第一章 聚氯乙烯配方设计 1
第一节 配方设计依据 1
一、配方设计 1
(一)对制品性能要求的了解 1
(二)对原材料的了解 1
(三)成型设备和生产条件的认识 2
二、配方中用量的表示方法 2
(一)以树脂为100份的配方 2
(二)以混合物为100份的配方 3
三、配方的评定 3
(一)静态实验法 3
(二)动态实验法-Brabender塑化流变实验 4
(三)动态实验-炼塑机法 8
第二节 聚氯乙烯树脂 8
一、聚氯乙烯树脂的品种 8
二、聚氯乙烯树脂的规格 9
(一)平均分子量(聚合度) 9
(二)树脂的颗粒特性 9
三、聚氯乙烯树脂的改性 12
(一)冲击性能的改性 12
(二)加工性能的改性 14
第三节 增塑剂 14
一、在配方中增塑剂的作用和性能 14
(一)增塑剂的作用 14
(二)增塑剂的相容性 15
(三)增塑刑的增塑效率 16
(四)增塑剂的耐低温性和塑化效率 18
(五)增塑剂的挥发性 18
(六)增塑剂的水抽出性 19
(七)增塑剂的电绝缘性 19
(八)增塑剂的耐热性 20
二、在配方中如何选择增塑剂 21
(一)相容性 21
(二)低温柔软性 22
(三)热稳定性和光稳定性 23
(四)耐久性 23
(五)阻燃性 24
(六)电绝缘性 24
(七)防霉性与毒性 25
(八)溶剂化能力和抗污染性 25
(九)耐油性和耐溶剂性 25
(十)增塑剂的应用 25
三、增塑剂在硬质制品中的应用 28
(一)硬制品的特点 28
(二)增塑剂的使用 28
四、常见增塑剂性能一览表 31
第四节 稳定剂 34
一、稳定剂的作用 34
(一)去除对降解有催化作用的物质 34
(二)转化有害的紫外线 34
(三)防止氧化 35
(四)消天细菌或霉菌 35
二、在配方中如何选择热稳定剂 35
(一)硬质聚氯乙烯制品 35
(二)软聚氯乙烯制品 37
(三)糊制品 40
(四)主要稳定剂适用性选择 41
(五)稳定剂性能 41
三、在配方中如何选择光稳定剂 43
四、在配方中如何选择抗氧剂 43
第五节 其它助剂 52
一、润滑剂的选择与应用 52
(一)配方中润滑剂的选择 52
(二)配方中加入润滑剂的品种 52
(三)配方中润滑剂的应用 56
二、填充剂的选择与应用 57
(一)填充剂的选用 57
(二)填充塑料的改性 58
三、阻燃剂的选择与应用 61
四、抗静电剂的选择与应用 63
(一)阳离子型抗静电剂 63
(二)非离子型抗静电剂 65
第六节 配方分述 65
一、软聚氯乙烯压延薄膜配方 65
(一)压延薄膜配方设计要点 65
(二)农业薄膜 66
(三)雨衣薄膜 68
(四)民用薄膜 69
(五)工业包装薄膜 71
(六)卫生级薄膜 72
(七)木纹膜 73
(八)夹网膜 73
(九)微生物降解薄膜 73
(十)成型工艺条件 73
二、软质聚氯乙烯吹塑薄膜配方 74
(一)配方设计要点 74
(二)吹塑薄膜配方实例 75
(三)国外参考配方 75
(四)成型工艺条件 76
三、聚氯乙烯电缆配方 76
(一)配方设计要点 76
(二)绝缘级电缆 77
(三)护层级电缆 78
(四)耐高温电缆 79
(五)耐油、高电性能电缆 80
(六)屏蔽用半导电材料 80
(七)廉价易撕电缆 80
(八)国外参考配方 80
(九)成型工艺条件 81
四、聚氯乙烯鞋配方 82
(一)配方设计要点 82
(二)不发泡注射凉鞋 83
(三)珠光凉鞋 83
(四)注射发泡凉鞋 84
(五)模压发泡拖鞋及鞋攀 84
(六)模压发泡凉鞋 85
(七)矿工用鞋 85
(八)模压鞋底 85
(九)成型工艺条件 86
五、聚氯乙烯软管配方 87
(一)配方设计要点 87
(二)电器套管 87
(三)液体输送管 88
(四)耐油软管 88
(五)无毒软管 88
(六)耐高温软管 89
(七)织物增强软管 89
(八)夹网管 90
(九)成型工艺条件 90
六、地板材料配方 91
(一)配方设计要点 91
(二)压延法地板革(底层带纤维布或石棉纸基) 91
(三)压延法地板革(单层) 91
(四)挤出法地板革 92
(五)涂刮法地板革 92
(六)圆网涂布法地板革 93
(七)辊涂法地板革 93
(八)挤出法地板砖 93
(十)国外参考配方 94
