导言 1
第一篇 原料及其初步处理 11
第一章 作为化学加工和气化原料的苏联燃料工业简述 11
1 苏联的产煤区 11
2 油页岩 20
3 泥煤 21
4 重质石油残油 21
5 作为化学加工原料的固体燃料的选择和要求 22
6 作为气化原料的固体燃料的选择 23
第二章 煤和液体燃料的运输和储藏 26
7 煤的运输 26
8 储煤栈 26
9 重质液体原料的运输和储藏 30
第三章 煤的筛选、粉碎、选矿和压型 32
10 煤的筛选 32
11 煤的筛分分析 33
12 煤伯粉碎 35
13 煤中的杂质 36
14 选煤的方法 38
15 压锭 39
第二篇 燃料的干馏过程和焦油的加工 41
第四章 干馏过程的一般原理，高温炼焦 41
16 有关干馏过程的概念 41
17 燃料的干燥和初馏 42
18 燃料的低温干馏和高温炼焦 43
19 炼焦炉 44
20 煤的高温炼焦产品及其性质和应用 45
第五章 燃料的低温干馏 50
21 概论 50
22 实行低温干馏过程的基本条件 52
23 低温干馏炉的分类 55
24 外热式炉和内热式炉 56
25 外热式炉和内热式炉干馏产品的产率和性质的比较 60
26 载热体加热的方法 61
27 外热式炉的型式 62
28 内热式炉的型式 65
29 固体燃料低温干馏过程的物料平衡和热量平衡 76
30 三段竖式炉 78
31 三段炉的物料平衡和热量平衡 89
32 竖式发生炉和低温焦炭的完全汽化 90
33 蒸汽气体温合物的冷却，焦油和气体汽油的回收 95
34 冷凝系统的工艺流程，由吸收油中分离出汽油的流程 96
35 冷凝系统的设备 101
36 低温干馏工厂的组成 110
37 生产管理 111
第六章 固体燃料干馏所得液体产品的加工 112
38 各种焦油的性状 112
39 有关焦油加工流程的一般资料 114
40 焦油加工前的准备工作 115
41 焦油蒸馏(一般资料) 118
42 简单蒸馏 119
43 精馏过程 121
44 减压蒸馏和水蒸汽蒸馏 123
45 褐煤焦油的加工 124
46 褐煤焦油加工的一般流程 126
47 从褐煤焦油制造液体燃料 132
48 酚类的制造和硷的再生 137
49 焦油加工后残油的高温焦化 140
50 波罗的海沿岸页岩焦油的加工 141
51 烟煤低温焦油的加工 146
52 生产管理 149
53 安全技术 149
第三篇 燃料气体和工业气体及它们的制造和性质 151
第七章 燃料气体的一般原理，发生炉煤气、水煤气及合成气的制造 151
54 可燃气体及其性质 151
55 煤气发生炉过程总说 153
56 发生炉过程的化学反应 155
57 混合煤气或发生炉煤气的生产 157
58 水煤气的生产 160
59 鼓进水蒸汽的氧气的燃料气化 163
60 燃料在沸腾层中的气化 168
61 细粒燃料在悬浮层中的气化 172
62 燃料在液态去渣的煤气发生炉中气化 174
63 气化过程的物料平衡和热量平衡 177
64 制造合成气的基本方法 177
65 从天然气制造合成气 183
66 气体的运输和储存 186
67 生产管理 187
68 安全技术 188
第八章 净制气体的制备 188
69 气体的冷却、干燥和精制 188
71 使用液体吸收剂的气体干燥 192
70 气体干式脱尘的其他方法 192
72 气体燃料中的含硫化合物 193
174 概论 196
73 工业土气体脱硫的方法 196
74 使用沼铁矿(氢氧化铁)脱掉硫化氢的净制法 199
75 使用活性炭脱硫化氢的净制法 202
76 气体的含碑盐类溶液脱硫化氢净制法 204
77 使用乙氧基胺类溶液的气体脱硫净制法，使气体脱掉CO2的净制法 206
78 气体的细净制 210
第九章 氢气的生产 213
79 总说 213
80 水煤气转化法制氢 214
81 从气态烃类制氢 220
82 深度冷冻法制氢 223
83 铁和水蒸汽法制氢 226
84 电解法制氢 227
第十章 在常压和中压下使用钴-钍催化剂的合成 229
85 关于过程的一般资料 229
第四篇 用气体合成发动机燃料 229
86 合成反应及其反应历程 230
87 进行合成过程的条件 233
88 在常压下使用钴-钍催化剂从气体合成燃料的总流程 236
89 铁板结构的反应器的构造 239
90 反应器的装料和开动 242
91 反应器的运行条件 244
92 石蜡的浸取或催化剂的“复活”，反应器的卸料 245
93 合成车间中各个设备的排列 247
94 合成产品的冷却和冷凝 248
95 汽油和轻烃类(轻质油)的吸附 249
96 在中压下的合成 251
97 合成的原产品 254
98 轻质油和汽油的加工 255
99 冷凝油的加工 257
