1．铝的性质 1
概述 1
金属铝的历史 3
铝的性质 5
铝合金的发展 5
铝的生产和应用 6
铝的天然氧化膜层 9
人工的氧化膜层 10
2．铝和铝合金表面的准备工作 13
初磨加工 14
粗磨加工 19
润滑磨光 19
磨光 20
出色磨光 21
喷砂清洁和加工 22
吹喷设备 23
浸入处理 24
滚筒加工 32
3．铝的化学抛光 36
磷酸－硫酸－硝酸法 38
磷酸－硝酸法 40
磷酸－硝酸－醋酸法 42
E.W．方法 42
4．电解抛光 48
Brytal方法 49
Alzak方法 51
磷酸型溶液 52
磷酸盐电解抛光法 52
欧洲型的磷酸电解抛光浴 53
高氯酸浴 53
5．化学清洁 55
手擦的溶剂清洁 56
蒸气除脂 56
乳胶清洁 57
碱性液清洁 59
6．酸腐蚀和光泽处理 69
酸腐蚀过程 69
光泽处理 70
7．化学转化镀层 71
抑制的碱性溶液 73
弱酸化学氧化的溶液 76
8．电化学的阳极氧化 82
硫酸阳极氧化法 86
硫酸阳极氧化的生产操作 92
影响膜层质量的各种因素 93
铬酸的阳极氧化法 107
草酸溶液氧化法 115
其他方法 119
挂具 119
9．建筑艺术用的阳极氧化 122
特殊的阳极氧化方法 126
膜层染色 127
建筑用阳极氧化膜层的清洁处理 128
各种流程和工艺条件介绍 129
10．氧化膜层的封闭和削脱 134
热水封闭处理 134
水蒸气封闭 138
重铬酸盐的封闭 139
矽酸钠（水玻璃）溶液的封闭 141
镍／钴－醋酸盐溶液的封闭 141
有机物的封闭 142
氧化膜的削脱 142
11．阳极氧化膜层的着色 144
特点 144
有机染料染色 146
无机染料的染色 155
12．硬质的阳极氧化 160
硬质氧化法的工艺要求 162
溶液成分和工艺操作 164
影响膜层硬度和速度的因素 166
极稀硫酸溶液和硬质阳极氧化 168
混合酸溶液的硬质阳极氧化 169
封闭处理 169
硬质膜质量检查 170
故障的原因和纠正法 171