第1章 GPS标准的发展 1
1.1 概述 1
1.2 新的GPS标准构建的基本思想 2
1.3 GPS标准实施的基本思路 16
1.4 GPS标准的意义和作用 18
第2章 GPS几何公差标注 19
2.1 形状、方向、位置和跳动公差标注 19
2.2 几何公差标注的基本原则 20
2.3 几何公差标注的基本要求和方法 21
2.4 几何公差的定义和解释 35
2.5 位置度公差注法 53
2.6 轮廓尺寸和公差注法 58
第3章 公差原则与相关要求 62
3.1 概述 62
3.2 公差原则 63
3.3 独立原则 64
3.4 术语和定义 66
3.5 包容要求 79
3.6 最大实体要求 80
3.7 最小实体要求 96
第4章 基准和基准体系 103
4.1 术语及定义 103
4.2 基准的建立 104
4.3 基准体系的建立 106
4.4 基准的应用示例 107
4.5 基准和基准体系的标注 108
4.6 基准和基准体系标注的综合示例 109
4.7 基准目标 110
4.8 三基面体系 111
第5章 一般几何公差 112
5.1 几何精度设计的基本任务 112
5.2 一般公差的概念 112
5.3 一般几何公差的标准公差值 113
5.4 图样标注示例 121
5.5 关于拒收 123
第6章 几何误差检测 124
6.1 概述 124
6.2 几何误差检测规定 129
6.3 形状误差及其评定 133
6.4 方向、位置和跳动误差及其评定 135
6.5 基准的建立和体现 136
6.6 检测方案 145
6.7 最小区域与定向最小区域判别法 183
第7章 直线度误差检测 189
7.1 概述 189
7.2 术语和定义 190
7.3 直线度误差评定方法 191
7.4 直线度误差检测方法 195
7.5 数据处理 207
第8章 平面度误差检测 209
8.1 基本概念 209
8.2 术语和定义 209
8.3 平面度误差的测量与评定方法 212
8.4 平面度误差测量方法 214
8.5 平面度误差的评定 229
8.6 综合示例 235
8.7 仲裁 237
8.8 GB/T 24630—2009有关问题说明 237
第9章 圆度、圆柱度误差检测 242
9.1 基本概念 242
9.2 术语、定义及参数 243
9.3 圆度误差评定 249
9.4 圆柱度测量 268
第10章 圆柱结合的极限与配合 273
10.1 概述 273
10.2 术语及定义 273
10.3 极限制 281
10.4 配合制 294
10.5 公差带与配合的选用 296
10.6 配制配合 312
10.7 大尺寸工件的标准公差和基本偏差 314
10.8 小尺寸的孔、轴公差带 315
10.9 线性和角度尺寸的一般公差 324
10.10 尺寸检验 325
第11章 圆锥结合的极限与配合 338
11.1 概述 338
11.2 术语和定义 338
11.3 系列 340
11.4 圆锥公差 344
11.5 圆锥配合 352
11.6 圆锥量规 360
第12章 表面结构的评定参数 366
12.1 概述 366
12.2 术语发展概况 369
12.3 轮廓参数的术语及数值 370
12.4 图形参数的术语及算法 380
12.5 具有复合加工特征的表面参数的术语及算法 390
12.6 表面粗糙度参数值的选择 404
第13章 表面结构的图样标注 417
13.1 概述 417
13.2 术语和定义 420
13.3 表面结构完整图形符号的组成 423
13.4 表面结构参数的标注 424
13.5 加工方法或相关信息的注法 427
13.6 表面纹理的注法 428
13.7 加工余量的注法 429
13.8 表面结构要求及数值标注方法的总结 429
13.9 表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 430
13.10 图形符号的比例和尺寸 433
13.11 表面结构符号的含义 435
13.12 表面结构代号和标注示例 435
13.13 控制表面功能的最少标注 439
第14章 表面结构测量和仪器校准 442
14.1 概述 442
14.2 术语和定义 442
14.3 轮廓法评定表面结构的规则和方法 444
14.4 轮廓法接触（触针）式仪器的标称特性 449
14.5 轮廓法相位修正滤波器的计量特性 454
14.6 轮廓法测量标准 458
14.7 接触（触针）式仪器的校准 471
14.8 三维表面区域法研究及发展概况简介 478