编者的话 1
第一章 常用相关知识 1
一、常用字母及标准代号 1
（一）常用字母 1
（二）国内、外常见标准代号 2
二、法定计量单位及换算 3
（一）中华人民共和国法定计量单位 3
（二）毫米换算英寸 8
（三）英寸换算毫米 9
三、常用数学计算 11
（一）三角计算 11
（二）面积和体积计算 13
第二章 金属材料与热处理知识 26
一、金属材料的分类 26
（一）钢的分类 26
（二）有色金属的分类 27
二、金属材料的牌号及表示方法 28
（一）钢号的名称及代号 28
（二）钢号的表示方法 28
三、金属材料的性能 30
（一）力学性能 30
（二）物理性能和化学性能 33
（四）常用金属材料物理性能 35
（三）工艺性能 35
四、钢材的分类及尺寸表示方法 36
（一）钢材的分类 36
（二）钢材的尺寸标注 36
五、钢材的品种及规格 38
（一）薄钢板 38
（二）厚钢板 39
（三）花纹钢板 48
（四）角钢 48
（五）槽钢 55
（六）工字钢 57
（七）圆钢和方钢 60
（八）钢管 65
六、金属材料的热处理 72
（一）热处理方法 72
（二）铁-碳合金相图 73
第三章 常用工、夹、量具 77
一、常用工具 77
（一）锤子 77
（二）切削工具 77
（三）划线工具 93
（五）电动工具 100
（四）气动工具 100
（六）焊炬 116
（七）割炬 124
（八）起重工具 128
二、常用夹具 133
（一）手动夹具 133
（二）气动夹具 134
（三）液压夹具 134
（四）磁力夹具 135
三、常用量具 135
（一）剪板机 141
一、锻压机械设备 141
第四章 常用设备 141
（二）压力机 144
（三）弯曲矫直机 155
二、焊割设备 166
（一）电弧焊机 166
（二）气割设备 169
三、起重设备 175
（五）圆的等分 177
（四）线段的等分 177
（三）垂直线划法 177
（二）平行线划法 177
一、基本划线方法 177
第五章 实用几何作图 177
（一）直线段划法 177
（六）角度的等分 185
（七）正多边形划法 185
（八）圆弧划法 187
（九）圆弧连接 188
（十）椭圆划法 191
（十一）抛物线、涡线划法 193
（二）划线时注意事项 194
（三）划线常用符号 194
（一）划线基本规则 194
二、划线 194
（四）立体划线实例 196
第六章 放样与下料技术 200
一、实尺放样 200
（一）线型放样 200
（二）结构放样 200
（三）展开放样 202
（四）典型构件展开实例 207
（一）圆钢展开长度的计算 244
二、钢材展开长度计算 244
（三）角钢展开长度的计算 246
（二）扁钢展开长度的计算 246
三、下料 249
（一）下料时注意事项 249
（二）一般放样、样板和下料的允许误差 250
（三）合理用料方法 251
第七章 薄板手工成形 255
一、弯曲 255
（一）角弯曲 255
（四）圆锥面弯曲 256
（二）角形零件弯曲 256
（三）圆柱面弯曲 256
二、卷边 259
（一）卷边种类 259
（二）卷边方法 259
三、放边 262
四、收边 263
五、拔缘 263
六、拱曲 264
一、矫直原理 266
（一）矫直的方法 266
第八章 矫直 266
（二）钢材矫直后允许的偏差值 267
二、手工矫直 268
三、机械矫直 273
四、火焰矫直 277
（一）火焰矫直原理 277
（二）影响火焰矫直的因素 278
（三）火焰矫直实例 278
第九章 装配 282
一、装配的基本条件 282
二、定位原理 283
（一）定位 283
（二）夹紧 283
三、装配基准面的选择 286
四、装配特点与装配方法 287
（一）装配特点 287
（二）装配方法 288
五、装配工艺要领 291
（一）熟悉图样和技术要求 291
（二）划分部件 292
（三）装配现场设置 292
（一）桁架的装配 293
六、典型结构的装配 293
（四）检查零件形状及尺寸 293
（二）异径斜交三通管的装配 295
（三）箱形梁的装配 297
第十章 钢材的联接 300
一、咬缝 300
（一）咬缝的形式和尺寸确定 300
（二）咬缝实例 302
二、铆接 302
（一）铆接的种类 302
（二）铆接的形式 302
（四）铆钉直径的确定 307
（三）铆钉 307
（五）铆钉长度的确定 311
（六）铆钉孔径的确定 312
（七）铆接缺陷分析 313
（八）铆接质量检查 316
三、焊接 316
（一）气焊 317
（二）电弧焊 320
（三）钎焊 349
（四）螺纹联接 357
（五）胀接 358
一、烟囱制造 360
（一）展开放样 360
第十一章 编制工艺规程 360
（二）下料 362
（三）咬缝操作方法 362
二、二节直角咬缝弯头制造 362
（一）展开放样 363
（二）下料 364
（三）咬缝操作方法 365
三、五节90。直角咬缝弯头 366
（二）下料 367
（一）展开放样 367
（三）咬缝操作方法 369
四、法兰制造 370
（一）法兰角钢制造工艺 370
（二）装配工艺 371
（三）焊接 372
五、机座制造 372
（一）机座零件的制造工艺 375
（二）机座装配工艺 376
（三）焊接 378