《运营管理 英文版》PDF下载

  • 购买积分:21 如何计算积分?
  • 作  者:(美)理查德·B·蔡斯(Richard B.Chase)等著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2002
  • ISBN:7111096584
  • 页数:763 页
图书介绍:

总序 4

推荐序 4

前言 4

第一部分 运营战略与管理变革 4

第1章 应用领域介绍 4

运营管理的应用领域 6

什么是运营管理? 6

生产系统 8

服务与产品生产的区别 9

组织结构图中的运营管理 10

服务性运营 10

本书的结构 12

运营管理的发展历史 14

准时化生产与全面质量管理 15

制造战略模式 16

服务质量与生产率 16

全面质量管理与质量认证 16

电子商务 17

运营管理的新观点 17

供应链管理 17

业务流程再造 17

关键术语 19

复习与讨论题 20

案例 采购经理指数(PMI) 20

案例 快餐 21

参考文献 21

注释 21

第2章 运营战略与竞争力 22

竞争重点 24

运营竞争重点 24

什么是运营战略 24

运营战略 24

权衡的观念 26

订单赢得要素和订单资格要素:营销与运营的联系 27

战略配合:与战略相应的运营活动 28

制造业运营战略框架 29

建立制造战略 30

服务运营战略 30

通过运营进行竞争 31

生产率测定 33

本章小结 35

复习与讨论题 36

应用举例 36

关键术语 36

习题 37

案例 康柏电脑公司与戴尔电脑公司:经营模式对比 38

案例 洛杉矶玩具公司 38

参考文献 39

注释 39

技术性注解2 学习曲线 40

学习曲线的应用 41

学习曲线的绘制 42

学习曲线表 43

对数分析 43

学习率的估计 46

学习过程应持续多久 47

提高学习率的一般指导方针 47

个人学习 47

组织学习 48

学习曲线在心脏移植死亡率上的应用 49

习题 51

应用举例 51

复习与讨论题 51

公式回顾 51

关键术语 51

参考文献 54

注释 55

第3章 项目管理 56

什么是项目管理 58

项目组织结构 58

纯项目小组 58

职能项目小组 59

矩阵制项目小组 60

工作分解图 61

项目控制图 62

网络计划模型 64

单点时间估计的关键路线法 64

三点时间估计的关键路线法 69

滚动项目计划 71

时间--费用模型 72

最小费用计划(时间--费用权衡) 73

资源管理 75

过程跟踪 75

关于关键路线分析的几点说明 75

关键术语 78

公式回顾 78

本章小结 78

应用举例 79

复习与讨论题 80

习题 81

高级习题 85

案例 校园婚礼(A) 85

案例 校园婚礼(B) 86

案例 CPAone的项目管理 87

参考文献 87

注释 87

第4章 工艺分析 90

第二部分 产品设计与工艺选择 90

工艺分析 92

分析拉斯韦加斯的一种游戏机 93

工艺流程图 94

工艺类型 96

工艺绩效的度量 100

工艺分析举例 102

制作面包的操作 102

餐馆的运营 104

计划公交车的运行 105

减少工艺作业时间 107

本章小结 108

关键术语 109

复习与讨论题 110

习题 110

高级习题 111

案例 分析游乐场钞票处理机的工艺 111

参考文献 112

注释 112

技术性注解4 工作设计与作业测定 113

工作设计决策 114

劳动专业化程度 115

工作设计中行为因素的考虑 115

工作扩展 116

社会技术系统 116

工作设计中生理因素的考虑 117

工作方法 118

生产工艺 118

在固定工作地点工作的工人 119

工人与设备的相互影响 121

工人之间的相互影响 122

作业测定和作业标准 122

作业测定技术 123

工作抽样和时间研究的比较 130

激励工资制 131

基本付酬制 131

个人和小团体激励策略 131

组织策略 132

按劳计酬 133

本章小结 134

关键术语 135

公式回顾 135

应用举例 135

复习与讨论题 136

习题 137

案例 沃尔沃公司的工作团队 138

案例 牛仔疗法:李维工厂工人组成团队以及统一士气 139

参考文献 140

注释 140

第5章 制造业的产品设计与工艺选择 142

产品设计过程 145

面向顾客的产品设计 148

质量功能展开 149

价值分析与价值工程 151

面向可制造与可装配性的产品设计 152

如何进行面向可制造与可装配性的设计(DFMA) 153

工艺选择 155

工艺类型 155

工艺流程结构 155

产品--工艺矩阵 156

虚拟工厂 158

盈亏平衡分析 159

专用设备选择 159

制造工艺流程设计 161

全球化产品设计与制造 165

全球化产品设计战略 166

全球化合资企业 166

产品开发绩效的评价 167

本章小结 167

关键术语 168

应用举例 168

复习与讨论题 169

