1.1 能源与燃料 1
1.1.1 能源 1
第1章 油气燃料概述 1
1.1.2 燃料的生成、分类和化学组成 2
1.1.3 燃油燃气锅炉的发展 8
1.2 油质燃料 9
1.2.1 油质燃料的分类与特点 9
1.2.2 锅炉常用燃料油 13
1.3 气体燃料 21
1.3.1 气体燃料的分类与特点 21
1.3.2 锅炉常用燃料气 24
2.1.1 相对密度和热膨胀性 27
第2章 油气燃料的物理化学性能 27
2.1 油质燃料的物理化学性能 27
2.1.2 流动性能 28
2.1.3 传热性能 30
2.1.4 着火及爆炸性能 31
2.1.5 热值 33
2.1.6 其它理化性能 35
2.2 气体燃料的物理化学性能 35
2.2.1 基本热物理性质 36
2.2.2 临界参数及状态方程 42
2.2.3 粘度 45
2.2.4 含湿量 47
2.2.5 爆炸极限 48
2.2.6 热值 50
2.2.7 液化石油气 52
第3章 油气燃料的燃烧 60
3.1 燃烧及其基本原理 60
3.1.1 燃烧的基本条件 60
3.1.2 燃烧反应机理 60
3.1.3 射流混合 63
3.1.4 着火和点火 80
3.1.5 火焰的传播 89
3.2 燃烧计算 96
3.2.1 理论空气量、实际空气量和过量空气系数 97
3.2.2 燃烧产物及其计算 99
3.2.3 燃烧温度和烟气焓的计算 103
3.2.4 不完全燃烧方程和运行过量空气系数的确定 107
3.3 油的燃烧 114
3.3.1 油的燃烧过程及特点 114
3.3.2 油的雾化 118
3.3.3 油的配风 125
3.3.4 乳化燃烧 126
3.4 气体燃料的燃烧 129
3.4.1 气体燃料的燃烧特点及其分类 129
3.4.2 扩散式燃烧 130
第6章 燃油燃气锅炉的计算机辅助设计 131
3.4.3 部分预混式燃烧 133
3.4.4 完全预混式燃烧 138
3.4.5 燃烧的强化及污染控制 140
第4章 油气燃烧器 143
4.1 油燃烧器及其分类 143
4.2 油喷嘴 145
4.2.1 机械雾化油喷嘴 145
4.2.2 气流雾化油喷嘴 164
4.3 配风器 200
4.3.1 配风器的设计原则 200
4.3.2 配风器的原理及类型 200
4.4 燃气燃烧器 214
4.4.1 燃气燃烧器的分类 214
4.4.2 燃气燃烧器的技术要求及喷孔计算 215
4.4.3 扩散式燃烧器 220
4.4.4 大气式燃烧器 249
4.4.5 完全预混式燃烧器 265
5.6.4 对流受热面的结构设计 267
4.5 国外燃油燃气燃烧器概况 286
4.5.1 德国威索燃烧器 286
4.5.2 意大利百得燃烧器 290
4.5.3 意大利埃夫比尔燃烧器 298
第5章 燃油燃气锅炉的结构和设计 303
5.1 概述 303
5.2 锅炉的参数、型号和技术指标 304
5.2.1 锅炉参数 304
5.2.2 锅炉型号 306
5.3 燃油燃气锅炉的结构 308
5.3.1 锅炉发展简介 308
5.2.3 锅炉的技术指标 308
5.3.2 锅壳式(火管式)燃油燃气锅炉 312
5.3.3 水管燃油燃气锅炉 317
5.4 锅炉的热平衡计算 324
5.4.1 锅炉输入热量Qr 326
5.4.2 排烟热损失q2 327
5.4.3 气体不完全燃烧热损失q3 328
5.4.4 机械不完全燃烧热损失q4 328
5.4.5 散热损失q5 328
5.4.6 锅炉有效利用热Q1 330
5.4.7 锅炉的热效率和燃料消耗量 331
5.4.8 锅炉的热效率和燃料消耗量计算举例 331
5.5 炉膛(胆)的传热过程和计算 334
5.5.1 炉膛传热的基本方程 334
5.5.2 有效辐射受热面 335
5.5.3 火焰黑度 336
