《实用塑料加工技术》PDF下载

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  • 作  者:叶蕊主编
  • 出 版 社:北京:金盾出版社
  • 出版年份:2000
  • ISBN:7508212827
  • 页数:419 页
图书介绍:

第一节 塑料的基本概念 1

一、塑料的定义、组成及其分类 1

第一章 塑料成型工艺基础 周健 1

二、塑料的基本性能 2

三、塑料的用途 3

第二节 塑料成型中的物理和化学变化 3

一、线型无定型高聚物的聚集态 4

二、成型过程中聚合物的结晶 5

三、成型过程中高聚物的取向 7

四、塑料成型过程中高聚物的降解 9

五、成型过程中高聚物的交联 11

第三节 高聚物熔体的流变性质 12

一、高聚物熔体的流变行为 13

二、影响高聚物熔体流变行为的主要因素 15

三、高聚物熔体在流动过程中的弹性行为 16

第一节 通用热塑性塑料 18

一、聚乙烯及乙烯共聚物 18

第二章 塑料材料 戚亚光 18

二、聚丙烯(PP) 20

三、苯乙烯系树脂与塑料 20

四、ABS类树脂与塑料 21

五、氯乙烯类树脂与塑料 22

六、丙烯酸类树脂与塑料 23

第二节 工程塑料 24

一、通用工程塑料 24

二、特种工程塑料 25

第三节 热塑性弹性体(TPE) 29

一、热塑性弹性体的基本概念 29

二、苯乙烯类热塑性弹性体(TPS) 29

三、热塑性聚氨酯弹性体(TPU) 30

四、热塑性聚烯烃弹性体(TPO) 30

五、热塑性聚酯弹性体(TPFE) 31

六、其他热塑性弹性体 32

第四节 塑料助剂 33

一、增塑剂 33

二、热稳定剂 36

三、抗氧剂 38

四、光稳定剂 39

五、润滑剂 40

六、发泡剂 41

七、阻燃剂 42

八、抗静电剂 43

第五节 塑料改性 44

一、塑料的填充改性 44

二、塑料的增强改性 46

三、塑料的共混改性 48

第三章 塑料挤出成型技术 51

第一节 挤出成型工艺原理 王加龙 51

一、概述 51

二、单螺杆挤出成型机 51

三、塑料在挤出机中的状态及流动 53

四、双螺杆挤出机 54

一、调试 56

第二节 挤出机的调试、操作、维护与保养 王加龙 56

二、操作 57

三、维护 57

四、保养 58

五、双螺杆挤出机操作要点 58

六、RPVC清洗料配方举例 58

第三节 塑料管材的挤出成型 59

—、挤出成型机头概述 王加龙 59

二、塑料管材及其生产的主要装置 王加龙 59

三、直通式RPVC管机头工艺参数的设计 王加龙 62

四、普通RPVC管材配方和生产工艺实例 王加龙 63

五、耐油特种PVC软管的研制与生产 沈顺林 65

六、其他塑料管生产工艺举例 王加龙 68

七、双螺杆挤出机生产大口径UPVC管材实例 王加龙 70

八、PE辐射交联热收缩套管 王加龙 70

九、RPVC管材在生产过程中不正常现象、产生原因及排除方法 王加龙 71

第四节 塑料薄膜的挤出吹塑成型 72

一、概述 王加龙 72

二、吹塑薄膜及生产形式*王加龙 73

三、吹塑薄膜机头 王加龙 74

四、吹塑薄膜的冷却装置、牵引装置和卷取装置 王加龙 75

五、机头工艺参数设计 王加龙 76

六、生产工艺流程及其控制 王加龙 77

七、几种吹塑薄膜生产工艺实例 王加龙 79

八、吹塑薄膜生产过程中的不正常现象、产生原因及排除方法 王加龙 80

九、夹链自封袋的生产技术 何炜德 81

十、薄膜挤出成型的其他方法 王加龙 85

十一、降解塑料薄膜 王加龙 87

一、流延成型工艺及其所用的设备 王加龙 88

第五节 流延薄膜与流延法双向拉伸薄膜的成型 88

二、流延薄膜的成型工艺 王加龙 90

三、流延法双向拉伸薄膜的成型 王加龙 92

四、流延吸塑片材的生产技术 何炜德 93

第六节 塑料板材的挤出成型 96

一、概述 王加龙 96

二、板材挤出设备 王加龙 96

三、生产工艺 王加龙 98

四、CM80挤出PVC板材生产工艺 沈顺林 99

五、ABS薄片生产工艺实例 王加龙 106

第七节 塑料丝及单向拉伸制品的挤出成型 王加龙 106

一、概述 106