(十一)成型工艺条件 95
七、软片、软板配方 96
(一)配方设计要点 96
(二)挤出软板 96
(三)层压软板 97
(四)成型工艺条件 97
八、人造革配方 97
(一)配方设计要点 98
(二)涂刮法人造革 98
(三)涂刮法泡沫人造革 98
(四)压延法人造革 99
(五)压延法泡沫人造革 99
(六)钢带法针织布泡沫革(间接涂刮法) 100
(七)离型纸法泡沫革(间接涂刮法) 100
(八)圆网涂布法人造革 101
(九)挤出压延法人造革 101
(十)国外参考配方 102
(十一)成型工艺条件 102
九、壁纸配方 103
(一)配方设计要点 103
(二)压延壁纸 104
(三)挤出压延壁纸 104
(四)涂刮壁纸 105
(五)圆网涂布法壁纸 105
(六)国外参考配方 106
(七)成型工艺条件 106
十、糊制品配方 106
(一)配方设计要点 106
(二)搪塑 107
(三)回转成型 107
(四)通用回转成型 108
(五)热蘸塑 108
(六)冷蘸塑 109
(七)添加反应性增塑剂的蘸塑成型 109
(八)仿挑纱(抽纱台布) 110
(九)滴塑成型瓶内盖(无毒) 110
(十)喷塑(大型制件) 110
(十一)铸塑 111
(十二)多功能橡皮 111
(十三)成型工艺条件 111
十一、其它软制品配方 112
(一)电冰箱密封条(型材) 112
(二)软质型材 113
(三)发丝 113
(四)绝缘带 114
(五)运输带 114
(六)阻燃、抗静电运输带 114
(七)屋顶防水材料 115
(八)成型工艺条件 115
十二、功能性聚氯乙烯配方 116
(一)阻燃级(自熄性) 116
(二)抗静电级 117
(三)防中子射线级 117
(四)防霉菌级 117
(五)成型工艺条件 117
十三、泡沫塑料配方 118
(一)化学发泡法软质闭孔泡沫塑料 118
(二)化学发泡法硬质闭孔泡沫塑料 118
(三)化学发泡法软质开孔泡沫塑料 119
(四)物理发泡法泡沫塑料 119
(五)微孔泡沫塑料 119
(六)成型工艺条件 120
十四、硬管材配方 121
(一)配方设计要点 121
(二)硬管 122
(三)钙塑管 122
(四)波纹管 122
(五)低发泡管 123
(六)缠绕管 123
(七)弹簧管 124
(八)矿用管(阻燃、防静电) 124
(九)氯化聚氯乙烯管 124
(十)成型工艺条件 125
(十一)棒材 126
(十二)国外参考配方 126
(十三)成型工艺条件 127
十五、硬板、片、膜配方 127
(一)配方设计要点 127
(二)硬板(层压法) 127
(三)挤出硬片 128
(四)压延硬片 129
(五)扑克牌片(压延法) 129
(六)热收缩薄膜(吹塑法) 129
(七)玻璃纸(扭结膜、糖纸-吹塑法) 130
(八)半硬质吹塑膜 131
(九)波纹板(瓦楞板) 131
(十)挤出发泡板 132
(十一)石墨板 132
(十二)矿渣、铁泥填充板 132
(十三)成型工艺条件 133
十六、中空制品配方 134
(一)配方设计要点 134
(二)通用硬质瓶 134
(三)高抗冲瓶 135
(四)软瓶 135
(五)成型工艺条件 135
十七、异型材配方 136
(一)配方设计要点 136
(二)扶手、线槽 137
(三)异型管、地板条 138
(四)窗框(CPE改性) 138
(五)窗框(EVA改性) 138
(六)窗框(EVA-VC改性) 139
(七)窗框(EVA-VC改性户外用) 139
(八)钙塑门窗 140
(九)国外窗框参考配方 140
(十)通用异型材 140
(十一)低发泡型材(室内用) 141
(十二)国外低发泡板材、型材参考配方 141
(十三)组装家具、吸塑天花板 142
(十四)成型工艺条件 142
十八、注射制品配方 143
(一)配方设计要点 143
(二)通用注射制品 143
(三)管件、接头 144
(四)雨水槽接头 144
(五)软质注射制品 145
(六)管件(国外参考配方) 146
(七)成型工艺条件 146
十九、其它硬制品配方 147
(一)单丝 147
(二)焊条、打包带 147
(三)皂盒、头梳、洗衣板 148
(四)矿用安全帽 148
(五)密封垫片 149