100 石蜡的加工 261
101 迭合汽油的制造 264
102 煤的气化过程以及合成发动机燃料过程的物料平衡和热量平衡 267
103 合成最终产品的性能及其用途 268
104 用合成的原产品制造标准发动机燃料 270
105 用气体合成液体燃料的过程所用的催化剂 272
106 “骨架”式合金催化剂 275
107 钴-钍催化剂的生产 276
108 现行合成过程的缺点 287
第十一章 从气体合成液体燃料的新过程和新方向 287
109 合成过程中的散热 289
110 以铁为基础的催化剂 291
112 “流化”催化剂 297
113 气体循环的合成过程 301
114 氧化合成 304
第五篇 燃料的破坏加氢 306
第十二章 关于破坏加氢的总说，过程的本质和化学反应历程 306
115 总说 306
116 有关破坏加氢过程的主要数据 309
117 各类化合物的氢化 312
118 进行加氢过程的主要条件 317
119 液相加氢过程 324
120 汽相加氢过程 328
121 加氢过程的反应历程 331
第十三章 加氢原料的准备，液相加氢的工艺流程和设备 333
122 加氢原料的准备 333
123 煤的预处理流程 335
124 煤糊的制备 338
125 高压糊泵和其他高压泵 344
126 液相加氢的高压段 347
127 高压工段的工艺流程和设备 349
128 高压工段中洗涤水、油和气体的供应，事故管线 359
129 高压工段的操作管理 360
130 煤液相加氢高压工段的操作条件 362
131 焦油的液相加氢高压工段 365
132 加氢物的分段节流减压 366
133 淤渣及其加工 368
134 淤渣加工的工艺流程 369
135 液相加氢过程的流程 377
136 液相加氢高压工段的开工、停工和运行 379
第十四章 汽相加氢的工艺流程和设备，气体的循环，蒸馏装置 387
137 汽相加氢 387
138 预加氢的高压工段 388
139 预加氢高压工段的运行条件 391
140 预加氢高压工段的开工、故障和停工 393
141 汽油化或裂化的高压段 395
142 汽油化高压段的运行条件 396
143 液相加氢的气体循环系统 398
144 液相加氢循环气的洗涤 400
145 汽相加氢的气体循环系统 404
146 蒸馏装置 406
147 液相加氢蒸馏装置的流程 407
148 汽相加氢的蒸馏装置 409
149 汽油的洗涤和稳定 410
第十五章 加氢气体及其加工，人造液体燃料工厂的总流程，加氢的物料平衡，催化剂 412
150 加氢气体 412
151 加氢气体加工的总流程 415
152 富气的加工 416
153 氢气的生产和压缩 420
154 高压设备和交通管线所用的材料 421
155 气体和液体产品的储藏 426
156 人造液体燃料工厂的总流程 428
157 加氢的物料平衡 434
158 加氢产品的性质 436
159 加氢的反应热 443
160 催化剂及其生产 445
161 生产管理 461
162 安全技术 466
163 现行燃料加氢过程的改善和燃料加氢过程的新型式 467
第六篇 高级航空汽油的炼制 471
第十六章 汽油的芳构化 471
164 总说 471
165 汽油的芳构化 472
166 芳构化过程的因素 475
167 芳构化过程的催化剂 477
168 工业上的芳构化过程 480
169 芳构化过程的总流程 481
170 芳构化的高压工段及其运行流程 482
171 高压段操作阶段的流程 487
172 芳构化过程的主要性能 491
173 汽油芳构化工厂的组成 495
111 悬浮式催化剂 495
第十七章 烃化物(高辛烷值添加剂)的生产 496
175 生产烃化物的硫酸烃化法 499
176 丁烷的脱氢 501
177 催化剂的循环和再生 506
178 丁烷-丁烯混合物的压缩、冷却和洗涤 509
179 烃化 511
180 蒸馏装置 517
181 烃化物生产工厂的组成 523
182 丁烷的异构化 523
183 人造液体燃料工业和石油加工工业的关系 526
第七篇 人造液体燃料工厂的污水处理 530
第十八章 含酚污水的处理 530
184 污水的来源和性质 530
185 不同性质的水的输配网和对于污水设备的管理 532
186 污水的净化和清除的方法 533
187 除去机械杂质的污水预净化 534
188 除去溶解物质的污水净化 536
189 污水的吸附净化 536
190 污水的水蒸汽脱酚法 538
191 浸取净化法 540
192 使用溶酚剂的含酚水净化 541
193 使用乙酸丁酯的含酚水净化 544
194 含酚水的最终净化 546