绪言 1
第一部分 化工过程危险性分析方法 7
1 化工过程危险性分析方法概述 7
2 安全检查 18
3 安全检查表分析 20
4 预危险性分析 23
5 故障假设分析 25
6 故障假设/安全检查表分析 28
7 危险与可操作性分析 32
8 失效模式与效应分析 45
9 故障树分析 49
10 事件树分析 58
12 人的可靠性分析 84
第二部分 危险性分析方法的应用举例 92
13 举例的工艺过程说明 92
14 VCM工艺过程的危险性识别 94
15 VCM研究发展阶段--故障假设分析方法 96
16 VCM概念设计阶段--预危险性分析方法 101
17 VCM中试装置--HAZOP分析 107
18 VCM详细工程阶段--故障树和事件树分析方法 118
19 VCM装置安装/开车阶段--检查表分析及安全审查 126
19 VCM装置正常操作阶段--HAZOP分析方法用于定期检查 130
21 装置扩建阶段--间歇过程的HAZOP分析方法 137
22 事故调查阶段--FMEA和HRA分析方法 145
23 装置拆除阶段--故障假设和检查表分析方法 153
24 概述 159
第三部分 安全评价方法 159
25 道化学公司火灾及爆炸指数评价法 160
26 安全评价六阶段法 171
27 一般作业的危险评价 175
28 “安全检查表--危险指数评价--系统安全分析”三阶段评价程序 176
第四部分 附录 191
附录A 危险货物配装表 191
附录B 危险分析应该考虑的问题 192
附录C 图例和缩写 209
参考文献 210