(六)成型工艺条件 149
二十、废旧塑料再生制品配方 150
(一)再生凉鞋 150
(二)再生泡沫凉鞋 150
(三)再生软管 151
(四)再生压延薄膜 151
(五)再生地板砖 151
(六)再生模压发泡拖鞋 152
(七)再生硬塑料 152
(八)成型工艺条件 152
第二章 聚烯烃配方设计 154
第一节 耐老化薄膜配方 154
一、聚乙烯薄膜老化的主要原因 154
(一)分子结构及物理状态的影响 154
(二)外界条件对聚乙烯薄膜老化的影响 155
二、光氧稳定剂的作用和筛选 156
(一)紫外线吸收剂的选择 157
(二)抗氧剂的选择 160
三、聚乙烯农膜配方 161
(一)蔬菜大棚用防老化膜 162
(二)防老化母料 162
(三)增强大棚膜 162
(四)黑色、白色复合农膜 163
(五)防虫害膜 163
(六)防雾、防老化农膜 163
(七)烟草育秧膜 163
(八)防雾滴母料 163
四、聚烯烃耐老化配方 164
(一)高密度聚乙烯 164
(二)低密度聚乙烯 164
(三)聚丙烯 164
五、成型工艺条件 165
第二节 聚烯烃填充母料及改性配方 165
一、偶联剂的作用 165
二、填充母料的制造 168
(一)填料 168
(二)偶联剂 168
(三)载体树脂 169
三、填充母料配方 169
(一)无规聚丙烯填充母料(碳酸钙填料) 169
(二)无规聚丙烯填充母料(滑石粉填料) 169
(三)聚烯烃填充母料(乙烯基) 170
(四)改性聚丙烯 170
四、填充母料应用实例 170
(一)打包带 170
(二)扁丝、撕裂膜 171
(三)注射成型、管材 171
五、钙塑材料配方 171
(一)通用材料 171
(二)钙塑管 171
(三)钙塑瓦楞箱 172
六、玻璃纤维增强聚丙烯配方 172
(一)钛酸酯型 172
(二)硅烷型 172
七、聚丙烯粉料配方 173
(一)扁丝 173
(二)打包带 173
八、共混改性聚丙烯配方 173
(一)聚丙烯、聚异丁烯、EVA共混 173
(二)聚丙烯、乙丙橡胶、低密度聚乙烯共混 173
(三)聚丙烯、三元乙丙橡胶共混 174
(四)聚丙烯、橡胶、纤维共混 174
九、成型工艺条件 174
第三节 聚烯烃泡沫塑料 175
一、聚乙烯交联发泡 175
(一)化学交联 176
(二)辐射交联 176
二、聚乙烯泡沫塑料配方 177
(一)救生衣芯材(模压法) 177
(二)游泳圈 177
(三)直接挤出发泡片材、管材、板材、棒材 177
(四)直接挤出低发泡塑料 178
(五)注射成型泡沫塑料 178
(六)泡沫座垫(软质) 178
(七)发泡天花板 179
(八)高发泡天花板 179
(九)工艺品、人造木材 179
(十)发泡鞋底 180
(十一)压延人造革 180
(十二)发泡网 181
三、EVA泡沫塑料配方 181
四、聚丙烯泡沫塑料配方 182
(一)低发泡泡沫塑料 182
(二)压制成型闭孔泡沫塑料 182
(三)无规聚丙烯闭孔泡沫塑料 182
五、成型工艺条件 183
第四节 阻燃、抗静电聚烯烃塑料 183
一、聚烯烃的阻燃与抗静电 183
(一)阻燃剂的选择 183
(二)抗静电剂的选择 185
二、聚烯烃阻燃配方 188
(一)聚乙烯阻燃配方 188
(二)阻燃、绝缘聚乙烯电缆 189
(三)阻燃低发泡聚乙烯 189
(四)阻燃聚丙烯 189
(五)阻燃增强聚丙烯 190
三、抗静电配方 190
(一)抗静电聚乙烯 190
(二)抗静电聚丙烯 190
(三)阻燃、抗静电聚乙烯 191
四、成型工艺条件 191
第五节 绝缘级聚烯烃配方 192
一、交联聚乙烯塑料配方 192
(一)原材料的选择 192
(二)交联绝缘级聚乙烯 192
(三)辐射交联绝缘级聚乙烯 193
二、绝缘级聚烯烃配方 193
(一)护层用黑色聚乙烯 193
(二)屏蔽用半导电聚乙烯 193
(三)聚丙烯电缆 194
三、氯化聚醚电缆 194
四、成型工艺条件 194
第六节 其它聚烯烃配方 195
一、薄膜类配方 195
(一)压延薄膜 195
(二)吹塑薄膜 195
二、管材及中空制品配方 195
(一)改性聚丙烯管 195
(二)聚丙烯喷灌管 196
(三)塑料暖瓶(红)壳 196
