第1章 概论 1
1. 塑料防护的意义和特点 1
1.1 塑料防护的意义 1
1.2 塑料防护的特点 2
2. 塑料的种类和组分 4
2.1 塑料的种类及其在防腐工程中的地位 4
2.2 塑料的组分 6
3. 塑料组分对性能的影响 7
3.1 合成树脂的影响 7
3.2 增塑剂的影响 8
3.3 稳定剂的影响 9
3.3.1 抗氧剂 9
3.3.2 紫外光稳定剂 10
3.3.3 热稳定剂 10
3.4 填充剂的影响 10
3.5 润滑剂的影响 11
第2章 塑料的加工 12
1. 塑料制品和设备的加工方法 12
1.1 塑料制品的加工 12
1.1.1 注射成型 13
1.1.2 挤出成型 13
1.1.3 层压成型 14
1.1.4 模压成型 15
1.2 塑料整体设备的加工 15
1.2.1 塑料的机械加工 15
1.2.2 塑料设备的热成型 16
1.2.3 塑料焊接 18
2. 加工对塑料性能的影响 19
2.1 塑料加工中应力的影响 20
2.1.1 大分子在机械力作用下降解 20
2.1.2 塑料加工过程内应力形成及应力松驰 21
2.1.3 塑料挤出加工中的熔体破裂 22
2.2 塑料加工中温度的影响 23
2.3 塑料加工中取向的影响 23
2.4 塑料加工中聚合物分子降解的影响 24
第3章 聚氯乙烯塑料 26
1. 聚氯乙烯树脂的生产原理 26
1.1 氯乙烯单体的合成 26
1.1.1 乙炔法 26
1.1.2 二氯乙烯裂解法 27
1.1.3 乙烯、乙炔联合法 27
1.1.4 乙烯氧氯化法 27
1.2 氯乙烯的聚合 28
2. 聚氯乙烯的结构和性能 28
2.1 聚氯乙烯的结构和组织形态 28
2.1.1 结构 28
2.1.2 颗粒形态 29
2.2 聚氯乙烯塑料的组分 30
2.2.1 聚氯乙烯树脂 30
2.2.2 稳定剂 31
2.2.3 润滑剂 31
2.2.4 填充剂 31
2.2.5 配方 32
2.3 聚氯乙烯塑料的物性 33
2.3.1 比重 33
2.3.2 使用温度 33
2.3.3 机械强度 34
2.3.4 其它物性 35
2.4 聚氯乙烯塑料的力学三态 36
2.4.1 玻璃态 36
2.4.2 高弹态 37
2.4.3 粘流态 37
2.5 聚氯乙烯塑料的长期力学性能 37
2.6 聚氯乙烯塑料的热性能 39
2.7 聚氯乙烯塑料的耐化学性 40
2.7.1 耐水、耐盐溶液性 40
2.7.2 耐酸碱性 40
2.7.3 耐溶剂性 42
2.7.4 耐应力腐蚀性 42
3. 聚氯乙烯塑料设备的设计 46
3.1 设计计算 47
3.1.1 内压圆筒形容器的计算 47
3.1.2 外压圆筒形容器的计算 49
3.1.3 圆筒形塔体受轴向压缩时的稳定性计算 50
3.1.4 卧式容器计算 51
3.2 结构设计 53
3.2.1 圆筒加强结构 53
3.2.2 平顶盖及加强结构 54
3.2.3 锥形封头结构及加强 55
3.2.4 椭圆封头结构及加强 56
3.2.5 连接结构 57
3.2.6 方型设备 58
3.2.7 接管结构 58
3.2.8 人孔结构 59
4. 聚氯乙烯塑料设备的加工 59
4.1 焊接 60
4.1.1 焊接过程 60
4.1.2 焊缝结构 62
4.1.3 热挤焊 64
4.2 热成型 64
4.2.1 热成型温度和时间 64
4.2.2 热成型工艺 65
4.3 设备组装与安装 68
4.3.1 组装 68
4.3.2 安装 70
4.4 检验 70
4.4.1 外观检验 70
4.4.2 尺寸检验 70
4.4.3 压力检验 71
4.4.4 模拟试验 71
5. 聚氯乙烯塑料的粘接 71
5.1 粘接剂 72
5.2 粘接工艺 73
6. 聚氯乙烯塑料在防腐工程中的应用 75
6.1 管道、管件、阀门 75
6.1.1 管道 75
6.1.2 管件、阀门 77
6.2 贮槽 77
6.2.1 立式贮槽 78
6.2.2 卧式贮槽 78
6.2.3 球形贮槽 79
6.2.4 真空贮槽 80
6.3 塔器 80
6.4 烟囱 82
6.5 反应器、热交换器 83
6.6 电除雾器 84
6.7 其它应用 85
7. 软聚氯乙烯塑料及应用 85
7.1 软聚氯乙烯塑料的组分 86
7.1.1 脂肪族二元酯 86
7.1.2 直链醇苯二甲酸酯 86
7.1.3 二元醇脂肪酸酯 87
