第一篇 工艺与操作 1
笫一章 碳酸丙烯酯的主要物化性质 1
第一节 碳酸丙烯酯的主要物理性质 1
一 常用物性数据 1
二 二氧化碳在碳酸丙烯酯中的溶解度 3
三 其他工艺气体在碳酸丙烯酯中的溶解度 5
第二节 碳酸丙烯酯的主要化学性质 5
一 水解反应 5
二 其他一些化学反应 6
第一节 常用物性数据 7
第二章 二氧化碳的主要物化性质 7
第二节 主要化学性质 9
第三章 碳酸丙烯酯脱碳工艺 10
第一节 基本原理 10
第二节 工艺流程 11
一 概述 11
二 粗脱碳流程 13
三 不回收二氧化碳的精脱碳流程 15
四 配纯碱生产的精脱碳流程 17
五 配尿素生产的精脱碳流程 19
一 脱碳塔 21
第三节 主要设 21
二 闪蒸器 23
三 气提塔 24
四 溶剂泵 25
第四章 碳酸丙烯酯脱碳原始开车 26
第一节 管道系统的开车准备 26
一 管子、管道附件和阀门的检查 26
二 管道系统的强度检验 31
三 管道系统吹扫与清洗 32
四 管道系统的气密性试验 34
一 压力容器的耐压和气密性试验 36
第二节 工艺设备的开车准备 36
二 常压容器的强度和严密性试验 41
三 真空容器的强度和严密性试验 41
第三节 自控仪表的开车准备 42
一 控制器及调节阀的检验 42
二 仪表屏上声光报警信号的检查 42
三 各种工艺仪表的检查 43
第四节 主要机泵的单体试车 43
一 溶剂泵 43
二 罗茨鼓风机 44
三 稀液泵 45
四 离心通风机 46
第五节 联动试车 47
一 试车前准备工作 47
二 系统灌水 47
三 开车 48
四 停车 49
第六节 化工试车 49
一 试车前的准备工作 50
二 排气置换 50
三 开车 51
四 正常停车 53
第五章 碳酸丙烯酯脱碳操作与管理 53
第一节 脱碳操作任务和职责 53
一 脱碳操作任务 53
二 脱碳岗位操作职责 54
第二节 主要工艺操作指标 55
第三节 正常操作管理 57
一 脱碳塔的液位控制 57
二 脱碳塔的压差 57
四 常压闪蒸气二氧化碳浓度的控制 58
三 净化气二氧化碳含量的控制 58
五 溶剂温度的调节 59
六 溶剂贫度的控制 60
七 溶剂水含量控制 60
八 稀液中碳酸丙烯酯含量的控制 61
第四节 各种开停车操作 62
一 正常开停车 62
二 倒泵操作 64
三 紧急停车操作 64
一 常见不正常现象及处理方法 65
第五节 常见不正常现象、事故及其处理 65
二 常见事故及处理方法 70
第六章 工艺分析项目及方法 73
第一节 工艺分析项目 73
第二节 工艺分析方法 78
一 气体中二氧化碳、氧、一氧化碳、氢、甲烷、氮的分析 78
二 气体中硫化氢的分析 81
三 碳酸丙烯酯相对密度的测定 85
四 碳酸丙烯酯、1，2-丙二醇、水、二氧化碳含量的测定 87
五 溶剂中溴化物的测定 96
第一节 运转设备的维护保养及常见不正常现象 98
一 溶剂泵 98
第七章 运转设备的维护保养与安全生产 98
二 罗茨鼓风机 101
三 稀液泵 101
四离心通风机 103
第二节 安全技术 105
第二篇 生产问答 107
1．为什么要脱除变换气中二氧化碳 107
2．脱碳岗位的任务是什么 108
3．合成氨原科气中二氧化碳的脱除方法有哪些？各有何优缺点 108
4．合成氨原料气中硫化物的脱除方法有哪些？各有何优缺点 110
5．碳酸丙烯酯溶剂还有哪几种称呼 112
6．碳酸丙烯酯是用什么原料生产的？它的生产工艺简况 112
7．工业碳酸丙烯酯的包装及贮运要求有哪些 113
8．市售碳酸丙烯酯产品有哪几个等级？其质量指标有哪几项？各多少 114
9．碳酸丙烯酯除用于脱碳外还有哪些用途 115
10．碳酸丙烯酯脱碳与水脱碳相比有何优越性 116
11．不同温度下的碳酸丙烯酯密度为多少？其影响规律如何 116
12．不同温度下的碳酸丙烯酯粘度为多少？其影响规律如何 117
13．不同温度下的碳酸丙烯酯热容为多少？其影响规律如何 117
14．不同温度下的碳酸丙烯酯蒸气压为多少？其影响规律如何 119
16．不同温度、压力下氢在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少 120
15．不同温度下的碳酸丙烯酯表面张力为多少？其影响规律如何 120
17.不同温度、压力下氮在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少 121