(四)周转箱 196
三、密封垫及密封条配方 197
(一)密封垫 197
(二)密封条 197
四、其它配方 197
(一)单丝 197
(二)一次性注射器 197
(三)宫颈细胞自采器 198
(四)塑料球、羽毛球 198
五、成型工艺条件 198
第三章 其它热塑性塑料配方设计 200
第一节 聚苯乙烯配方 200
一、聚苯乙烯性能和品种 200
二、聚苯乙烯泡沫塑料配方 200
(一)可发性聚苯乙烯泡沫塑料发泡过程 200
(二)模压成型板材或型材 201
(三)挤出片材(塑料纸) 201
(四)直接挤出法片材 202
(五)乳液聚苯乙烯泡沫塑料 202
三、阻燃配方 202
(一)聚苯乙烯(反应型) 202
(二)聚苯乙烯(添加型) 202
(三)抗冲击聚苯乙烯(添加型) 203
(四)ABS(添加型) 203
四、抗静电配方 203
五、挤出ABS板配方 204
六、成型工艺条件 204
第二节 聚氨基甲酸酯 205
一、聚氨基甲酸酯 205
二、软质聚氨酯人造革配方 206
(一)干式人造革 206
(二)湿式人造革 207
(三)聚氨酯-聚氯乙烯复合人造革 207
三、聚氨酯鞋底配方 207
四、软质聚氨酯泡沫塑料配方 208
(一)聚醚型模塑发泡 208
(二)聚酯型一步法 208
(三)二步法发泡 208
(四)高回弹冷模塑软质泡沫 209
(五)接技高回弹软质泡沫 209
(六)高回弹座垫及全泡沫家具 210
(七)浇铸成型座垫 210
(八)反应式注射成型开孔泡沫塑料 210
(九)混炼型弹性体 211
五、半硬质聚氨酯泡沫塑料配方 211
(一)半硬质预发泡 211
(二)一步法发泡 211
(三)防震抗冲一步法发泡 211
六、硬质聚氨酯泡沫塑料配方 212
(一)浇铸发泡(Ⅰ) 212
(二)浇铸发泡(Ⅱ) 212
(三)喷涂成型(Ⅰ) 213
(四)喷涂成型(Ⅱ) 213
(五)喷涂成型保温套管 214
(六)自熄性硬质聚氨酯 214
七、成型工艺条件 215
第三节 其它热塑性塑料配方 216
一、有机玻璃配方 216
(一)浇铸成型 216
(二)人造琥珀 216
(三)浇铸透明板或型材 217
(四)半透明浇铸成型 217
(五)浇铸管材 217
(六)阻燃配方 217
二、聚酰胺配方 218
(一)己内酰胺浇铸成型 218
(二)聚酰胺垫片 218
(三)阻燃聚酰胺 218
(四)抗静电浇铸成型 219
三、纤维素塑料配方 219
(一)硝酸纤维素 219
(二)乙基纤维素(挤出、注射) 219
(三)醋酸纤维素 220
四、聚甲醛配方 220
五、聚四氟乙烯配方 220
(一)密封垫片 220
(二)填充配方 221
(三)生料带 221
(四)管材 221
六、聚酰亚胺薄膜配方 221
七、聚苯硫醚配方 222
(一)干法喷涂(热喷涂) 222
(二)悬浮液喷涂(冷喷涂) 222
八、聚碳酸酯(阻燃)配方 222
九、成型工艺条件 223
第四节 橡胶与塑料的共混 224
一、橡胶与塑料的共混 224
二、橡胶与聚氯乙烯的共混 225
(一)配方设计要点 225
(二)共混配方 226
三、橡胶与聚乙烯共混 227
(一)配方设计要点 227
(二)共混配方 227
四、橡胶与EVA共混 228
(一)配方设计要点 228
(二)共混配方 229
五、橡胶与高苯乙烯共混 230
(一)配方设计要点 230
(二)共混配方 230
六、SBS与苯乙烯共混 231
(一)配方设计要点 231
(二)SBS鞋底配方 232
七、橡胶与聚丙烯的共混 232
八、成型工艺条件 233
第四章 热固性塑料配方 234
第一节 酚醛塑料 235
一、酚醛模塑粉配方 235
(一)热塑性模塑粉 235
(二)热固性模塑粉 235
(三)棉纤维模塑粉 236
(四)石棉纤维模塑粉 236
二、酚醛塑料层压板配方 236
(一)酚醛木层压板 237
(二)酚醛玻璃布层压塑料 237
(三)自熄性酚醛层压塑料 237
(四)水溶性酚醛层压塑料 237
三、酚醛模塑配方 238
(一)改性酚醛模塑 238
(二)双氰胺改性模塑 238
(三)环氧改性模塑料 238
(四)环氧改性甲酚甲醛模塑 239
(五)酚醛模塑料 239