7.1.4 环氧增塑剂 87
7.1.5 脂肪族磷酸酯 87
7.2 软聚氯乙烯塑料的性能 87
7.2.1 物理机械性能 87
7.2.2 耐腐蚀性 88
7.2.3 热稳定性 89
7.3 软聚氯乙烯塑料的焊接 89
7.3.1 焊条焊接法 89
7.3.2 烙铁烫焊法 90
7.3.3 热风熔融焊接 90
7.4 软聚氯乙烯塑料的应用 91
8. 氯乙烯类塑料 92
8.1 氯化聚氯乙烯 92
8.1.1 氯化聚氯乙烯的生产原理 92
8.1.2 氯化聚氯乙烯的结构和性能 92
8.1.3 氯化聚氯乙烯的应用 94
8.2 聚偏氯乙烯 95
8.2.1 聚偏氯乙烯的生产原理 95
8.2.2 聚偏氯乙烯的结构和性能 96
8.2.3 聚偏氯乙烯的应用 97
8.3 氯醋共聚物 98
8.3.1 氯醋共聚物的生产原理 98
8.3.2 氯醋共聚物的结构和性能 100
8.3.3 氯醋共聚物的应用 100
第4章 聚丙烯 101
1.聚丙烯树脂的生产原理 101
1.1 单体精制 101
1.2 催化剂制备 102
1.3 聚合 102
2. 聚丙烯的结构和性能 102
2.1 结构和变态 102
2.1.1 立体规整性 102
2.1.2 结晶变态 103
2.1.3 球晶结构 104
2.2 结晶性 105
2.2.1 结晶度 105
2.2.2 结晶速度 106
2.2.3 添加剂对聚丙烯结晶的影响 106
2.3 结晶高聚物的力学状态 107
2.4 聚丙烯塑料的物理机械性能 109
2.4.1 比重 109
2.4.2 透明性 110
2.4.3 电性能 110
2.4.4 机械性能 110
2.5 聚丙烯塑料的热性能 113
2.5.1 耐热性 113
2.5.2 热稳定性 113
2.5.3 低温脆性 114
2.5.4 热传导性 114
2.5.5 热膨胀性 114
2.5.6 燃烧性 115
2.6 聚丙烯塑料的耐化学性 115
2.6.1 耐无机酸、碱、盐性 115
2.6.2 耐有机介质性 116
2.6.3 耐应力开裂性 116
3. 聚丙烯塑料设备及管道的加工 119
3.1 聚丙烯塑料的加工特性 119
3.1.1 收缩特性 119
3.1.2 氧化性和结晶性 120
3.2 热成型及挤出成型 121
3.2.1 热成型温度、时间 122
3.2.2 热成型过程 122
3.2.3 热成型后的冷却与退火 124
3.2.4 聚丙烯管道的挤出成型 124
3.3 焊接 125
3.3.1 焊接方法 125
3.3.2 焊接操作 126
3.3.3 焊条 127
3.4 粘接 127
3.4.1 聚丙烯的表面处理 128
3.4.2 聚丙烯的热溶胶粘接 128
4. 聚丙烯塑料在防腐工程中的应用 129
4.1 管道 130
4.2 贮槽 133
4.3 换热器 133
4.4 其它应用 134
5. 聚丙烯塑料的改性 135
5.1 共聚改性 135
5.2 共混改性 137
第5章 聚乙烯 138
1. 聚乙烯的合成与种类 138
1.1 低压聚乙烯 138
1.2 高压聚乙烯 138
1.3 中压聚乙烯 139
1.4 线性低密度聚乙烯 140
2. 聚乙烯的结构和性能 140
2.1 聚乙烯的结晶结构 141
2.2 聚乙烯的结晶性 142
2.3 聚乙烯塑料的物性 143
2.3.1 物理机械性能 143
2.3.2 热性能 144
2.3.3 介电性能 145
2.4 聚乙烯塑料的环境应力开裂现象 145
2.5 聚乙烯塑料的耐化学性 147
2.5.1 耐酸、碱、盐性 147
2.5.2 耐溶剂性 147
2.6 聚乙烯的交联 148
2.6.1 幅照交联聚乙烯 148
2.6.2 化学交联聚乙烯 149
3. 聚乙烯塑料在防腐工程中的应用 150
3.1 设备、 管道、溶器 150
3.2 粉末喷涂 152
3.2.1 粉末制备 152
3.2.2 喷涂工艺 152
4. 氯化聚乙烯 154
4.1 氯化聚乙烯的生产原理 154
4.2 氯化聚乙烯的结构和性能 154
4.3 氯化聚乙烯在防腐工程中的应用 156
5. 氯磺化聚乙烯 157
5.1 氯磺化聚乙烯的生产原理 157
5.2 氯磺化聚乙烯的结构和性能 158
5.3 氯磺化聚乙烯在防腐工程中的应用 159
第6章 氟塑料 161
1. 聚四氟乙烯 161
1.1 聚四氟乙烯的生产原理 161