5.5.4 炉膛有效放热量与理论燃烧温度 338
5.5.5 炉膛黑度 339
5.5.6 炉内温度场与火焰平均温度 339
5.5.7 炉膛传热计算和炉膛出口烟气温度 341
5.5.8 炉膛传热计算的步骤 342
5.5.9 水管锅炉的炉膛结构设计 343
5.5.10 锅壳式燃油燃气锅炉的炉胆结构和传热计算 344
5.6 对流受热面的传热计算 352
5.6.1 传热系数K的计算 352
5.6.2 对流换热系数 355
5.6.3 对流传热温压 366
5.6.5 对流受热面传热计算步骤 371
5.6.6 锅壳式燃油燃气锅炉对流受热面计算举例 373
5.7 锅炉烟风阻力计算 379
5.7.1 烟风系统流动阻力计算 379
5.7.2 动压头的确定 380
5.7.3 各类阻力系数ζ值的确定 381
5.7.4 烟道的自生通风能力计算 389
5.7.5 烟道总压降计算要点 389
5.7.6 空气流程总阻力 391
5.7.7 送、引风机选择 393
5.8 锅炉受压元件强度计算 394
5.8.1 强度计算基本参数的确定 394
5.8.2 承受内压圆筒形元件的强度计算 398
5.8.3 承受内压凸形封头的强度计算 405
5.8.4 承受外压圆筒形元件的强度计算 407
5.8.5 有拉撑(加固)的平板和管板强度计算 411
5.8.6 承受内压的平端盖、平堵头及盖板的强度计算 413
5.8.7 孔的加强计算 416
5.8.8 铸铁锅炉的强度设计 421
5.8.9 锅壳式锅炉炉胆的强度计算举例 422
5.9 锅炉的防爆设计 426
6.1 概述 431
6.2 燃油燃气锅炉的计算机辅助设计计算软件包 432
6.2.1 锅壳式燃油燃气锅炉的一体化程序设计计算 433
6.2.2 锅炉受压元件强度计算机辅助计算 437
6.2.3 锅炉设备空气动力计算机辅助计算 441
6.2.4 锅炉水动力计算机辅助计算 446
6.3 燃油燃气锅炉的计算机软件菜单的功能及实现 451
6.3.1 主菜单下的功能设置 452
6.3.2 强度计算菜单的层次结构 454
6.4 锅炉计算机辅助设计CAD 455
6.4.2 通用图形软件的功能 456
6.4.3 通用图形系统软件的二次开发 456
6.4.1 CAD图形系统概述 456
6.4.4 图形支撑软件 458
6.4.5 绘图系统的建立 464
6.5 燃油燃气锅炉的计算机辅助设计绘图特点 466
第7章 燃油燃气锅炉制造工艺 471
7.1 概述 471
7.2 波形炉胆成型及其制造工艺 471
7.2.1 凹凸模压力机热压成型 472
7.2.2 专用机床上采用局部加热滚压成型 476
7.2.3 四辊卷板机滚压成型 478
7.2.4 炉胆制造过程中的焊接结构要求 481
7.3 螺纹烟管成型及其制造工艺 482
7.3.1 螺纹烟管成型机 482
7.3.2 螺纹烟管成型原理 485
7.4 锅炉受压部件焊接方法 486
7.4.1 手工电弧焊 486
7.3.3 螺纹管制造和验收 486
7.4.2 埋弧自动焊接 490
7.4.3 气体保护电弧焊接 494
7.5 锅筒的制造工艺 502
7.5.1 锅筒筒节的制造工艺 503
7.5.2 封头管板的制造工艺 506
7.5.3 锅筒的装配和焊接 512
7.5.4 管件和锅筒、封头、管板的连接 517
7.5.5 锅筒制造中的检验 523
7.5.6 锅筒焊接工艺要求和焊后热处理 527
7.6 管件的制造工艺 528
7.6.1 管件的划线与下料 528
7.6.2 管子的弯曲 529
7.6.3 管子的拼接工作 531
7.6.4 蛇形管制造工艺 531
7.6.5 膜式水冷壁管排制造工艺特点 532
7.6.6 管件制造中的质量检验 533
第8章 燃煤锅炉的燃气改造 537