习题 169

案例 最好的零部件设计是无零部件 171

参考文献 172

注释 173

技术性注释5 设施布置 174

基本生产布置方式 175

工艺专业化原则布置 176

计算机辅助设施布置技术--CRAFT 179

系统布置设计 180

产品专业化原则布置 181

装配线 181

装配线平衡 182

作业分解 185

计算机辅助的装配线平衡 186

混合型装配线平衡 186

柔性和U形生产线布置 186

有关装配线的新思想 188

成组技术(单元)布置 189

成组技术布置的步骤 190

虚拟成组单元 191

固定对象布置 191

零售服务业布置 191

服务场所 192

环境条件 193

空间布置及其功能性 193

徽牌、标志和装饰品 194

本章小结 195

办公室布置 195

关键术语 196

应用举例 196

复习与讨论题 198

习题 198

高级习题 203

案例 斯托瑞夫的斯奥拉蒂餐馆 203

案例 汽车驾照的更新 204

参考文献 205

注释 205

第6章 服务业的产品设计与工艺选择 206

服务的性质 208

对外服务与对内服务 208

现代服务管理理念 209

服务的运营分类 209

服务组织设计 211

服务策略:核心与优势 213

服务事件的构成:服务体系设计矩阵 215

矩阵使用策略 217

服务蓝图和故障预防 217

三种服务设计的对比 219

自动服务方式 220

生产线方式 220

个体维护方式 221

以服务承诺驱动设计 224

本章小结 225

关键术语 225

复习与讨论问题 225

习题 226

案例 坎口复印商店 226

案例 美国在线公司的低价位服务运动 228

参考文献 228

注释 229

技术性注解6 排队论 230

排队问题的经济含义 231

成本效益平衡 233

排队问题的实际应用 233

排队系统 234

到达系统的顾客 234

顾客到达的分布 235

排队系统:要素 238

顾客离开 241

排队模型 241

关键术语 250

排队问题的计算机仿真 250

本章小结 250

公式回顾 251

应用举例 251

复习与讨论题 253

习题 253

参考文献 257

注释 257

第7章 质量管理 258

全面质量管理 260

马可姆-波里奇国家质量奖 261

波里奇奖的适用范围 262

波里奇奖标准的说明 262

欧洲质量奖 264

波里奇奖和质量大师 265

质量规范和质量成本 265

制定质量规范 265

质量成本 268

一般工具和质量控制部门的工具 270

连续改进(CI) 270

连续改进的标杆 271

连续改进的工具和程序 271

森口系统:防故障设计 274

ISO 9000 275

ISO 9000系列 275

ISO 9000认证 276

ISO 9000与波里奇奖标准 281

服务质量测定:SERVQUAL 281

本章小结 283

关键术语 283

网上扩展练习 284

案例 质量保证总监汉克·科尔玻 284

习题 284

复习与讨论题 284

案例 缩短顾客的电话等待时间 286

参考文献 289

注释 289

技术性注释7 工序能力与统计质量的控制 290

围绕Us变化 292

工序能力 293

工序能力指数(Cpk) 294

工序控制程序 295

读数值型工序控制:P控制图的应用 297

计量值型工序控制:X-R控制图的应用 298

如何构造X-R控制图 299

抽样检验 302

计数值型一次抽样方案设计 302

操作特性曲线 304

本章小结 305

关键术语 305

公式回顾 306

应用举例 307

习题 308

复习与讨论题 308

高级习题 312

参考文献 312

注释 313

第三部分 供应链设计 316

管理简介 电子商务与电子运营(E-Ops) 316

电子商务的性质 317

E-Ops的内容 319

商业网络模型 320

E-Ops的应用 322

供应链管理 322

库存管理 323

制造工艺 323

项目管理 323

产品和工艺设计 323

采购 323

服务 326

质量管理 326

预测 326

运营排序(制造实施系统) 327

流程再造与咨询 327

E-Ops对管理者提出的挑战和建议 327

复习与讨论题 328

网上扩展练习 328

关键术语 328

本章小结 328

参考文献 329

注释 329

第8章 供应链战略 330

供应链战略 332

供应链绩效的评价 333

供应链设计战略 335

外购 339

价值密度(单位重量的价值) 341

全球采购 342

大规模定制 343

本章小结 347

关键术语 347

公式回顾 347

复习与讨论题 348

习题 348

网上扩展练习 349

案例 Pepe牛仔 349

参考文献 350

注释 351

第9章 战略能力管理 352

运营能力管理 354

生产能力计划的基本概念 356

规模经济与规模不经济 357

经验曲线 357

规模经济符合经验曲线 357

生产能力中心 358