1.1.1 四氟乙烯的制造 161
1.1.2 聚四氟乙烯的制造 161
1.1.3 聚四氟乙烯的品种 162
1.2 聚四氟乙烯的结构和性能 162
1.2.1 聚四氟乙烯的结构 162
1.2.2 聚四氟乙烯的性能 163
1.3 聚四氟乙烯的加工 167
1.3.1 模压成型 167
1.3.2 等压成型 168
1.3.3 挤压成型 168
1.3.4 压延成型 169
1.3.5 分散液加工 169
1.3.6 机械加工 169
1.3.7 缠绕成型 170
1.3.8 加工因素对制品因素的影响 171
1.4 聚四氟乙烯的粘接和焊接 172
1.4.1 粘接 172
1.4.2 机械接合 173
1.4.3 焊接 173
1.5 聚四氟乙烯在防腐过程中的应用 174
1.5.1 设备衬里 174
1.5.2 密封件 175
1.5.3 波纹管 175
1.5.4 隔膜、滤材 175
1.5.5 应用实例 176
2. 聚三氟氯乙烯 177
2.1 聚三氟氯乙烯的结构和性能 177
2.1.1 聚三氟氯乙烯的结构特点 177
2.1.2 聚三氟氯乙烯的性能 177
2.2 聚三氟乙烯的加工 179
2.2.1 热塑成型 179
2.2.2 喷涂 179
2.3 聚三氟氯乙烯的应用 180
3. 聚全氟氯乙丙烯 181
3.1 聚全氟乙丙烯的结构和性能 181
3.1.1 聚全氟乙丙烯的结构特点 181
3.1.2 聚全氟乙丙烯的性能 181
3.2 聚全氟乙丙烯的加工及应用 182
3.2.1 聚全氟乙丙烯的加工 182
3.3.2 聚全氟乙丙烯的应用 182
4. 其它氟塑料 183
4.1 聚偏氟乙烯 183
4.2 可熔性聚四氟乙烯 184
4.3 氟树脂30和40 185
第7章 其它塑料 187
1.聚苯硫醚 187
1.1 聚苯硫醚的结构和性能 187
1.1.1 聚苯硫醚的结构 187
1.1.2 热性能 188
1.1.3 耐化学药品性 189
1.1.4 其它性能 189
1.2 聚苯硫醚的应用 190
2. 氯化聚醚 191
2.1 氯化聚醚的结构和性能 192
2.1.1 机械性能 192
2.1.2 电性能 193
2.1.3 热性能 193
2.1.4 耐湿性和透气性 194
2.1.5 化学稳定性 194
2.2 氯化聚醚的应用 195
3. 聚甲醛 196
3.1 聚甲醛的结构和性能 197
3.1.1 机械性能 197
3.1.2 热性能 198
3.1.3 化学性能 198
3.1.4 电性能 199
3.1.5 其它性能 199
3.2 聚甲醛的应用 200
4. 聚苯醚 201
4.1 聚苯醚的结构和性能 201
4.1.1 机械性能 201
4.1.2 热性能 202
4.1.3 电性能 202
4.1.4 耐化学腐蚀性 203
4.1.5 吸水性和透气性 203
4.2 聚苯醚的应用 204
5. 聚酰胺 204
5.1 聚酰胺的结构和性能 205
5.1.1 吸湿性和尺寸变化 205
5.1.2 机械性能 206
5.1.3 热性能 207
5.1.4 电性能 207
5.1.5 耐化学腐蚀性 207
5.2 聚酰胺塑料的应用 208
6. 聚酰亚胺 208
6.1 聚酰亚胺的结构和性能 209
6.2 聚酰亚胺的应用 210
6.2.1 聚酰亚胺薄膜的应用 210
6.2.2 聚酰亚胺塑料的应用 210
6.2.3 聚酰亚胺添和胶粘剂的应用 211
6.2.4 聚酰亚胺纤维的应用 211
7. 聚碳酸酯 211
7.1 聚碳酸酯的结构和性能 212
7.1.1 结晶结构 212
7.1.2 机械性能 212
7.1.3 热性能 213
7.1.4 光学性能 213
7.1.5 耐化学药品性和耐腐蚀性 214
7.1.6 电性能 214
7.1.7 其它性能 214
7.2 聚碳酸酯的应用 215
8. 酚醛石棉塑料 216
8.1 酚醛石棉塑料的性能 216
8.1.1 耐化学腐蚀性 216
8.1.2 机械物理性能 217
8.1.3 成型性 217
8.2 酚醛石棉塑料的应用 217
附表 221
Ⅰ 塑料耐腐蚀性能表 221
Ⅱ 耐蚀塑料一般物性表 238
Ⅲ 耐蚀塑料制品的规格、型号、生产厂家表 240
1. 塑料管道规格、型号表 240
2. 塑料阀门规格、型号表 245
3. 塑料泵规格、型号表 246
参考文献 247