目 录 1
第一章 绪 论 1
第二章 轧制理论 3
2.1 概述 3
2.1.1 轧制理论 3
2.1.2 初步解说 4
2.1.3 惯用应变，对数应变及应变速度 6
2.1.4 平均轧制压力和轧制压力系数 11
2.1.5 压力分布 15
2.1.6 轧制力矩 21
2.1.7 平均屈服应力 25
2.1.8 平均轧制功和所需的功率 26
2.2 Karman理论 30
2.2.1 Karman方程式的Hill解 30
2.2.2 Bland-Ford公式 34
2.2.3 Ford,Ellis,Bland图解（轧制力） 35
2.2.4 Ford,Ellis,Bland图解（转矩） 37
2.2.5 Sims冷轧计算图 38
2.2.6 Hill近似公式 41
2.3.1 Prandtl的粗糙平面压缩（平面应变） 42
2.3 Orowan理论 42
2.3.2 Nadai的倾斜平面压缩 44
2.3.3 Orowan理 论 45
2.3.4 Orowan微分方程式 46
2.3.5 Sims热轧理论 47
2.3.6 Orowan-Pascoe公式 49
2.4 其他理论 52
2.5 可能轧制的最小板厚理论 58
2.5.1 关于最小板厚 58
2.5.2 轧辊产生弹性压扁时的最小轧制厚度 59
2.5.3 轧辊接触时的最小轧制板厚 63
2.6 连轧理论（冷连轧机的影响系数） 65
2.6.l 前言 65
2.6.2 连轧机基本方程式 65
2.6.3 影响系数 69
第三章 变形抗力 75
3.1 关于变形抗力的概述 75
3.1.1 变形条件和变形抗力 75
3.1.2 拉伸、压缩试验结果的比较 75
3.1.3 轧制过程中的变形抗力 76
3.1.4 平均变形抗力 77
3.2.1 测定装置 78
3.2 测定方法 78
3.3 测定结果 84
3.3.1 拉伸试验时的变形抗力 84
3.3.2 压缩试验时的变形抗力 95
3.3.3 轧制理论分科会的共同实验结果 111
3.4 变形抗力值的研究 113
3.4.1 应变，应变速度及温度的影响 113
3.4.2 Zener的表示法 122
3.4.3 等速轧制温度表示法 123
3.4.4 综合式 125
第四章 变形能 133
4.1 变形能的估价法及扭转试验 133
4.1.1 热变形能及其影响因素 133
4.1.2 热变形能的各种试验方法 134
4.1.3 由扭转试验法研究热变形能 138
4.2 高温扭转试验法 139
4.2.1 试验机和试件 139
4.2.2 进行扭转试验的要点 140
4.2.3 变形原理 140
4.3.1 试验的由来 145
4.3.2 为研究试验精度而作的共同试验结果 145
4.3 高温扭转综合实验及其成果 145
4.3.3 为选定试验的形状而作的共同试验结果 150
4.3.4 共同试验的结果及标准试件 151
4.4 高温扭转试验中变形能的测定结果 151
4.4.1 对于各种钢材的测定结果 151
4.4.2 扭转试验结果用于生产的实例 157
4.5 各种因素对变形能的影响 159
4.5.1 变形能及试验方法的选定 159
4.5.2 各种因素对钢的热变形能的影响 160
4.5.3 有关钢的热变形能在实际应用中的几个问题 162
4.5.4 结束语 164
第五章 轧制特性的测定方法 166
5.1 轧制力的测定方法 166
5.1.1 轧制力的测定原理 166
5.1.2 轧制力的测定方法 166
5.2 转矩的测定方法 175
5.2.1 转矩的测定原理 175
5.2.2 转矩的测定方法 176
5.3 厚度的测定方法 180
5.3.1 接触式测厚仪 180
5.3.2 射线厚度测定法 180
5.5.1 温度测定法的概述 190
5.4 板宽测定方法 190
5.5 轧材温度测定方法 190
5.5.2 实际测温法 191
5.6 张力测定法 194
5.7 轧制时用的计测仪的汇总 195
第六章 轧制特性的测定结果 198
6.1 概述 198
6.1.1 轧制的各种特性 198
6.1.2 轧制特性的表示方法 198
6.2 初轧的特性 201
6.2.1 万能轧机 201
6.2.2 大升程板坯轧机 203
6.2.3 方坯初轧机 204
6.3 厚板轧制特性 208
6.3.1 板轧机 208
6.3.2 小型轧机 213
6.4 热轧薄板的特性 230
6.4.1 连续式热带钢轧机 230
6.4.2 薄板轧机 234
6.4.3 行星轧机 235
6.4.4 小型轧机 236
6.5.1 连续式冷带钢轧机 241
6.5 冷轧薄板的特性 241
6.5.2 可逆式冷轧机 247
6.5.3 森吉米尔式轧机 249
6.5.4 X型轧机 249
6.5.5 极薄带材轧机 250
6.5.6 小型轧机 252
6.6 棒材轧制的特性 259
6.6.1 方坯轧机 259
6.6.2 钢坯轧机 267
6.6.3 型钢轧机 276
7.2 关于平均变形抗力 292
第七章 几种轧制理论的分析比较 292
7.1 前言 292
7.3 关于摩擦系数 295
7.4 实测轧制力与理论轧制力的分析比较 299
7.4.1 接触弧的弹性变形与轧材的弹性变形 299
7.4.2 关于与试验作比较的关系式 300
7.4.3 与冷轧试验的比较 301
7.4.4 与热轧试验的比较 308
7.5 小结 315
7.6 结束语 316
第八章 轧机的刚性 319
8.1 概述 319
8.2 轧机的刚性系数 321
8.2.1 轧机刚性系数的定义 321
8.2.2 轧机刚性系数的测定 321
8.2.3 根据作业条件，轧机刚性的变化 322
8.3 刚性与轧制作业的关系 324
8.3.1 刚性与沿轧制方向的板厚变化 324
8.3.2 刚性与板厚控制的特性 326
8.3.3 比刚性 327
8.3.4 刚性与咬入条件 328
8.4 轧机弹性变形的计算方法 329
8.6 轧机刚性的调查结果 340
8.5.1 轧机刚性系数与支承辊径的相互关系 341
8.5.2 轧机各部分的刚性 341
8.5.3 轧机常数Γ 341
第九章 板厚自动控制 347
9.1 板厚变化的原因 347
9.1.1 辊缝So的变化 347
9.1.2 轧材变形抗力和坯料尺寸的变化 348
9.1.3 轧制作业条件的各种因素 349
9.2 厚度检测和控制方式 350
9.2.1 用X射线测厚仪的厚度控制 350
9.3 连续式带钢热轧机的厚度控制 352
9.3.1 用测厚仪的厚度控制 352
9.3.2 活套及其它机构对厚度的影响 355
9.3.3 采用预测控制的厚度控制 356
9.4 板轧机的厚度控制 357
9.5 连续式带钢冷轧机的厚度控制 358
9.6 恒辊缝轧机 360
9.7.1 有滞后时间的厚度控制精度 361
9.7 厚度控制的特性及其存在的问题 361
9.2.2 用测厚仪的厚度控制 361
9.7.2 测厚仪控制厚度的板厚精度 364
9.7.3 测厚仪控制厚度存在的问题 364
第十章 轧机的计算机控制 367
10.1 前言 367
10.2 计算机控制系统 368
10.3 板轧机的计算机控制 374
10.4 连续式带钢热轧机的计算机控制 380
10.5 结束语 386
附录 388