第一章 炉气净化原理和基本方法 1
第一节 炉气净化目的和指标 1
第二节 炉气净化的原则 5
第三节 炉气净化原理 8
第四节 炉气净化的基本方法和所用主要设备的作用机理及工艺参数 28
第二章 炉气净化的工艺流程 93
第一节 普通酸洗流程 94
第二节 绝热增湿酸洗流程 105
第三节 稀酸洗涤流程 110
第四节 热浓酸洗涤流程 117
第五节 塔式水洗流程 123
第六节 文式管水洗流程 126
第七节 干法净化流程 130
第三章 设备结构 132
第一节 塔设备 132
第二节 高速管式设备 180
第三节 电滤器 182
第四节 贮存和运输设备 205
第五节 冷却器 210
第六节 酸泵 215
第七节 其他过滤器 237
第四章 净化工序的操作 244
第一节 主要操作控制指标和检测 244
第二节 正常操作调节要点 247
第三节 开停车操作 253
第四节 常见事故的原因分析和处理 259
第五节 操作制度 268
第五章 污水处理和稀酸利用 272
第一节 污水处理和稀酸利用的意义 272
第二节 污水处理的方法和原理 276
第三节 石灰法处理污水的流程和设备 287
第四节 稀酸的回收利用 293
第六章 三氧化硫的吸收 297
第一节 三氧化硫吸收的基本原理 297
第二节 冷凝成酸 310
第三节 发烟硫酸的生产 316
第四节 液体三氧化硫和65%发烟硫酸的生产 322
第五节 电池硫酸的生产 323
第六节 干燥与吸收工序的操作调节 327
第七节 事故原因分析和处理 334
第七章 净化和吸收工序的生产计算 340
第一节 净化工序的生产计算 340
第二节 吸收工序的生产计算 351
第三节 硫酸耗矿定额的计算 368
第四节 硫酸生产计算中常用经验数据 373
第八章 硫酸的性质和贮存运输 380
第一节 硫酸的性质 380
第二节 硫酸的品种规格 392
第三节 硫酸的贮存 393
第四节 硫酸的运输 395
第五节 使用硫酸时的注意事项 402
第九章 耐硫酸腐蚀的材料 407
第一节 硫酸的腐蚀特性 407
第二节 耐酸的金属材料 408
第三节 耐酸的有机材料 414
第四节 耐酸的无机材料 424
附录Ⅰ 硫酸浓度比重对照表(以4℃水为基准) 433
附录Ⅱ 发烟硫酸浓度比重对照表 439
附录Ⅲ 92.5%硫酸浓度比重对照表(以4℃水为基准) 441
附录Ⅳ 98%硫酸比重浓度对照表(双倍稀释法，以4℃水为基准) 445
附录Ⅴ 气体SO3被水吸收生成发烟硫酸或硫酸(100%)的吸收反应热 452
附录Ⅶ 发烟硫酸的无限稀释热△∞ 452
附录Ⅶ 硫酸的微分稀释热Q微和积分稀释热Q积(25℃时) 453
附录Ⅷ 发烟硫酸的微分稀释热Q微和积分稀释热Q积(25℃时) 457
附录Ⅸ 本书中所用公制单位与法定计量单位的换算 458