四、酚醛缠绕成型配方 239
五、刹车片-半金属摩擦塑料配方 240
(一)刹车片 240
(二)化工防腐工业零件 240
(三)摩擦制动片 241
六、成型工艺条件 241
第二节 氨基塑料 242
一、脲甲醛塑料配方 242
(一)脲甲醛模塑粉(电玉粉) 242
(二)脲甲醛泡沫塑料 243
二、三聚氰胺甲醛(密胺甲醛)塑料配方 243
(一)三聚氰胺甲醛模塑粉(密胺粉) 243
(二)玻璃纤维增强三聚氰胺甲醛塑料 243
(三)脲三聚氰胺甲醛模塑粉 244
三、成型工艺条件 244
第三节 环氧树脂 245
一、环氧树脂胶液配方 245
(一)二酚基丙烷环氧树脂(E型) 245
(二)酚醛环氧树脂(F型) 245
(三)间苯二酚环氧树脂(J型) 246
二、浇铸成型配方 246
(一)E型环氧树脂 246
(二)F型环氧树脂(缠绕、浇铸、灌封) 247
(三)D型环氧树脂(聚丁二烯环氧树脂) 247
(四)R型环氧树脂(二氧化双环戊二烯环氧树脂) 247
(五)W型环氧树脂(二氧化双环氧戊基醚) 247
(六)H型环氧树脂(3，4-环氧基-6-甲基环己烷甲酸3′，4′-环氧基-6′-甲基环己烷甲酯) 248
三、层压及模压成型配方 248
(一)E-42环氧树脂层压板(胶液) 248
(二)F-44环氧树脂层压板(胶液) 248
(三)D型环氧树脂层压板(胶液) 249
(四)W型环氧树脂层压板(胶液) 249
(五)H-71环氧树脂层压板(胶液) 249
(六)R型环氧树脂模塑粉 249
四、泡沫塑料配方 249
五、其它环氧塑料配方 250
(一)羽毛球拍杆 250
(二)拉拔法增强管 250
(三)金属粉填充浇铸 250
(四)环氧与乙烯基树脂混合浇铸 250
(五)阻燃配方(四溴双酚A)，反应型 251
(六)阻燃配方(全氯戊环癸烷)，添加型 251
六、浇铸成型用脱模剂配方 251
(一)润滑脂 251
(二)聚苯乙烯 251
(三)过氯乙烯清漆 251
(四)聚乙烯醇 251
(五)有机硅橡胶 252
(六)有机硅油 252
(七)虫胶漆片 252
(八)石蜡 252
七、成型工艺条件 252
第四节 不饱和聚酯 253
一、不饱和聚酯 253
二、不饱和聚酯树脂配方 253
(一)通用型 253
(二)耐腐蚀型 254
(三)透明型 254
(四)胶衣型 254
三、不饱和聚酯制品配方 255
(一)人造大理石(人造玛瑙) 255
(二)人造大理石卫生洁具 256
(三)人造玛瑙 256
(四)玻璃纤维增强工业配件 257
(五)拉拔法增强管(拉挤成型) 258
(六)模压成型工业配件(树脂糊配方) 258
四、自熄性不饱和聚酯配方 258
(一)添加型阻燃级 259
(二)添加型阻燃级(通用) 259
(三)高填充阻燃级 260
(四)反应型阻燃级 260
(五)反应型阻燃级(低成本) 260
五、成型工艺条件 261
第五节 其它热固性塑料 261
一、有机硅树脂配方 261
(一)有机硅树脂(W30-1型) 261
(二)有机硅模压塑料 262
二、聚二苯醚树脂配方 262
三、高性能复合材料配方 262
四、感光性塑料配方 263
五、成型工艺条件 264
第五章 塑料表面涂饰 265
第一节 塑料的印刷 265
一、凸版印刷板及油墨配方 265
(一)尼龙板 265
(二)不饱和聚酯板 266
(三)凸版油墨 266
(四)金色、银色油墨(调金、调银油) 267
二、凹版印刷油墨配方 267
(一)橡胶油墨 267
(二)聚酰胺油墨 268
(三)聚乙烯、聚丙烯薄膜凹版聚酰胺油墨 269
(四)聚酰胺色片、油墨 270
(五)硝基油墨 271
(六)凹版金色油墨 272
(七)聚氯乙烯薄膜印花油墨 272
(八)聚乙烯薄膜凹版印刷油墨 274
三、丝网印刷(绢印)配方 274
(一)丝网板感光液 274
(二)丝网印刷油墨 275
四、其它印刷油墨配方 275
(一)渗透印刷油墨 275
(二)络合印刷油墨 276
(三)喷花 276
(四)彩绘 277
(五)印件上光 278
五、印刷工艺 279
第二节 涂饰 280
一、涂料的选择 281
二、聚氯乙烯涂饰配方 282
(一)聚氯乙烯的涂饰 282
