第一章 小松PC200-8、PC200LC-8、PC220-8、PC220LC-8型挖掘机技术标准 1
一、发动机相关件的标准值 1
二、小松PC200-8、PC200LC-8型挖掘机底盘相关件的标准值 1
三、小松PC220-8、PC220LC-8型挖掘机底盘相关件的标准值 6
第二章 小松PC200-8、PC200LC-8、PC220-8、PC220LC-8型挖掘机测试与调整 10
第一节 机器部件的测试与调整 10
一、测量发动机转速 10
二、测量进气压力 11
三、检查排气颜色 12
四、调整气门间隙 13
五、测量压缩压力 15
六、测量窜气压力 17
七、测量机油压力 17
八、测量燃油压力 18
九、测量燃油回油量和泄漏量 20
十、从燃油油路中排气 22
十一、检查燃油油路泄漏 23
十二、检查与调整空调压缩机皮带张力 24
十三、测量回转支承轴承间隙 25
十四、检查与调整履带板张力 25
十五、测量与调整工作装置、回转和行走油路油压 27
十六、测量控制油路基本压力 30
十七、测量和调整泵PC控制油路油压 31
十八、测量和调整泵LS控制油路油压 34
十九、测量电磁阀输出压力 37
二十、测量PPC阀输出压力 40
二十一、调整工作装置和回转PPC阀的游隙 42
二十二、检查造成工作装置液压漂移的部件 42
二十三、释放液压油路存留压力 43
二十四、测量漏油量 44
二十五、从各部件内排气 46
二十六、检查驾驶室倾翻止动块 48
二十七、调整后视镜 49
第二节 机器监控器的测试与调整 50
一、机器监控器的特殊功能 50
二、操作人员模式 52
三、服务模式 63
第三节 电气系统的测试与调整 99
一、处理发动机控制器的电压电路 99
二、电气系统故障诊断的准备工作 100
三、测试二极管 104
第四节 检查项目与检查标准表 105
一、检查项目 105
二、检查标准表（PC200/PC200LC-8） 108
三、检查标准表（PC220/PC220LC-8） 110
第三章 小松PC200-8、PC200LC-8、PC220-8、PC220LC-8型挖掘机液压系统 112
第一节 液压系统概述 112
一、开式中心负荷传感系统的特点 112
二、开式中心负荷传感系统的组成 112
第二节 液压系统工作原理 115
一、液压泵系统 115
二、主操作阀系统 120
三、回转机构 123
四、行走系统 126
五、先导操纵阀（PPC阀） 129
六、电磁阀 131
七、中央回转接头 132
第四章 小松PC200-8、PC200LC-8、PC220-8、PC220LC-8型挖掘机拆卸与组装 134
第一节 发动机有关部件的拆卸和安装 134
一、供油泵总成的拆卸和安装 134
二、喷油器总成的拆卸和安装 137
三、发动机前油封的拆卸和安装 144
四、发动机后油封的拆卸和安装 146
五、汽缸盖总成的拆卸和安装 149
六、液压油冷却器总成的拆卸和安装 155
七、发动机和液压泵总成的拆卸和安装 157
第二节 传动系统的拆卸和安装 162
一、终传动总成的拆卸和安装 162
二、终传动总成的分解和组装 163
三、PC230-8型挖掘机终传动分解与组装 169
四、回转马达和回转机构的分解和组装 175
五、回转支承总成的拆卸和安装 180
第三节 下车体和履带架的拆卸和安装 181
一、托轮的分解与组装 181
二、支重轮总成的分解与组装 183
三、引导轮总成的分解与组装 185
四、缓冲弹簧的分解与组装 186
五、履带板总成的展开和安装 188
六、转台总成的拆卸和安装 190
第四节 液压系统的拆卸和安装 191
一、中心回转接头总成的拆卸和安装 191
二、中心回转接头总成的分解与组装 193
三、主泵总成的拆卸与安装 195
四、控制阀总成的拆卸与安装 197
五、各部阀体的分解与安装 201
六、各部件的拆卸与安装 207
第五章 小松PC200-8、PC200LC-8、PC220-8、PC220LC-8型挖掘机电气控制系统 215
第一节 发动机控制系统 215
第二节 发动机油门控制器 219
一、控制器的功能 219
二、控制器的内部结构 220
第三节 液压泵控制系统 221
一、流量控制功能 221
二、截止（CO）功能 221
三、截止（CO）取消功能 221
四、斗杆半流量控制功能 221
五、2级溢流控制功能 221
六、TVC备用开关为开启时的控制功能 222
七、回转和回转制动控制功能 222
第四节 液压泵与发动机联合控制系统 222
一、工作方式选择和功率设置选择的控制功能 222
二、功率最大控制功能 223
三、自动减速控制功能 223
四、行驶速度转换控制功能 223
第六章 小松PC200-8、PC200LC-8、PC220-8、PC220LC-8型挖掘机故障诊断 225
