第一节 塑件的结构 1
一、壁厚 1
第一章 塑料模具设计的基础 1
二、斜度 2
三、加强筋 2
四、支承面 3
五、圆角 4
六、孔 4
七、螺纹 7
八、嵌件 7
十、标志 10
十一、塑件结构设计示例 10
九、凸凹纹 10
第二节 塑料的收缩和公差 14
一、塑料的收缩 14
二、塑件的公差 16
三、模具部件尺寸的计算 17
第三节 分型面的选定 21
第二章 塑料模具的基本零部件 26
第一节 凹模 26
一、结构设计 26
二、强度计算 28
第二节 凸模 33
第三节 成型芯 34
第四节 导柱和导套 38
一、模底板 40
二、支板和支柱间距计算 40
第五节 支承件 40
第六节 模用弹黄的计算 42
第三章 塑料模具材料 45
第一节 钢材 45
一、基本要求 45
二、常用品种 45
第二节 其他制模材料 49
一、环氧树脂 49
二、低熔点合金 50
三、制模过渡材料 51
一、概述 53
一、概述 54
二、模具的电阻加热 54
第一节 塑料模具的加热 54
第四章 塑料模具的加热和冷却 54
三、电热装置的计算 56
第二节 塑料模具的冷却 58
二、冷却的计算 59
三、设计要点 59
四、冷却方法和装置 60
第五章 热塑性塑料注射模的设计 66
第一节 概述 66
一、注射工艺原理和设备 66
二、注射模的基本类型 73
第二节 注射机和注射模的关系 79
一、注射量和塑件重量的关系 80
二、塑化量和型腔数的关系 82
四、注射机压板行程及间距和模具闭合高度的关系 83
三、锁模力及注射面积和型腔数的关系 83
六、注射机顶出装置和注射模顶出机构的关系 84
五、注射机压板尺寸及拉杆间距和模具尺寸的关系 84
第三节 注射模的进料系统 85
一、注口 85
二、流道 86
三、浇口 90
四、冷料井 95
第四节 注射模的顶出机构 96
一、作用和方式 96
二、类型 101
三、驱动机构 104
四、回程机构 106
一、作用和类型 108
五、设计要点 108
第五节 注射模的抽芯机构 108
二、斜导柱抽芯机构 109
三、弯销抽芯机构 121
四、斜滑块抽芯机构 121
五、齿轮齿条抽芯机构 124
六、螺纹型芯和型圈的退芯 125
第六节 注射模的排气 126
一、概述 126
二、设计要点 127
三、设计示例 127
第七节 注射模设计实例 128
一、压塑工艺原理和设备 166
第一节 概述 166
第六章 热固性塑料压塑模的设计 166
二、液压机和压塑模的关系 167
三、压塑模的主要类型 169
第二节 压塑模结构设计要点 170
一、凹模料腔的计算 170
二、顶出装置 174
三、标准模架 175
第三节 压塑模设计实例 176
第七章 热固性塑料铸压模的设计 207
第一节 概述 207
一、铸压工艺原理 207
二、铸压模的优缺点 207
三、铸压模的分类 208
四、铸压模和液压机的关系 209
第二节 铸压模结构设计要点 211
一、料腔和压柱 211
二、注口套、流道和浇口 212
第三节 铸压模设计实例 213
附录 219
一、面积计算公式 219
二、体积和表面积计算公式 221
三、长度单位换算表 222
四、重量单位换算表 223
五、体积和容积(容量)单位换算表 224
六、面积和地积单位换算表 225
七、常用材料比重表 226
八、硬度换算表 227