第一章 概述 1
一、双向拉伸塑料薄膜的含义、范围和品种 1
二、平面双向拉伸塑料薄膜的特点及其性能 2
三、国内外发展情况 3
(一)国外部分 3
(二)国内部分 5
第二章 双向拉伸塑料薄膜成型加工原理 8
第一节 聚合物的流动和流变行为 9
一、聚合物熔体在圆管中的流动 9
二、聚合物熔体在狭缝流道中流动 10
四、聚合物熔体的收敛流动 11
五、聚合物熔体的离模膨胀行为 13
第二节 高聚物物理状态与分子运动的关系 15
一、温度对高聚物物理状态的影响 16
二、分子量的影响 17
三、高聚物性质对温度-形变曲线的影响 17
四、其他因素的影响 18
第三节 高聚物结晶态结构 19
一、影响结晶过程的主要因素 20
二、聚合物结晶对制品性能的影响 22
第四节 高聚物的取向结构 22
一、流动取向与拉伸取向 23
二、影响聚合物取向的因素 24
三、取向对聚合物性能的影响 27
第五节 聚合物的降解 28
一、影响降解的因素 28
二、防止或利用降解的办法 30
一、传热效率 31
第六节 双向拉伸塑料薄膜制造过程中的传热问题 31
二、关于传热的均匀性和稳定性 32
第三章 双向拉伸塑料薄膜的基本生产工艺及设备 34
第一节 原料选择 36
第二节 分筛与输送 37
一、原料分筛 37
二、原料输送 38
(一)低压气流输送 39
(二)高压气流输送 40
第三节 配料及物料混合 45
一、配料 45
二、物料的混合 46
第四节 分离原材料中的金属杂质 47
第五节 原料结晶和干燥 48
一、干燥过程的影响因素 49
二、干燥方式及各种干燥器性能的比较 53
三、干燥过程应注意的问题 61
第六节 挤出-铸片系统 64
一、单螺杆挤出机-计量泵法 66
(一)单螺杆挤出机的基本结构 66
六、薄膜电晕处理器 73
(二)计量泵(齿轮泵) 86
二、串联挤出法 87
三、双螺杆-计量泵直接挤出法 92
四、单螺杆排气式挤出机-计量泵法 96
五、熔体过滤器 99
六、熔体管道 108
七、静态混合器 109
八、机头(模头) 111
九、冷却转鼓(又称冷鼓或急冷辊)及附片装置 118
十、辅助收卷机 131
第七节 薄膜平面双向(轴)拉伸 132
一、逐次拉伸法(二次拉伸法) 133
(一)纵向拉伸(简称MDO) 133
(二)横向拉伸(简称TDO) 142
二、同时双向拉伸法(一次拉伸法) 160
三、纵-横-纵三次拉伸法 165
第八节 薄膜牵引装置 166
一、展平辊 166
二、冷却辊 168
三、薄膜测厚仪 169
四、薄膜导向辊及切边装置 170
五、张力隔离牵引辊 171
七、牵引机支架 173
第九节 薄膜收卷机 176
一、检测、控制薄膜张力的功能 176
二、展平薄膜的功能 178
三、自动调节收卷压力的功能 178
四、双工位收卷的功能 180
五、收卷轴横向(轴向)摆动的功能 181
六、消除静电、计量收卷长度 182
七、自动换卷的功能 182
八、装卸卷芯的功能 183
第十节 薄膜分切机 184
一、自动装卸卷芯的小车 186
三、张力控制辊 187
二、放卷臂 187
四、分切机摆边控制系统 188
五、导向辊 189
六、弓形展平辊 190
七、切刀及刀槽辊 190
八、夹紧辊 191
九、跟踪辊(或称压紧辊、接触辊) 191
十、收卷臂(复卷臂) 191
第十一节 废料回收 192
一、粉碎掺入法 193
二、挤出造粒法 194
三、团粒法 196
五、化学回收法 200
四、挤出、团粒两种回收方法的比较 200
第四章 双向拉伸塑料薄膜生产线的调节控制原理 203
第一节 计算机控制系统的结构 204
一、德国布鲁克纳(BRUECKNER)公司平面双向拉伸设备的控制系统 204
二、法国DMT公司双向拉伸薄膜生产线的控制系统 208
第二节 可编程序控制中的数字PID调节器 208
一、模拟量信号的滤波 208
二、模拟量的整定 209
三、比例控制作用 210
四、积分控制作用 210
五、比例+积分控制作用 210
六、比例+积分+微分控制作用 211
七、积分+微分控制作用对系统性能的影响 212
八、PID方程及参数的意义 214
九、PID方程中参数的确定 215
十、PID程序的编辑制 219
第三节 工艺参数控制 219
一、温度检测和控制 219
二、压力测量和控制 233
三、速度控制 236
四、薄膜厚度的测量和控制 245
(一)测量薄膜厚度的传感器 246
(二)薄膜厚度的控制 250
(三)模头螺栓与拉伸薄膜对应位置的确定 250
(四)厚度解耦 251
(五)测厚仪系统的结构和控制原理 253
(一)聚丙烯均聚物 257
一、原材料 257
第一节 双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP薄膜) 257
第五章 典型平面双向拉伸塑料薄膜的生产条件 257
(二)聚丙烯共聚物 261
(三)添加剂母料 262
二、平面双向拉伸聚丙烯薄膜的生产设备 268
三、双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺 270
第二节 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)薄膜 274
一、原材料 274
二、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的生产设备 281
三、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的生产工艺 283
