1.2刨插刀的类型 215
4.1.3刨、插刀主要几何角度的选择 218
4.2刨削刀具 219
4.2.1常用刀具分类 219
4.2.2选用要点 227
4.2.3刨削加工方法及刀具选择 229
4.3插削加工 235
4.3.1常用刀具和刀杆 235
4.3.2插削加工刀具的选择 237
第5章 镗削加工刀具 243
5.1镗削加工基础知识 243
5.1.1镗削加工特点 243
5.1.2镗削类型及适用范围 243
5.1.3镗刀的种类及装夹方式 243
5.1.4镗床的加工精度 247
5.2镗削加工常用刀具 248
5.2.1单刃镗刀 248
5.2.2双刃镗刀 248
5.2.3刀杆与镗杆 251
5.2.4微调镗刀、成套镗刀 255
5.3镗削加工常用刀具的选择 260
5.3.1镗刀几何角度的选择 260
5.3.2镗削不同材料镗削用量和刀具材料的选择 262
5.3.3简单镗削加工的刀具选择 264
第6章钻、扩、铰加工刀具 269
6.1钻、扩、铰加工基本知识 269
6.1.1钻、扩、铰加工特点 269
6.1.2孔加工刀具的类型与用途 271
6.2钻孔常用钻头 271
6.2.1麻花钻 271
6.2.2选择要点 276
6.3扩孔 285
6.3.1常用扩孔钻 285
6.3.2选择要点 291
6.3.3钻、扩加工刀具选择举例 295
6.4铰孔 298
6.4.1常用铰刀形式 298
6.4.2选择要点 303
6.5锪孔 307
6.5.1常用锪钻形式 307
6.5.2选择要点 307
第7章 制齿加工刀具 313
7.1齿轮加工常用方法 313
7.2成形铣刀铣削齿轮 317
7.2.1成形齿轮铣刀铣直齿圆柱齿轮的原理 317
7.2.2成形齿轮铣刀铣斜齿圆柱齿轮原理 317
7.2.3铣削齿轮常用刀具——盘形齿轮铣刀 319
7.2.4选用要点 319
7.3滚齿加工 324
7.3.1滚齿机上常用的加工刀具 324
7.3.2滚齿加工刀具选择 342
7.3.3滚切齿轮加工举例 343
7.4插齿加工 343
7.4.1常用刀具（国标插齿刀） 343
7.4.2插削硬齿面刀具——硬质合金插齿刀的结构特点 358
7.4.3加工选择要点 359
7.4.4加工举例 361
7.5刨齿加工 362
7.5.1刨齿工作原理 362
7.5.2常用刨齿刀具结构形式和类型 362
7.5.3刨刀主要参数的确定和选用 365
7.5.4粗切刨刀 367
7.6剃齿加工 368
7.6.1常用刀具 368
7.6.2盘形剃齿刀切削用量的选择 371
7.6.3选用举例 371
第8章 拉削加工刀具 372
8.1拉削加工基础知识 372
8.1.1拉削的特点、类型及方式 372
8.1.2拉刀的结构和几何参数 376
8.2常用键槽拉刀的结构及尺寸 378
8.3拉削加工拉刀的选择 384
8.3.1拉刀刀齿几何角度的选择 384
8.3.2拉削速度的选择 386
参考文献 387