生产能力柔性 359

生产能力计划 360

扩大生产能力时的注意事项 360

决定生产能力大小的条件 361

利用决策树评价不同规模的能力方案 362

服务业与制造业能力计划的比较 365

服务能力计划 365

服务能力利用率与服务质量 366

本章小结 367

关键术语 367

应用举例 367

复习与讨论题 369

习题 369

案例 休达斯医院:经营典范 371

注释 372

参考文献 372

技术性注解9 设施选址 373

设施选址问题 374

设施选址方法 376

因素评分法 377

线性规划运输模型 377

重心法 381

服务机构选址 382

应用举例 385

公式回顾 385

关键术语 385

本章小结 385

复习与讨论题 386

习题 386

案例 阿普利化学公司:运输问题 388

案例 设施选址的困惑 389

参考文献 391

注释 391

第10章 准时经与精益生产系统 392

JIT哲理 394

日本人提高生产效率的方法 395

消除浪费 396

尊重员工 402

北美对JIT方法的修正 402

实行JIT的前提条件 403

JIT布置及流程设计 403

流水线上应用JIT 404

加工车间应用JIT 405

全面质量控制(TQC) 406

一种稳定的计划 407

与供应商合作 407

JIT在服务行业中的应用 409

本章小结 411

关键术语 412

公式回顾 413

应用举例 413

复习与讨论题 413

习题 414

案例 丰田、福特、通用汽车和大众:不同的供应商合作方式 414

案例 优质零件公司 415

参考文献 416

注释 417

管理简介 企业资源计划系统 420

第四部分 供应链的设计与控制 420

SAP AG的R/3软件 422

SAP R/3的应用模块 424

财务会计 425

人力资源 426

制造和物流 426

销售和分销 427

ERP系统的实施 428

本章小结 429

复习与讨论题 430

参考文献 430

关键术语 430

注释 431

第11章 预测 432

需求管理 434

预测的种类 435

需求的构成 435

预测中的定性方法 438

一般预测 438

市场调研 438

德尔菲法 439

历史类比 439

小组共识 439

简单移动平均 441

加权移动平均 443

指数平滑 444

预测误差 447

误差来源 447

误差测量 447

线性回归分析 450

时间序列分解 454

因果关系预测 460

聚焦预测 462

聚焦预测方法论 462

多元回归分析 462

聚焦预测系统的开发 464

计算机程序 464

本章小结 465

关键术语 465

公式回顾 466

应用举例 466

复习与讨论题 471

习题 471

注释 478

参考文献 478

第12章 总生产计划 480

运营计划活动概述 482

分层式生产计划 483

总生产计划 484

生产计划环境 485

相关成本 487

总生产计划技术 488

应用试算法举例:CA J公司 488

应用于服务业的总生产计划:以图森公园与娱乐部门为例 492

平准化计划 495

数学方法 497

收益管理 499

收益管理系统的操作 500

本章小结 501

关键术语 502

应用举例 502

复习与讨论题 505

习题 505

案例 布拉福特制造公司:工厂生产计划 507

参考文献 508

注释 509

第13章 库存控制 510

库存的定义 513

库存的作用 513

库存成本 514

独立需求与非独立需求 514

库存系统 515

模型分类 515

定量订货模型 517

建立安全库存水平 519

使用安全库存的定量订货模型 520

使用安全库存的定期订货模型 523

定期订货模型 523

专用模型 525

各类库存系统及有关问题 529

三种简单的库存系统 529

ABC库存计划 530

库存精度与周期盘点 532

服务业中的库存控制 533

本章小结 536

关键术语 536

公式回顾 537

应用举例 538

复习与讨论题 539

习题 539

案例 惠普公司:欧洲市场喷墨系列打印机的供应 545

参考文献 547

注释 547

第14章 物料需求计划 548

MRP能够用在哪里 551

一个简单的MRP例子 552

主生产计划 553

时界 554

物料需求计划系统结构 555

MRP的目的 555

物料需求计划(MRP)系统 555

产品需求 556

物料清单文件 556

库存记录文件 559

MRP计算机程序 559

一个使用MRP的例子 560

需求预测 560

制定一个主生产计划 560

物料清单(产品结构)文件 561

库存记录文件(物料主文件) 561

运动MRP程序 562

MRP系统的改进 565

计算工作中心负荷 565

闭环MRP 566

MRPⅡ(制造资源计划) 567

流程制造:将JIT(准时化生产)引入MRP 568

MRP系统中的订购批量 570

按需确定批量法 570