第三节 双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)薄膜 287
一、原材料 287
二、双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产设备 290
三、双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产工艺 299
二、双向拉伸聚酰胺薄膜的生产设备 304
第四节 双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄膜 304
一、原材料 304
三、双向拉伸聚酰胺薄膜的生产工艺条件 305
第五节 双向拉伸聚酰亚胺(BOPI)薄膜 305
一、原材料 306
二、成型工艺与设备的特点 307
第六节 双向拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯(BOPEN)薄膜 312
一、原材料 312
二、聚2,6-萘二甲酸乙二酯薄膜成型加工的条件 313
第七节 双向拉伸聚对苯二甲酰对苯二胺(BOPPTA)——芳酰胺薄膜 314
一、原材料 314
二、聚对苯二甲酰对苯二胺薄膜的制造 315
第一节 挤出片材时常见的缺陷和解决的办法 316
第六章 生产拉伸薄膜时的主要问题及解决的办法 316
一、横向条纹 317
二、片材向外翘曲 317
三、挤出片材出现纵向条纹 318
四、片材中出现气泡的原因 318
五、片材内含有晶点、焦料、未熔料等 319
六、挤出片材的边缘出现珠状边或缺口 320
七、片材结晶度不适宜 320
八、片材表面光泽度不良 321
九、厚片出现“鲨鱼皮效应” 321
第二节 拉伸过程中出现的主要问题 321
一、双向拉伸时破膜的原因及解决的办法 321
(一)双向拉伸时破膜的原因 321
(二)防止出现“拉伸破膜”的基本原则 326
二、拉伸薄膜横向厚度均匀性 327
三、拉伸薄膜边缘及表面出现各种弊病 330
第三节 提高薄膜纵向强度的途径 330
一、选择生产薄膜的原材料 331
二、改进拉伸方法 331
三、优化制膜工艺条件 332
第四节 增大或减小薄膜热收缩率的方法 332
第五节 分切工艺参数对分切薄膜质量的影响 333
第六节 改变薄膜厚度时如何调整生产工艺 335
第七节 消除薄膜表面静电的方法 337
一、使用消电器消除薄膜表面静电的方法 338
二、在树脂中加入静电消除剂-内添加法 340
四、改善薄膜生产和加工条件，减小薄膜表面静电 341
三、涂覆法消除薄膜表面静电 341
第七章 双向拉伸塑料薄膜的基本性能和原材料及产品检测方法 342
第一节 双向拉伸塑料薄膜产品性能指标 342
一、各类双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜物理机械性能 342
二、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)薄膜物理机械性能 342
三、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)薄膜物理机械性能 344
四、双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄膜物理机械性能 346
五、双向拉伸聚酰亚胺(BOPI)薄膜的性能 347
六、双向拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯(BOPEN)薄膜的性能 348
七、双向拉伸聚对苯二甲酰对苯二胺(BOPPTA)薄膜的性能 348
第二节 原材料及产品质量的检测方法 349
一、原材料性能的检测方法 349
二、双向拉伸塑料薄膜性能的测定方法 354
二、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜 360
一、非热封型双向拉伸聚丙烯薄膜 360
第八章 典型双向拉伸塑料薄膜的用途 360
第一节 双向拉伸聚丙烯薄膜的应用 360
第二节 聚酯薄膜应用领域 361
第三节 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的应用领域 362
第四节 双向拉伸聚酰胺薄膜的应用领域 363
第五节 其他特种薄膜的应用 364
一、双向拉伸聚萘二甲酸乙二酯(BOPEN)薄膜 364
二、双向拉伸聚对苯二甲酰对苯二胺(BOPPTA)薄膜 364
三、双向拉伸聚酰亚胺(BOPI)薄膜 364
第九章 双向拉伸塑料薄膜生产线的公用工程 366
第一节 生产线设备的布局及主线安装位置 366
第二节 薄膜生产线公用工程的具体要求 367
一、原料输送与大料仓区(日用料仓) 367
二、原料干燥区 367
四、铸片-纵向拉伸区 368
三、挤出-过滤器区 368
五、横向拉伸区与牵引收卷区 369
六、薄膜储存间与薄膜分切区 370
七、包装间与废料回收区 371
八、过滤器清洗区 372
九、中央控制室、检测中心、模头研磨室 373
十、低压配电房和油加热站 373
第三节 安全与消防 373
一、防火 374
二、预防各种人身事故 374
三、预防机械故障 375
附表一 国内双向拉伸聚酯薄膜主要生产厂家 376
附表二 国内双向拉伸聚丙烯薄膜主要生产厂家 377
附表三 国内双向拉伸聚苯乙烯薄膜主要生产厂家 379