(二)聚氯乙烯泡沫凉鞋的涂饰 283
(三)聚氯乙烯人造革的涂饰 285
三、聚烯烃涂饰配方 286
(一)聚烯烃的表面处理 286
(二)改性聚烯烃坯胎 287
(三)聚烯烃的涂饰 287
四、其它塑料涂饰配方 288
(一)苯乙烯类树脂的涂饰 288
(二)聚酯塑料的涂饰 288
第三节 特殊用涂料 288
一、耐磨涂料 288
(一)耐磨涂料的性能 289
(二)环氧耐磨涂料配方 289
二、防腐涂料 290
(一)环氧树脂涂料配方 290
(二)聚氨酯涂料配方 291
(三)无机富锌涂料配方 292
三、耐热保护涂料 293
(一)有机硅涂料配方 293
(二)二氧化硅耐热涂料配方 294
四、导电涂料 294
(一)无机导电涂料配方 294
(二)有机导电涂料 295
五、阻燃绝缘型涂料 296
(一)自熄性阻燃涂料(电线用)配方 296
(二)难燃型绝缘涂料(电线用)配方 296
(三)阻燃涂料(碳膜电阻器)配方 297
六、磁性涂料 298
(一)录音磁带用涂料配方 298
(二)磁性涂料配方 299
(三)磁性记录涂料配方 300
(四)磁性载声体 301
(五)磁带用粘合剂 301
七、涂饰工艺 302
第四节 塑料的电镀 302
一、概述 302
二、塑料电镀配方实例 303
(一)化学除油 303
(二)粗化处理 303
(三)敏化处理 303
(四)活化处理 304
(五)还原处理 304
(六)化学镀铜 304
(七)化学镀镍 305
(八)电镀工艺配方 305
(九)喷雾镀银配方 306
三、ABS电镀工艺 307
第六章 塑料着色配方 308
第一节 颜色的调配 308
一、色彩的基本概念 308
二、颜色的分类和特性 309
三、颜色的调配要点 310
四、塑料用着色剂的性能要求 312
第二节 塑料着色的种类 316
一、聚氯乙烯着色 317
二、聚烯烃着色 318
三、聚苯乙烯着色 319
四、ABS着色 319
五、聚碳酸酯着色 320
六、聚甲基丙烯酸酯着色 320
七、聚酰胺着色 321
八、氨基塑料着色 321
九、不饱和聚酯的着色 321
第三节 着色剂主要品种 321
一、染料 322
二、颜料 322
(一)无机颜料 322
(二)有机颜料 324
(三)金属光泽颜料 326
(四)荧光增白剂 326
(五)珠光颜料(珠光粉) 327
第四节 着色母料 327
一、聚烯烃着色母料 327
(一)着色母料的组成 327
(二)着色母料制造工艺流程 332
(三)着色母料配方 332
二、聚氯乙烯着色母料 333
(一)组成 333
(二)着色母料配方 333
第五节 着色配方实例 334
一、聚氯乙烯着色配方 334
(一)薄膜 334
(二)凉鞋、拖鞋 338
二、聚烯烃着色配方 339
(一)塑料花(注射聚乙烯) 339
(二)中空制品(聚乙烯，聚丙烯) 340
(三)薄膜 341
(四)周转箱(聚丙烯注射) 343
(五)通用材料 343
三、苯乙烯类着色配方 345
(一)聚苯乙烯(注射制品) 345
(二)ABS 347
四、有机玻璃着色配方 348
(一)透明板材 348
(二)不透明板材 348
五、工程塑料着色配方举例 349
六、热固性塑料用着色剂 349
七、着色工艺 350
第七章 胶粘剂配方 352
第一节 胶粘剂配方设计 352
一、胶粘剂配方设计的基本原则 352
(一)了解被胶对象 352
(二)明确使用要求 352
(三)考虑工艺上的可能性 353
(四)胶粘剂应无毒或低毒 353
(五)降低经济成本 353
二、实现胶粘剂各种性能要求的途径 353
(一)胶接强度 354
(二)耐热性 354
(三)耐老化性 354
(四)韧性 355
(五)耐寒性 355
(六)耐酸碱性 355
(七)耐溶剂性 355
(八)导电性 355
(九)导磁性 356
(十)导热性 356
第二节 胶粘剂的组成及其应用 356
一、粘料 356
二、固化剂 357
三、增韧剂 358
四、稀释剂 359
五、填料 359
六、促进剂 360
七、增粘剂 360
八、防老剂 361
九、偶联剂 361
十、触变剂 362
第三节 胶粘剂配方 362
一、溶液胶粘剂配方 363