二、塑料单丝的成型设备 107

三、几种塑料单丝的生产工艺 108

四、单丝生产中不正常现象、产生原因及排除方法 111

五、塑料扁丝的生产装置 111

七、打包带的成型工艺 113

六、撕裂膜的成型工艺 113

第八节 塑料异型材的挤出成型 114

一、概述 王加龙 114

二、设备及装置 王加龙 114

三、配方及生产工艺实例 王加龙 115

四、不正常现象、产生原因及排除方法 王加龙 117

五、硬PVC发泡异型材 王加龙 118

六、RPVC边角装饰护条的生产与应用 曹民干 119

二、共挤出吹塑薄膜机头 121

一、概述 121

第九节 共挤出成型 王加龙 121

三、共挤出吹塑薄膜工艺 122

四、共挤出板材、片材和流延薄膜 124

五、共挤管材 126

六、共挤出复合异型材 128

七、共挤出吹塑 128

第十节 挤出涂覆、包覆和复合工艺 128

一、概述 王加龙 128

二、挤出涂覆 王加龙 129

三、电线电缆挤出包覆成型 王加龙 130

四、密目式建筑施工安全网的生产 曹民干 133

五、聚乙烯夹铝管 王加龙 134

六、铝塑复合板 王加龙 135

七、复合薄膜的复合工艺 王加龙 137

八、其他复合工艺 王加龙 139

第一节 塑料注射成型机的结构与基本参数 王玉溪 140

一、注射成型机的结构 140

第四章 塑料注射模塑设备 140

二、注射成型机的基本参数 145

第二节 注射成型机的注射、合模、调模与顶出装置 王玉溪 151

一、注射装置 151

二、合模装置 165

三、调模装置 172

四、顶出装置 174

五、注射成型机的液压传动与电器控制系统 175

一、注射成型机的安装与调试 180

第三节 注射成型机的安装、操作、维护保养与安全措施 王玉溪 180

二、注射成型机的操作与加料方式 181

三、注射成型机在操作前的注意事项 182

四、注射成型机停车时的注意事项 182

五、注射成型机的维护保养 182

六、注射成型机的安全措施 183

第四节 塑料注射模塑模具 都超平 卜建新 184

一、注射模的结构及组成 184

二、注射模和注射机的关系 186

三、成型零件设计 187

四、浇注系统 194

五、合模导向机构 200

六、脱模机构 200

七、侧向分型抽芯机构 205

八、温度调节系统 211

第五章 塑料注射模塑技术 214

第一节 塑料注射成型技术 戴伟民 214

一、成型前的准备工作 214

二、注射成型过程 216

三、注射成型工艺条件 218

四、多级注射 223

五、制品的后处理 224

六、常用热塑性塑料的注射成型 225

第二节 注射制品缺陷与处理 戴伟民 236

一、内应力 236

二、收缩性 236

三、熔接强度 237

四、注射制品的表面缺陷与处理 238

一、硬PVC给水管件的生产 戴伟民 243

第三节 典型制品的注射成型工艺 243

二、塑料箱包的生产 戴伟民 249

三、接线座的生产 戴伟民 250

四、啤酒箱的生产 戴伟民 251

五、透明调味瓶的生产 戴伟民 252

六、尼龙-11树脂的注射成型 申迎华 253

二、精密注射成型材料的选择 257

四、精密注射机 257

三、精密注射模具 257

一、概述 257

第四节 精密注射成型 戴伟民 257

五、精密注射成型工艺 258

六、精密注射制品的测量 259

第五节 特种注射成型 戴伟民 259

一、热固性塑料注射成型 259

二、排气注射成型 263

三、共注射成型 264

四、流动注射成型 265

五、反应注射成型(RIM) 267

六、气体辅助注射成型(GAM) 269

第六章 塑料压延成型技术 272

第一节 塑料压延成型设备 王玉溪 272

一、压延成型机的基本类型 272

二、压延成型机的基本结构 274

三、压延辅助设备及装置 276

四、压延成型机的操作与维护 279

第二节 聚四氟乙烯管螺纹连接止泄带生产技术 汪萍 280

一、生产技术 281

二、生产过程中应注意的事项 282

三、生产低密度止泄带实例 284

第三节 塑料薄膜压延成型工艺 郭庆国 郑式光 284

一、概述 284