8.1 燃煤锅炉改燃气的总理论原则 537
8.1.1 燃煤的特点 537
8.1.2 影响火焰辐射特性的因素 541
8.1.3 燃油、燃气的特点 542
8.1.4 燃油、燃气和燃煤的主要差异及改造原则 543
8.2 (C)LSG，(C)LSS小型立式生活燃煤锅炉的燃气改造 545
8.2.1 (C)LSG，(C)LSS燃煤锅炉改造特点 545
8.2.2 (C)LSG，(C)LSS燃煤锅炉燃烧器的选择 547
8.2.3 (C)LSG，(C)LSS燃煤锅炉的燃气改造方案 552
8.3 WNL，DZG，DZL卧式火管及水火管燃煤锅炉的燃气改造方案 554
8.3.1 WNL卧式火管燃煤锅炉的燃气改造方案 556
8.3.2 DZG卧式火管燃煤锅炉的燃气改造方案 557
8.3.3 DZL卧式水、火管燃煤锅炉的燃气改造方案 558
8.4 水管燃煤锅炉的燃气改造方案 561
8.4.1 双锅筒纵置式水管锅炉的燃气改造方案 563
8.4.2 单锅筒纵置式“A”型锅炉的燃气改造方案 569
8.4.3 双锅筒横置式水管锅炉的燃气改造方案 573
8.5 燃煤锅炉改燃气后燃烧器的安装使用方法 575
8.5.1 半自动大气式引射式燃烧器的安装使用方法 575
8.5.2 全自动鼓风式燃烧器的安装使用方法 577
第9章 燃油燃气锅炉的自动控制 579
9.1 基本控制原理 579
9.1.1 动态过程的分析 579
9.1.2 控制系统的典型环节与环节的传递函数 582
9.1.3 常用控制类型 586
9.1.4 常用调节方式 588
9.1.5 自动控制系统的性能指标 592
9.2 燃油燃气锅炉的控制方案 592
9.2.1 饱和蒸汽锅炉 593
9.2.2 过热蒸汽锅炉 598
9.2.3 热水锅炉 614
9.2.4 茶水锅炉 618
9.3 燃油燃气锅炉的控制系统 620
9.3.1 集成电路专用控制器 622
9.3.2 带有中央处理单元的控制系统 625
9.3.3 传感器与执行机构简介 635
第10章 燃油燃气锅炉房设计 637
10.1 燃油燃气锅炉房设计的原始资料 637
10.1.1 新建锅炉房 637
10.1.2 扩建、改建锅炉房 638
10.2 燃油燃气锅炉房规模的确定 639
10.2.1 锅炉房热负荷的确定 639
10.2.2 锅炉类型的选择原则 640
10.3.1 锅炉房位置的选择 641
10.2.3 锅炉台数和容量的选择原则 641
10.3 燃油燃气锅炉房的布置 641
10.3.2 锅炉房布置 642
10.4 燃油系统设计 645
10.4.1 燃油供应系统 645
10.4.2 燃油的运输方式和卸油方式 645
10.4.3 油库设计 647
10.4.4 重油加热和保温 653
10.4.5 燃油管道设计和敷设要点 654
10.4.6 输油管线的水力计算 655
10.4.7 燃油管路系统的辅助设施 658
10.4.8 锅炉房燃油管路系统 660
10.5 燃气系统设计 664
10.5.1 燃气供气系统 664
10.5.2 燃气管道布置及敷设要点 668
10.5.3 燃气管道的清扫和试压 669
10.5.4 燃气调压系统 670
10.5.5 调压站设计 674
10.5.6 燃气管道水力计算 678
第11章 燃油燃气锅炉的运行及事故处理 682
11.1 燃油燃气锅炉的运行 682
11.1.1 锅炉的启动 682
11.1.2 锅炉的运行及调整 689
11.1.3 锅炉的停炉 695
11.2 燃油燃气锅炉运行中事故的处理及其预防 696
11.2.1 锅炉的回火、脱火、熄火事故 696
11.2.2 炉膛爆炸及烟道二次燃烧事故 698
11.2.3 锅筒水位事故 700
11.2.4 受热管爆破事故 702
参考文献 706