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第一章 概论 1
第一节 废油 1
第二节 各国的废油再生 5
第三节 再生工艺流程分类 19
第四节 再生工艺与污染 20
第二章 废润滑油的组成与性质 24
第一节 废内燃机油 24
第二节 废工业润滑油 50
第三节 废电气绝缘油 56
第三章 再生润滑油 59
第一节 再炼制工艺生产的再生润滑油 60
第二节 再精制工艺生产的再生润滑油 67
第三节 再净化工艺生产的再生润滑油 73
第四章 沉降、离心分离和过滤 77
第一节 沉降 77
第二节 离心分离 82
第三节 过滤 87
第一节 无机碱中和 95
第五章 碱中和、水洗、破乳及薄膜过滤 95
第二节 水洗 99
第三节 乳化及破乳 101
第四节 有机胺中和 106
第五节 薄膜过滤 107
第六章 絮凝 116
第一节 原理与概述 116
第二节 无机絮凝剂 118
第三节 有机絮凝剂 121
第七章 吸附精制 129
第一节 吸附精制的原理 130
第二节 吸附剂 132
第三节 接触精制 142
第四节 渗滤精制 152
第八章 蒸馏及热处理 156
第一节 概述 156
第二节 釜式蒸馏 159
第三节 蒸馏前的预处理 161
第四节 连续蒸馏 163
第五节 较高真空度下的薄膜蒸发 167
第六节 热处理 172
第七节 单管反应器蒸馏 176
第八节 连续加碱蒸馏 180
第九节 水蒸气汽提 182
第九章 溶剂过程 185
第一节 丙烷精制 185
第二节 抽提絮凝 190
第三节 糠醛抽提 195
第四节 超临界抽提 196
第五节 四氢呋喃甲醇抽提 202
第六节 含酸或碱的醇水溶液抽提 205
第十章 加氢 207
第一节 加氢精制的原理 207
第二节 加氢补充精制 210
第三节 菲利浦石油公司的废油加氢 212
第四节 动力技术国际公司的废油加氢工艺 213
第五节 司潘普罗格梯公司的废油加氢工艺 213
第六节 派洛研究发展公司的废油加氢工艺 214
第七节 前南斯拉夫的贝尔格莱德炼油厂的废油加氢工艺 214
第八节 埃克森公司的废油加氢工艺 215
第九节 薄膜蒸发-加氢流程中的加氢工艺 218
第十节 加氢脱氯 222
第十一章 硫酸精制 228
第一节 反应原理 228
第二节 硫酸精制操作参数的影响 231
第三节 酸性油的处理 239
第四节 酸洗时二氧化硫气体的吸收 240
第五节 酸渣的组成及贮存中的反应 241
第六节 酸渣的利用 245
第一节 用硫酸铵盐处理 249
第十二章 其它化学精制 249
第二节 用磷酸铵盐处理 251
第三节 铵盐与多羟基化合物一起处理废油 254
第四节 金属钠处理 255
第五节 用三氯化铝处理及用聚合α-烯烃的铝渣处理 259
第六节 用碱或盐与过氧化氢等一同处理 260
第七节 用化学药品处理脱氯 262
第八节 用多硫代碳酸钠缓冲溶液处理脱除溶解的重金属 264
第十三章 再净化工艺 266
第一节 使用中的润滑油再净化的目的 267
第二节 内燃机油的再净化 268
第三节 汽轮机油的再净化 271
第四节 废液压油的再净化 275
第五节 废金属加工油的再净化 276
第六节 废齿轮油的再净化 277
第七节 水蒸气汽提或真空脱气再净化法 278
第八节 表面活性剂与有机胺复配絮凝 279
第十四章 再精制工艺流程 283
第一节 脱水杂-吸附精制 283