二、塑料薄膜压延设备 285

三、压延薄膜成型工艺 287

四、压延工艺条件探讨 290

二、PVC压延人造革生产工艺流程及所需设备 297

一、概述 297

第四节 PVC压延人造革 王加龙 郑式光 297

三、压延人造革的配方与生产工艺 299

四、压延人造革加工中不正常现象、原因及改进方法 306

五、压延法PVC塑料壁纸的生产 307

六、挤出压延法PVC塑料壁纸的生产 308

一、概述 周健 309

二、中空吹塑的基本方法和工艺特点 周健 309

第一节 中空容器吹塑成型技术 309

第七章 其他塑料成型技术 309

三、中空吹塑设备及模具 周健 311

四、中空吹塑工艺流程及影响因素 周健 316

五、中空吹塑产品实例介绍 周健 319

六、三层塑料容器成型工艺及模具简介 张友新 322

第二节 泡沫塑料成型技术——PTFE多孔材料的生产技术 汪萍 324

一、生产技术 325

二、生产过程中应注意的事项 326

三、生产中异常现象、产生原因及排除方法 329

—、生产技术 330

第三节 冷压烧结成型技术——填充PTFE制品的生产技术及应用 汪萍 330

二、生产过程中应注意事项 332

三、填充和非填充PTFE制品生产技术的异点 335

四、性能改变 336

第四节 人造革的涂覆成型 336

一、直接涂覆法PVC人造革的生产 王加龙 336

二、间接涂覆法PVC人造革的生产 王加龙 338

三、PU湿式仿麂皮服装革的开发 孙世国 340

四、水刺无纺布基PU革的开发 孙世国 342

第五节 滚塑成型技术 李百顺 345

一、滚塑成型原理和工艺特点 345

二、滚塑成型生产工艺 346

三、滚塑成型模具结构与设计 347

四、滚塑生产工艺条件对制品性能的影响 348

五、滚塑成型工艺对制品内部气泡的影响 348

第六节 铸塑成型技术 349

一、铸型尼龙成型工艺 叶蕊 349

六、滚塑成型生产实例 349

二、铸型尼龙砂型和石膏型铸造工艺 苏勇 353

第八章 塑料的二次加工 361

第一节 塑料的热成型与冷成型 王加龙 361

一、热成型的基本方法及其特点 361

二、热成型的设备及工艺要求 361

三、热成型工艺实例 363

五、热成型制品常见缺陷、产生原因及其排除方法 367

四、影响制品成型质量的主要因素 367

六、冷成型 368

第二节 塑料的机械加工 王加龙 369

一、塑料材料机械加工的工艺特点 369

二、车削、铣削、刨削和刮削 369

三、钻孔、铰孔和镗孔 371

四、塑料的切断 371

五、塑料的螺纹加工 372

六、塑料的激光加工 372

一、机械修饰 王加龙 373

二、彩饰 王加龙 373

第三节 塑料制品的修饰 373

三、化学方法修饰 王加龙 375

四、PU革的印刷改色 孙世国 376

五、塑料工件镀金属 王加龙 377

第四节 塑料制品的焊接 377

一、塑料的焊接 王加龙 377

二、聚四氟乙烯(PTFE)的焊接技术 汪萍 380

一、概述 王加龙 386

第五节 塑料制品的粘接 386

二、被粘接塑料的表面处理 王加龙 387

三、聚四氟乙烯(PTFE)的粘接技术 汪萍 390

第九章 废旧塑料的回收利用 叶蕊 395

第一节 废塑料中杂质的清除 395

第二节 塑料的鉴别与分类 395

一、理化分析法 395

二、直观鉴别法 396

三、燃烧鉴别法 397

四、密度鉴别法 399

五、溶剂鉴别法 400

六、薄膜鉴别法 401

七、元素鉴定法 402

八、热解试验鉴别法 402

九、综合鉴别法 403

第三节 塑化再生 403

一、单纯再生(简单再生) 404

二、复合再生 404

三、废旧塑料回收再生造粒 404

一、裂解还原,转化为塑料单体及化工原料 405

四、回收塑化再生料制品 405

第四节 裂解还原 405

二、转化为汽油、柴油、煤油、燃气 406

第五节 燃烧回收热能 410

第六节 国家对废旧塑料回收利用的优惠政策 411

附录 叶蕊 412

塑料、树脂、助剂缩写代号及中文英文名称 412

一、塑料、树脂缩写代号及中文英文名称 412

二、助剂缩写代号及中文英文名称 418