经济订购批量法 571

最小总费用法 571

最小单位费用法 572

本章小结 573

选择最佳的订购批量 573

关键术语 574

应用举例 575

复习与讨论题 576

习题 576

案例 尼柯尔斯公司 580

参考文献 582

注释 583

第15章 作业排序 584

制造实施系统 586

工作中心的特征和重要性 586

典型的作业排序和控制功能 587

工作中心作业排序的目标 590

作业排序 590

优先调度规则和技术 591

n个作业单台机床的排序 593

优先调度规则比较 593

n个作业两台机床的排序 593

n个作业n台机床的排序 594

n个作业在m台机床的排序 596

车间作业控制 597

甘特图 597

车间作业控制工具 598

数据完整 599

输入/输出控制 599

工作中心作业排序的原则 600

服务部门的人员排序 600

连续休息日下的人员安排 600

日工作制下的人员安排 601

小时工作制下的人员安排 602

本章小结 604

关键术语 604

应用举例 605

习题 606

复习与讨论题 606

案例 让病人等待?这事不会发生在我的办公室 610

参考文献 611

注释 611

技术性注解15 仿真 613

仿真的定义 614

仿真方法论 614

问题的确定 615

建立一个仿真模型 615

结果评价 617

变量值和参数值的确定 617

验证 618

进行新的实验 618

计算机化 618

排队问题仿真 619

例子:两阶段装配线 619

电子表格仿真 622

仿真程序和语言 624

仿真软件合乎需求的特征 625

本章小结 627

仿真的优缺点 627

关键术语 628

应用举例 628

复习与讨论题 629

习题 630

高级案例 理解生产系统能力变化的影响 636

参考文献 637

注释 637

第五部分 系统修正 640

第16章 运营咨询与流程再造 640

运营咨询的定义 640

管理咨询业的本质 642

咨询公司的经济学 644

运营咨询的时机选择 645

企业顾问的参与时机 646

运营咨询过程 647

运营咨询工具箱 649

问题界定工具 649

数据收集 652

数据分析和方案开发 653

实施 655

业务流程再造(BRP) 655

成本影响与收益分析 655

流程再造的基本原则 656

实施的指导方针 657

本章小结 658

关键术语 658

复习与讨论题 658

习题 659

案例 加利福尼亚汽车俱乐部再造顾客服务过程 659

参考文献 661

注释 661

第17章 同步制造与约束理论 662

公司的目标 665

财务评价 666

绩效评价 666

运营评价 667

生产率 668

生产能力不平衡 668

非独立事件与统计波动 668

瓶颈与能力约束资源 670

制造的基本类型 670

控制方法 671

寻找瓶颈 672

时间构成 672

节省时间 673

避免非瓶颈转化为瓶颈 673

鼓、缓冲器与绳子 674

质量的重要性 676

批量大小 676

如何看待库存 679

同步制造与MRP以及JIT的比较 680

与其他职能领域的关系 680

营销与生产 681

本章小结 681

会计的影响 681

关键术语 687

应用举例 687

复习与讨论题 689

习题 689

案例 最优生产技术测验:作业排序的挑战 692

参考文献 693

注释 693

补充材料 694

A 线性规划与Excel规划求解 694

线性规划模型 695

线性规划图解法 697

应用微软Excel进行线性规划求解 698

遗传算法规划求解 700

习题 701

参考文献 702

B 财务分析 703

概念和定义 703

固定成本 703

可变成本 703

沉没成本 703

折旧 704

经济寿命与作废 704

可避免成本 704

期望值 704

机会成本 704

作业成本法 706

税收的影响 707

选择投资方案 707

确定资本成本 709

利率的影响 711

某一单独数量终值的计算 711

年金终值的计算 711

年金现值的计算 713

将来某一支付数量现值的计算 713

折现后的现金流 714

投资排序的方法 714

净现值法 714

投资回收期法 715

内部收益率法 715

寿命不同的投资方案的评价 716

应用举例 投资决策 716

参考文献 719

注释 719

制造技术 720

C 运营技术 720

硬件系统 721

软件系统 724

计算机集成制造(CIM) 725

技术投资的评估 725

技术投资的收益 727

采用新技术的风险 727

本章小结 728

复习与讨论题 728

参考文献 728

A 部分习题答案 729

B 均匀分布随机数表 734

C 标准正态分布随机数表 735

D 标准正态分布概率表 736

E 累计标准正态分布概率表 737

F 负指数分布:e-x的值 738

G 利息表 739

附录 743

照片所有权 743

人名索引 745

主题索引 751