第一章 浆粕 1
第一节 概述 1
一、主要国家浆粕生产量 1
二、主要国家浆粕制造公司和生产能力 2
三、浆粕的种类和用途 4
四、浆粕制造技术的发展 4
五、浆粕的制造方法和适用原料范围 5
第二节 浆粕的主要原料 5
一、木材 6
二、棉短绒 10
三、甘蔗渣 11
第三节 亚硫酸盐法 11
一、生产过程 12
(一) 原木的加工 14
(二) 制药 14
(三) 蒸煮 17
(四) 浆料的洗涤和精选 21
(五) 漂白和二次精选 22
(六) 抄浆 28
二、生产工艺参数 31
三、主要生产设备 33
四、原材料质量标准 36
(一) 木片 36
(二) 硫铁矿 36
(六) 液氯 37
(五) 烧碱 37
(三) 石灰石 37
(四) 硫酸 37
(七) 消石灰 38
(八) 磷酸三钠 38
五、主要原材料及水电汽消耗 38
(一) 国内年产3.6万吨化纤浆厂消耗 38
(二) 日本年产9.4万吨化纤浆厂消耗 39
六、木材浆粕质量指标 39
(一) 国内亚硫酸盐法木材浆粕质量标准 39
(二) 加拿大亚硫酸盐法木材浆粕质量指标 40
第四节 预水解硫酸盐法 41
(一) 国外预水解硫酸盐法 42
一、生产过程 42
(二) 国内预水解硫酸盐法 49
二、主要生产设备 53
(一) 国外日产127吨浆粕主要生产设备 53
(二) 国内日产13吨浆粕主要生产设备 55
三、木材浆粕质量指标 56
(一) 加拿大预水解硫酸盐法木材浆粕质量指标 56
(二) 日本预水解硫酸盐法木材浆粕质量指标 56
(三) 美国预水解硫酸盐法木材浆粕质量指标 56
(三) 蒸煮 58
(一) 棉短绒的选择 58
(二) 开包、除尘 58
一、生产过程 58
第五节 碱法 58
(四) 打浆 61
(五) 漂选 61
(六) 抄浆 64
二、生产工艺参数 65
三、主要生产设备 66
四、原材料质量标准 68
(一) 棉短绒 68
(二) 盐酸 68
(三) 大苏打 68
(一) 粘胶丝棉绒浆粕质量标准 69
六、棉绒浆粕质量指标 69
五、主要原材料及水电汽消耗 69
(二) 强力粘胶丝棉绒浆粕质量标准 71
(三) 粘胶短纤维棉绒浆粕质量标准 71
(四) 富强纤维棉绒浆粕质量标准 72
第六节 预水解碱法 72
一、生产过程 72
(一) 连续式制浆 72
(二) 间歇式制浆 74
二、主要生产工艺参数 74
(一) 连续式制浆 74
(二) 间歇式制浆 76
(一) 甘蔗渣 78
四、主要原材料规格 78
三、主要生产设备 78
(二) 除髓蔗渣 79
五、主要原材料及水电汽消耗 79
六、蔗渣浆粕质量指标 80
附录： 81
一、纤维素溶液的粘度换算图 81
(一) 赫丘莱斯(Hercules)纤维素溶液粘度换算图 81
(二) JIS法相对粘度和TAPPI法粘度换算图 82
(三) JIS法相对粘度与聚合度的换算图 82
二、本章使用的缩写字表 83
二、世界粘胶纤维历年生产量的增长情况 84
一、概况 84
第一节 概述 84
第二章 粘胶纤维 84
三、世界粘胶纤维分品种产量 85
四、主要国家分品种产量 86
五、主要国家粘胶短纤维制造公司和生产能力 86
六、主要国家粘胶丝制造公司和生产能力 88
七、主要品种和用途 88
八、特种粘胶纤维和用途 89
九、发展动向 90
第二节 生产基本原理和纤维的物理化学性能 91
一、生产过程 91
二、主要生产工艺参数 92
三、生产基本原理 93
四、纤维结构与纤维性能之间的关系 95
五、几种纤维结构的比较 96
六、粘胶纤维的物理化学性能 97
第三节 原材料 98
一、原材料规格 98
(一) 烧碱 98
(二) 二硫化碳 101