18．不同温度、压力下一氧化碳在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少 122
19．不同温度、压力下甲烷在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少 122
20．不同温度、压力下氧在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少 123
21．不同温度、压力下硫化氢在碳酸丙烯酯中的溶解度为多少 124
22．碳酸丙烯酯脱碳的基本原理 124
23．本岗位常用术语解释 125
24．如何根据不同工况和配套产品确定碳酸丙烯酯脱碳流程 127
26．碳酸丙烯酯脱碳流程主要由哪些过程组成？各有何作用 129
25．现行碳酸丙烯酯脱碳工艺流程可分哪几类 129
27．简述脱碳塔的结构及其作用 131
28．脱碳塔顶底气相压差增大是何原因？如何处理 131
29．玻璃液面计为什么会产生假液位？怎样排除 132
30．脱碳时的温度和压力对变换气各组分在碳酸丙烯酯中溶解性能的影响如何 132
31．变换气各组分溶于碳酸丙烯酯时的溶解热各为多少 133
32．影响循环溶剂温度的因素有哪些 134
33．怎样降低净化气中的二氧化碳含量 134
34．净化气氧含量跳高对后工序有什么影响？产生的主要原因及消除对策 136
35．离心泵主要由哪些部件组成？各有何作用 137
36．离心泵的润滑油有什么作用？如何选用 137
39.溶剂泵在运转时要注意哪些事项 138
37．溶剂泵的开停车怎样操作 138
38．正常生产时如何倒溶剂泵 138
40.溶剂泵在运转时易发生哪些不正常现象？原因有哪些 139
41.溶剂泵运转电流超标的原因及排除方法有哪些 139
42.如何计算生产条件下二氧化碳在碳酸丙烯酯中的最大溶解度？并举例说明 139
43．如何计算富液中的二氧化碳实际溶解度？试举例说明 140
44.如何计算二氧化碳吸收饱和度？试举例说明 141
45.流程上设置中间闪蒸器的目的是什么？目前在工业上有哪些流程必须设置该闪蒸器 142
46.简述中间闪蒸器的结构及其作用 143
47.调节中间闪蒸器操作压力对其闪蒸气主要组分有何影响 143
48．控制中间闪蒸器液位有何意义？怎样控制 144
49．生产上采取哪些措施可多回收二氧化碳气体 145
50.生产上采取哪些措施可使回收的二氧化碳气体纯度提高 145
51．罗茨鼓风机的开停车怎样操作 145
52．罗茨鼓风机出口气体温度升高的原因是什么？如何降低 145
53．简述常闪一真闪一气提塔的结构及其作用 146
54．气提塔内液位发生周期波动的原因及其危害性？怎样消除 147
55．提高溶剂贫度的主要操作措施有哪些 147
56.离心通风机的开停车怎样操作 148
57.气提空气流量增不大的原因及排除方法有哪些 148
59．怎样预测循环溶剂的水含量？试通过生产实例说明 149
58．溶剂水含量应控制多少？如长期超标对生产有何危害 149
60．如溶剂水含量超标，怎样在不停产情况下降低其水含量 155
61.碳酸丙烯酯与水的部分互溶性质对控制稀液浓度和循环溶剂水含量有何指导意义 155
62．如何将外购碳酸丙烯酯溶剂从铁桶灌入地下槽或溶剂贮槽内 157
63．工业上为什么要回收工艺气体中的溶剂蒸气？采取什么措施 158
64．回收工艺流程有哪几种？各有何优缺点 158
65．简述回收塔的结构及其作用 160
66．采用分级回收流程后，稀液中碳酸丙烯酯浓度控制多少？怎样调节？ 161
67．回收系统的补充水为什么要用软水 161
68．往循环溶剂中补充的稀液量如何计算？试举例说明 161
71．选用丝网除雾器时的主要技术参数应怎样确定 163
69．稀液泵的开停车怎样操作 163
70．离心泵启动后打不上液体的原因是什么 163
72．降低工艺气体夹带溶剂蒸气的措施有哪些 164
73．如何减少溶剂的水解损耗 167
74．减少操作管理中溶剂损耗的措施有哪些 168
75．脱碳工段有哪些主要设备？各有何用途 169
76．生产中应注意哪些安全事项 170
77．脱碳混合气中有哪些组分属易燃易爆气体？其爆炸极限各为多少 171
78．碳酸丙烯酯对人体有无毒性？其LD50为多少 172
79．本岗位在停车检修时应注意哪些安全事项 172
80．测定贫液中二氧化碳含量时为什么不能用开口瓶取样？应怎样取样 173