第一章 概论 1
第一节 钛材和钛制设备 1
一、钛材简介 1
二、钛制设备的发展 1
三、钛制设备在化工中的应用 2
第二节 设计钛制设备的注意事项 3
一、使用范围 3
二、材料选择 4
三、结构和零部件设计 4
四、技术要求 5
五、其他 6
二、化工设备常用钛材 7
一、钛材的分类及牌号 7
第一节 钛及钛合金分类 7
第二章 钛及钛合金性能 7
第二节 物理性能 10
第三节 机械性能 15
一、工业纯钛的机械性能 15
二、钛合金的机械性能 23
三、杂质元素对钛及钛合金机械性能的影响 27
第四节 钛及其合金的耐腐蚀性能 29
一、钛的耐腐蚀特性 29
二、钛在常用化学介质中的耐腐蚀性 44
三、钛合金在化学介质中的耐腐蚀性 68
第五节 合金和杂质元素对钛耐腐蚀性能的影响 76
一、合金元素对钛耐腐蚀性能的影响 76
二、杂质元素对钛耐腐蚀性能的影响 79
一、冶金部标准规定的尺寸及偏差 82
第六节 国内钛材的品种规格 82
二、企业供应的钛材品种规格 84
第三章 强度计算 90
一、最小壁厚 90
二、安全系数与许用应力 90
三、焊缝系数 91
四、强度计算方法 92
第四章 结构设计 96
第一节 全钛制设备 96
一、选用原则 96
二、结构特点 96
三、零部件结构 96
一、选用原则 101
第二节 钛衬里设备 101
二、衬里方法概述 106
三、设计特点 107
四、衬里设计的考虑因素 107
五、衬里结构设计 107
第三节 钛复合钢板制设备 116
一、选用原则 116
二、复层厚度 117
三、结构设计 117
第四节 钛制换热器 121
一、固定管板式换热器 122
二、U形管换热器 130
三、填料函式换热器 130
四、盘管换热器 130
六、板式换热器 132
五、套管换热器 132
第五节 塔 134
一、塔体 134
二、塔盘板 134
三、塔盘板的固定 134
第六节 反应釜 139
一、搅拌轴材料和结构形式 139
二、搅拌器形式 139
三、搅拌轴支承结构 140
四、搅拌附件--挡板 140
第七节 密封特点和垫片 143
一、密封特点 143
二、垫片形式和材质 144
一、铸造 148
第一节 铸造与粉末冶金 148
第五章 钛制设备制造工艺 148
二、粉末冶金 150
第二节 压力加工 151
一、钛及钛合金压制成型特性 151
二、弯曲变形 152
三、冲压成型 154
四、锻造 156
五、胀管 158
六、卷边 159
第三节 焊接 160
一、熔融焊 160
二、爆炸焊 171
三、钎焊 178
二、钛材切削加工的基本原则 181
第四节 切削加工 181
一、钛的性能对切削加工的影响 181
三、钛的各种切削加工 182
第五节 衬里 185
一、活套衬钛法 185
二、机械连接法 186
三、机械撑紧法 186
四、热套法 187
五、热压胀法 187
六、滚压法 188
七、爆炸衬里法 188
八、局部固定衬里法 190
第六节 钛及钛合金的热处理 190
一、工业纯钛(TA1、TA2、TA3)的热处理 190
二、TC4(Ti-6Al-4V)的热处理 191
三、Ti-32Mo-2.5Nb的热处理 193
四、热处理的几个问题 193
第七节 表面处理 194
一、机械处理 194
二、表面镀钯 194
三、氮化处理 196
四、涂钌 198
五、阳极化处理 200
六、表面铁污染检查 205
附录 207
一、国外化工设备常用的钛及钛合金 207
二、钛管焊环(Ti-Pd02)活套法兰 213
三、钛复合钢板标准--日本锅炉协会(包括编制说明) 216
四、日本工业标准(JISZ 3107-1973) 218