(一)硬聚氯乙烯胶粘剂 363
(二)软聚氯乙烯胶粘剂 367
(三)聚苯乙烯胶粘剂 371
(四)ABS胶粘剂 372
(五)尼龙胶粘剂 374
(六)聚碳酸酯胶粘剂 377
(七)聚酯胶粘剂 378
(八)有机玻璃胶粘剂 379
(九)纤维素胶粘剂 381
(十)聚苯醚胶粘剂 383
(十一)聚砜胶粘剂 384
(十二)氯化聚醚胶粘剂 384
(十三)聚酰亚胺胶粘剂 385
二、环氧树脂胶粘剂配方 386
(一)室温固化环氧胶粘剂 386
(二)HYJ-6环氧胶粘剂 387
(三)703环氧胶粘剂 387
(四)室温固化高温使用环氧胶粘剂 387
(五)SY-102胶粘剂 388
(六)508胶粘剂 388
(七)苯酐环氧胶粘剂 388
(八)环氧过氯乙烯胶粘剂 389
(九)J-11环氧胶粘剂 389
(十)711环氧胶粘剂 390
(十一)改性420环氧胶粘剂 390
(十二)室温固化环氧胶3号 391
(十三)E-2环氧胶粘剂 391
(十四)铝网膜环氧胶粘剂 392
(十五)HS-20环氧胶粘剂 392
(十六)J-07胶粘剂 392
(十七)J-18胶粘剂 393
(十八)成I-1胶粘剂 393
(十九)KH-223胶粘剂 394
(二十)环氧-酚醛胶粘剂 394
(二十一)712胶粘剂 395
(二十二)E-1胶粘剂 395
(二十三)HY-914胶粘剂 396
(二十四)J-19胶粘剂 397
(二十五)环氧有机硅胶粘剂 397
(二十六)HN-302胶粘剂 397
(二十七)农机1号胶粘剂 398
(二十八)化工建筑防腐胶粘剂 399
(二十九)4号环氧胶粘剂 399
(三十)SY-101胶粘剂 399
(三十一)环氧丁腈胶粘剂 400
(三十二)农机2号胶粘剂 400
(三十三)环氧呋喃胶粘剂 401
(三十四)环氧糠酮树脂胶粘剂 401
(三十五)水下环氧胶粘剂 402
(三十六)粘塑料环氧胶粘剂 402
(三十七)耐温结构胶粘剂 403
(三十八)过氯乙烯环氧胶粘剂 403
(三十九)呋喃改性环氧胶粘剂 403
(四十)HN-301胶粘剂 404
(四十一)HY-3胶粘剂 404
(四十二)导磁胶粘剂 405
(四十三)SY-101-b胶粘剂 405
(四十四)JH-3胶粘剂 406
(四十五)320-3胶粘剂 406
(四十六)320-4胶粘剂 407
(四十七)KH-511胶粘剂 407
(四十八)65-01胶粘剂 408
(四十九)HS-10胶粘剂 408
(五十)HS-30胶粘剂 409
(五十一)J-14胶粘剂 409
(五十二)导热结构胶粘剂 410
(五十三)3号耐低温胶粘剂 410
(五十四)2号耐低温胶粘剂 411
(五十五)H-006低温环氧胶粘剂 411
(五十六)CA-35胶粘剂 411
(五十七)66-04胶粘剂 412
(五十八)自力-2胶液 412
(五十九)自力-2胶膜 413
(六十)SY-74胶粘剂 413
(六十一)SY-201胶粘剂 414
(六十二)KH-802胶粘剂 414
(六十三)J-42胶粘剂 415
(六十四)915胶粘剂 415
(六十五)H-703胶粘剂 416
三、酚醛树脂胶粘剂配方 416
(一)铁锚201胶粘剂(FSC-1胶) 416
(二)铁锚202胶粘剂(FSC-2胶) 417
(三)铁锚203胶粘剂(FSC-3胶) 418
(四)铁锚204胶粘剂(JF-1胶) 418
(五)2133酚醛树脂胶粘剂 419
(六)203酚醛树脂胶粘剂 419
(七)SY-32胶粘剂 420
(八)FN-303胶粘剂 420
(九)J-01胶粘剂 421
(十)J-03胶粘剂 421
(十一)J-04胶粘剂 422
(十二)J-10胶粘剂 423
(十三)J-15胶粘剂 423
(十四)506胶粘剂 424
(十五)铁锚705胶粘剂(JX-5胶) 425
四、丙烯酸酯类胶粘剂配方 425
(一)372有机玻璃胶粘剂 425
(二)101丙烯酸树脂胶粘剂 426
(三)聚甲基丙烯酸甲酯胶粘剂 426
(四)1号丙烯酸树脂胶粘剂 426
(五)2号丙烯酸树脂胶粘剂 427
(六)3号丙烯酸树脂胶粘剂 427
(七)新KH-501胶粘剂 428
(八)504止血胶粘剂 428
