第一章 总论 1
第一节 概述 1
第二节 乙烯装置与全厂的关系 2
第三节 引进乙烯装置简介 3
第四节 原料及产品规格 11
第五节 催化剂及化学药品 14
第六节 公用工程及能量平衡 15
第七节 原材料、动力消耗量及消耗定额 21
第八节 原料及成品贮罐 23
第九节 三废及其处理 23
第十节 车间人员表 24
第十一节 安全技术 25
第二章 工艺流程 26
第一节 裂解 26
第二节 压缩 29
第三节 分离 31
第三章 工艺计算结果与工艺设计参数 40
第一节 30万吨/年乙烯装置的物料平衡 40
第二节 主要设备工艺设计参数表 58
第三节 主要设备工艺计算结果 90
第四章 工艺技术 129
第一节 概述 129
第二节 对轻柴油裂解原型炉(GOP)的试验研究 136
第三节 前进化工厂轻柴油裂解小型模拟试验(PCP)及设计数据 161
第四节 裂解 177
第五节 急冷 207
第六节 压缩 218
第七节 分离 226
第八节 火炬 266
第九节 绝热、隔音、防火、防冻 273
第五章 自动控制 285
第一节 概述 285
第二节 仪表选型 289
第三节 裂解炉的自动控制 301
第四节 压缩机的自动控制 307
第五节 精馏塔的自动控制 326
第六节 反应器的自动控制 339
第七节 特殊调节系统及仪表 343
第六章 化工设备 372
第一节 概述 372
第二节 工业炉 372
第三节 废热锅炉 391
第四节 塔设备 395
第五节 丙烯精馏塔 406
第六节 冷葙 411
第七节 乙烯球罐 416
第八节 火炬 425
第七章 压缩机及泵 428
第一节 概述 428
第二节 压缩机、汽轮机的总体布置及性能参数 432
第三节 离心式压缩机的结构 464
第四节 汽轮机的结构及热力参数 483
第五节 离心式压缩机及汽轮机辅机的性能和参数 489
第六节 压缩机的安全装置 493
第七节 离心式压缩机的操作性能 496
第八节 汽轮机调速和保安系统 499
第九节 离心式压缩机的检验项目和有关规范 502
第十节 30万吨/年乙烯装置其它主要机械 505
第十一节 30万吨/年乙烯装置用泵 510
第八章 动力 543
第一节 动力平衡 543
第二节 乙烯装置动力区 546
第三节 乙烯装置动力区的配套工程 566
第九章 建筑工程 572
第一节 土建 572
第二节 采暖通风 579
第十章 给排水 581
第一节 装置内部给排水 581
第二节 循环水场 588
第三节 污水处理场 590
第十一章 电气 594
第一节 概述 594
第二节 装置变电所主接线及运行方式 599
第三节 动力配线 606
第四节 照明配线 615
第五节 防雷和防静电保护 616
第十二章 工艺配管 617
第一节 概述 617
第二节 配管设计一般原则 618
第三节 管道类别及材质选择 629
第四节 管材及管件规格 655
第五节 法兰及垫片 668
第六节 管架 674
第七节 其他 681
附件一 工艺设备一览表(包括机泵在内) 690
一、“BA”类--工业炉 690
二、“BC”类--空气干燥器 692
三、“CB”类--火炬 692
四、“DA”类--塔 692
五、“DC”类--反应器 694
六、“EA”类--热交换器 694
七、“EG”类--除氧器 702
八、“FA”类--罐 702
九、“FB”类--贮槽 706
十、“FD”类--过滤器 706
十一、“FG”类--消音器 706
十二、“GA”类--泵 708
十三、“GB”类--压缩机及引风机 714
十四、“GD”类--搅拌器 720
十五、“JE”类--起重机 720
十六、“GE”类--发电机 720
附件二 自动控制系统、联锁系统及安全阀一览表 722
一、自动控制系统 722
二、联锁系统 958
三、安全阀 974