第一篇 全面质量管理的基本概念 1
第一章 产品质量与工作质量 9
2.1 产品质量 9
2.2 工作质量 17
第三章 国外质量管理发展的概况 18
3.1 质量检验阶段 18
3.2 统计质量控制阶段 20
3.3 全面质量管理阶级 22
第四章 全面质量管理 25
4.1 全面质量管理是全过程的、全企业的、全员的质量管理 25
4.2 认真贯彻执行标准 27
4.3 树立为用户服务的观点 31
4.4 质量管理“始于教育，终于教育” 31
4.5 组织管理、技术工作和统计方法“三结合” 33
4.6 建立和健全质量保证体系 34
4.7 全面质量管理是企业管理的中心环节 36
第五章 基本方法概述 37
5.1 PDCA循环 37
5.2 质量管理中有关数据的收集、整理和利用 42
第六章 一般 统计方法 53
6.1 分层法 53
6.2 检查表法 58
6.3 排列图法 63
6.4 因果分析图法 68
6.5 对策表 72
6.6 散布图法 74
第七章 直方图法 85
7.1 统计特征量 85
7.2 直方图 91
7.3 正态分布曲线 102
7.4 废品率推定 108
8.1 工序能力的概念 119
第八章 工序能力和工序能力指数 119
8.2 工序能力的量度和计算 120
8.3 工序能力指数 121
8.4 工序能力图 123
8.5 测量工序能力的目的和步骤 124
8.6 工序能力等级 124
8.7 机器能力和机器能力指数 124
第九章 控制图法 130
9.1 控制图的概念 130
9.2 控制图的原理 131
9.4 平均值和极差控制图 133
9.3 控制图的种类 133
9.5 中位数和极差控制图 142
9.6 单值与移动极差控制图 143
9.7 不合格品率控制图 146
9.8 不合格个数控制图 150
9.9 缺陷数和每单位缺陷数的控制图 150
9.10 稳定状态的判别 153
9.11 控制图使用程序 157
9.12 波动图 157
10.1 什么是正交试验设计法 161
10.2 认识正交表 161
第十章 正交试验设计法 161
10.3 正交试验设计法的一般步骤 164
10.4 正交试验设计法的适用范围 167
10.5 应用实例 167
第十一章 质量检验 181
11.1 质量检验的含义及其管理工和 181
11.2 全数检验与抽样检验的比较 184
11.3 计数抽样检验与计量抽样检验 187
11.4 抽检中的两种借误判断和两种风险 190
11.5 计数抽样检验的原理和方法 192
第十二章 开展QC小组活动的重要性 227
第三篇 群众质量管理小组活动是全面质量管理的重要基础 227
12.1 开展质量管理小组活动的意义 228
12.2 开展质量管理小组活动的目的 230
第十三章 我国开展班组活动的回顾 231
13.1 我国开展班组活动的回顾 231
13.2 质量管理小组与其它小组的关系 232
13.3 我国开展质量管理小组活动的初步经验 233
13.4 质量管理小组的组织与活动 236
13.5 怎样当好质量管理小组长 246
14.1 概况 250
第十四章 日本QC小组活动简介 250
14.2 促进力量 254
第四篇 实例 258
第十五章 我国工业企业开展QC小组活动实例介绍 258
15.1 机械制造企业开展质量管理小组活动实例 258
15.2 纺织工业质量管理小组活动与实例 276
15.3 轻工业企业质量管理小组活动实例 288
15.4 化学工业企业质量管理小组活动实例 298
15.5 冶金企业开展管理小组活动实例 306
15.6 单件小批生产类型的企业开展质量管理小组活动的实动 318