(九)661胶粘剂 429
五、聚氯酯胶粘剂配方 429
(一)AZ-1胶粘剂 429
(二)AZ-2胶粘剂 430
(三)JQ-1胶粘剂 431
(四)JQ-2胶粘剂 431
(五)101胶粘剂 431
(六)改性聚氨酯1号胶粘剂 432
(七)改性聚氨酯2号胶粘剂 432
(八)熊猫202胶粘剂 433
六、杂环高分子胶粘剂配方 433
(一)30-14号聚酰亚胺胶粘剂 433
(二)32-36号聚酰亚胺胶粘剂 434
(三)聚苯并咪唑胶粘剂 435
(四)GW-1胶粘剂 436
七、不饱和聚酯树脂胶粘剂配方 436
(一)306不饱和聚酯胶粘剂 436
(二)307不饱和聚酯胶粘剂 437
(三)199不饱和聚酯胶粘剂 437
(四)195不饱和聚酯胶粘剂 437
(五)S-40胶粘剂 438
(六)BS-1胶粘剂 438
(七)BS-2胶粘剂 439
(八)BS-3胶粘剂(铁锚301胶) 439
八、热熔胶粘剂配方 440
(一)SY-10胶粘剂 440
(二)聚乙烯粉胶粘剂 441
(三)环氧棒料焊剂 441
(四)尼龙酚醛热熔胶粘剂 441
九、压敏胶粘剂配方 442
(一)JY-4压敏胶粘剂 442
(二)橡皮膏 443
(三)聚氯乙烯胶粘带 443
(四)聚乙烯胶粘带 443
(五)83-2聚乙烯胶粘带 444
(六)341压敏胶粘带 445
(七)PS型压敏胶 446
(八)丙烯酸酯压敏胶 446
(九)701自粘带 446
十、应变胶粘剂配方 447
(一)J-06-2胶粘剂 447
(二)KY-4胶粘剂 447
(三)4017高温应变胶粘剂 448
(四)KY-2胶粘剂 448
十一、导电胶粘剂配方 449
(一)铁锚401胶粘剂(DAD-2胶) 449
(二)DAD-3胶粘剂 449
(三)DAD-4胶粘剂 450
(四)DAD-5胶粘剂 450
(五)DAD-6胶粘剂 451
(六)301导电胶粘剂 452
(七)305导电胶粘剂 452
(八)环氧导电胶粘剂 452
(九)701导电胶粘剂 453
(十)711导电胶粘剂 454
(十一)SY-11导电胶粘剂 454
(十二)J-17导电胶粘剂 455
(十三)HXJ-13导电胶粘剂 455
(十四)HXJ-23导电胶粘剂 456
十二、密封胶粘剂配方 456
(一)XM-1密封胶粘剂 456
(二)XM-15密封胶粘剂 457
(三)LP-2聚硫胶粘剂 457
(四)XM-21密封胶 457
(五)尼龙密封胶 458
(六)F-5真空密封胶 458
(七)EM-3真空密封胶 458
(八)密封1号胶 459
(九)防漏密封胶 459
(十)J-13密封胶 460
(十一)1号液态密封胶粘剂 460
(十二)2号液态密封胶粘剂 460
(十三)1号聚硅烷密封胶粘剂 461
(十四)2号聚硅烷密封胶粘剂 461
(十五)灌浆胶粘剂 461
(十六)堵漏胶粘剂 462
(十七)密封腻子 462
(十八)聚酯腻子 462
(十九)G-1高温密封腻子 463
(二十)XM-17腻子 463
(二十一)聚硫橡胶密封腻子 464
第四节 胶粘剂的选择 464
附录一 国产主要塑料性能表 467
表1 物理性能、加工性能 467
表2 力学性能 470
表3 热性能 473
表4 电绝缘性能 476
附录二 国内常用树脂产品牌号、主要性能及用途、生产厂家 479
一、聚氯乙烯(PVC) 479
二、聚乙烯(PE) 481
三、聚丙烯(PP) 485
四、苯乙烯类 486
五、其它热塑性塑料 489
六、热固性树脂及增强塑料 490
七、胶粘剂用树脂 491
附录三 国产助剂主要性能及生产厂家 492
表1 增塑剂 492
表2 热稳定剂 495
表3 光稳定剂 497
表4 抗氧剂 498
表5 阻燃剂 501
表6 抗静电剂 503
表7 润滑剂 504
表8 填充剂 506
表9 偶联剂 508
表10 抗冲击改性剂 509
表11 加工改性剂 509
表12 固化剂、交联剂 510
表13 发泡剂 513
表14 着色剂 514
表15 硫化促进剂、活化剂 518
表16 表面活性剂(防雾滴剂、降粘剂) 518
附录四 国内常用胶粘剂的生产厂家及研制单位 519
参考文献 537