(三) 硫酸 102
(四) 硫酸锌 104
(五) 二氧化钛 105
(六) 硫化钠 105
(七) 滤布 105
(八) 油剂 106
二、主要原材料及水电汽消耗 107
第四节 粘胶丝的制造 108
一、制造过程 108
二、粘胶原液的制造 108
(一) 浆粕的准备 109
(二) 浸渍、压榨、粉碎 109
(三) 老成 113
(四) 黄化 116
(五) 溶解 118
(六) 混合、过滤和脱泡 119
(七) 粘胶的熟成 122
(八) 粘胶的性质及其测定方法 124
(九) 碱站 125
(十) 生产工艺参数 126
(十一) 国外原液制造新技术 127
三、纺丝 132
(一) 纺丝方法和生产过程 132
(二) 影响纺丝的主要因素 133
(三) 各种类型纺丝机的特性 135
(四) 生产工艺参数 136
(五) 纺丝机简图 137
(六) 离心式纺丝机的主要部件 140
(七) 纺丝车间空气调节 142
(八) 酸站 142
(九) 国外纺丝新技术 146
(一) 后处理方法和生产过程 148
四、后处理 148
(二) 淋洗式后处理工艺流程 149
(三) 生产工艺参数 153
五、粘胶丝的质量标准 155
第五节 强力粘胶帘子线的制造 156
一、制造过程 156
二、强力粘胶丝的制造 158
(一) 对浆粕的要求 158
(二) 粘胶原液制造 158
(三) 添加剂 159
(四) 纺丝后处理 163
(五) 生产工艺参数 168
(六) 硫酸锌的回收 173
(一) 强力粘胶丝加捻前的准备 174
三、强力粘胶丝加捻和帘子布织造 174
(二) 捻线方法和设备 176
(三) 环锭捻线机的生产过程 176
(四) 加捻机构 176
(五) 捻度和捻缩的计算 177
(六) 捻度和强力的关系 177
(七) 卷绕 177
(八) 帘子布的织造 178
(九) 生产工艺参数 178
四、粘胶帘子线的性能和质量标准 179
(一) 强力粘胶丝的各种性质 179
(三) 强力粘胶丝质量标准 180
(二) 粘胶帘子线与其他帘子线性能比较 180
(四) 白坯帘子线物理性能 181
(五) 帘子布规格 182
第六节 粘胶短纤维的制造 182
一、制造过程 182
二、纺丝 184
(一) 纺丝机的种类及结构 184
(二) 喷丝头 184
(三) 纺丝时的拉伸 185
(四) 凝固浴的组成、温度及浸长 186
(五) 凝固浴的循环量 187
三、二硫化碳回收 188
(三) 后处理液的组成及温度 189
(二) 两种后处理方法比较 189
(一) 后处理方法和生产过程 189
四、后处理 189
(四) 切断 190
(五) 烘干 191
(六) 打包 192
五、生产工艺参数 192
(一) 连续法生产工艺参数 192
(二) 五合机法生产工艺参数 195
六、粘胶短纤维质量标准 198
(一) 棉型粘胶纤维质量标准 198
(二) 毛型粘胶纤维质量标准 199
第七节 高湿模量纤维和富强纤维 199
(一) 高湿模量纤维物理机械性质与其他纤维的对比 200
一、高湿模量纤维的性能和特性 200
(二) 高湿模量纤维碱处理性质与其他纤维的对比 201
(三) 高湿模量纤维的强度-伸度曲线与其他纤维的对比 201
二、高湿模量纤维生产工艺参数 202
三、富强纤维的制造过程 202
(一) 生产过程及要点说明 202
(二) 生产工艺特点和纤维特性 204
(三) 富强纤维和普通粘胶纤维性能的比较 205
(四) 富强纤维和高湿模量纤维的比较 206
四、富强纤维主要生产工艺参数 206
五、富强纤维质量指标 208
第八节 粘胶纤维生产设备 209
参考资料 222