第二节 水洗-吸附精制 287
第三节 碱洗-吸附精制 287
第五节 脱水杂-硫酸-碱-水处理 288
第四节 汽提-吸附精制 288
第六节 脱水杂-硫酸-白土精制 289
第七节 脱水杂-酸-碱-水-白土精制 292
第八节 苛性碱溶液处理-离心分离工艺 292
第九节 苛性碱加过氧化氢处理-三氯化铝精制 294
第十节 热处理-硫酸-胺中和精制 294
第十一节 溶剂油稀释-胺处理-(蒸馏)工艺 295
第十二节 蒸馏脱水-醇抽提絮凝-白土精制 297
第十三节 稀释后脱水杂-抽提-(白土)精制 298
第一节 蒸馏-加氢工艺 300
第十五章 再炼制工艺流程 300
第二节 蒸馏-白土工艺 307
第三节 PROP过程 316
第四节 IFP过程 321
第五节 斯纳姆帕洛盖蒂过程 322
第六节 拔头蒸馏-硫酸-石灰乳-白土工艺 325
第七节 拔头蒸馏-酸-白土工艺 329
第八节 闪蒸脱水-硫酸-带土蒸馏工艺 329
第九节 闪蒸脱水-(热处理)-硫酸-带土蒸馏-白土石灰工艺 330
第十节 闪蒸脱水-金属钠处理-蒸馏工艺 332
第十一节 闪蒸-热处理-超临界抽提-白土工艺 334
第十二节 预蒸馏-抽提絮凝-蒸馏-白土工艺 335
第十三节 预蒸馏-汽提-减压蒸馏-白土工艺 337
第十四节 预蒸馏-汽提-蒸馏-加碱蒸馏工艺 338
第十五节 预蒸馏-抽提-白土工艺 339
第十六节 蒸馏-抽提工艺 340
第十七节 氢氧化钠-氢氧化钾处理--蒸馏工艺 341
第十八节 带土蒸馏-白土工艺 342
第十九节 REG工艺 344
第二十节 预蒸馏-丙烷-糠醛-加氢工艺 345
第二十一节 ENTRA废油再生工艺 346
第二十二节 絮凝-吸附或钠处理-蒸馏工艺 348
第二十三节 预处理-蒸馏-糠醛-白土工艺 350
第二十四节 蒸馏-乙醇抽提-白土工艺 354
第二十五节 直接催化加氢工艺 359
第十六章 来自废润滑油的能源 364
第一节 废润滑油代替燃料油 364
第二节 废润滑油的无污染燃烧 367
第三节 乳化油作燃料 369
第四节 热裂化及高温热解 369
第六节 脱金属-加氢 371
第五节 废油催化裂化 371
第七节 减粘裂化-蒸馏-加氢 372
第十七章 合成油、醇型液体及动植物油的再生 375
第一节 废合成油、废动植物油脂及废醇型液体的回收 375
第二节 磷酸酯合成油的再生 376
第三节 废合成氟油的再生 377
第四节 废合成酯类油的再生 379
第五节 废硅油的再生 382
第六节 醇型液体的再生 382
第七节 废动植物油的吸附精制 385
第八节 废食用油脂的含酸担体处理 387
第九节 用碱性物质精制 389
第十节 利用废动植物油制造件涤剂 390
第十一节 利用废动植物油制造涂料 391
第十二节 废植物油用于制造橡胶再生软化剂 391
第十三节 废动植物油在丢弃前的处理 392
第十四节 废动植物油的电解脱臭 393
第十八章 质量检验与控制 395
第一节 再生润滑油的质量控制 395
第二节 润滑油的流动性及润滑性 402
第三节 润滑油的抗氧抗腐性 410
第四节 内燃机油的清净性 412
第五节 闪点、蒸气压、蒸发性 413
第六节 与精制深度有关的项目 414
第七节 与油品清洁程序有关的项目 415
第八节 抗乳化性 415
第九节 抗泡沫性 416
第十节 防锈性及常温腐蚀 417
第十一节 耐电压性 418
第十二节 废润滑油的分析 419