第一节 故障诊断概述 225
一、故障诊断前的注意事项 225
二、故障诊断的目的 225
三、故障诊断工作程序与故障诊断前的检查项目 226
四、故障诊断分类与故障诊断方法 226
五、阅读电线代码的方法 230
六、连接器针脚数连接表 234
七、T形接线盒和T形接头表 249
第二节 使用故障代码的故障诊断（代码显示） 253
一、故障代码表 253
二、显示故障代码时，进行故障诊断前的事项 256
三、故障诊断表中的信息 259
四、故障代码诊断 260
第三节 用故障代码（显示代码）进行故障诊断 288
一、故障代码［CA342］校准代码不兼容 288
二、故障代码［CA351］喷油器驱动电路故障 288
三、故障代码［CA352］传感器电源1电压低故障 289
四、故障代码［CA386］传感器电源1电压高故障 291
五、故障代码［CA428］燃油含水传感器电压高故障 291
六、故障代码［CA429］燃油含水传感器电压低故障 293
七、故障代码［CA435］机油压力开关故障 293
八、故障代码［CA441］蓄电池电压低故障 294
九、故障代码［CA442］蓄电池电压高故障 295
十、故障代码［故障代码CA449］油槽压力极高故障 296
十一、故障代码［CA451］油槽压力传感器电压高故障 297
十二、故障代码［CA452］油槽压力传感器电压低故障 298
十三、故障代码［CA488］充气温度高，扭矩降低 299
十四、故障代码［CA553］油槽压力高故障 299
十五、故障代码［CA559］油槽压力低故障 299
十六、故障代码［CA689］发动机Ne转速传感器故障 300
十七、故障代码［CA731］发动机Bkup转速传感器相位故障 302
十八、故障代码［CA757］全部连续数据丢失故障 302
十九、故障代码［CA778］发动机Bkup转速传感器故障 304
二十、故障代码［CA1633］KOMNET数据链接超时故障 305
二十一、故障代码［CA2185］油门传感器电源电压高故障 307
二十二、故障代码［CA2186］油门传感器电源电压低故障 307
二十三、故障代码［CA2249］油槽压力极低故障 308
二十四、故障代码［CA2311］IMV电磁线圈故障 308
二十五、故障代码［CA2555］格栅加热器继电器电压高故障 309
二十六、故障代码［CA2556］格栅加热器继电器电压低故障 310
二十七、故障代码［D19JKZ］人员代码继电器异常 311
二十八、故障代码［D862KA］GPS天线断路 312
二十九、故障代码［DA22KK］泵电磁线圈电源电压低故障 313
三十、故障代码［DA25KP］5V传感器1电源电压异常（过载报警监控器无显示规格） 314
三十一、过载报警监控器显示技术规格 317
三十二、故障代码［DA29KQ］机型选择异常 319
第四节 根据故障代码（代码显示）进行故障诊断 322
一、故障代码［DA2RMC］CAN断路（泵控制器检测） 322
二、故障代码［DAFMG］GPS模块故障 323
三、故障代码［DAFRMC］CAN断路（监控器检测） 323
四、故障代码［DGH2KB］液压油温度传感器故障 324
五、故障代码［DHPAMA］F泵压力传感器故障 325
六、故障代码［DHPAMA］R泵压力传感器异常 326
七、故障代码［DHS3MA］斗杆收回PPC压力传感器异常 327
八、故障代码［DHS4MA］铲斗挖掘PPC压力传感器异常 329
九、故障代码［DHS8MA］动臂提升PPC压力传感器异常 330
十、故障代码［DHSAMA］右回转PPC压力传感器异常 331
十一、故障代码［DHSBMA］左回转PPC压力传感器异常 333
十二、故障代码［DHSDMA］铲斗卸载PPC压力传感器异常 334
十三、故障代码［DHX1MA］裁定载传感器异常（模拟） 335
十四、过载报警监控顺显示技术规格 336
十五、故障代码［DW43KA］行走速度电磁线圈系统断路 337
十六、故障代码［DW43KB］行走速度电磁线圈系统断路 338
十七、故障代码［DW45KA］回转制动电磁线圈系统断路 339
十八、故障代码［DW45KB］回转制动电磁线圈系统短路 341
十九、故障代码［DW91KA］行走连通电磁线圈系统断路 341
二十、故障代码［DW91KB］行走连通电磁线圈系统短路 342
二十一、故障代码［DWA2KA］备用电磁线圈断路 343
二十二、故障代码［DWA2KB］备用电磁线圈短路 343
二十三、故障代码［DWK0KA］2级溢流电磁线圈断路 344
二十四、故障代码［DWK0KB］2级溢流电磁线圈断路 345
第五节 根据故障代码（代码显示）进行故障诊断 346
一、故障代码［DXA8KA］PC-EPC（F）电磁线圈系统断路 346
二、故障代码［DXA8KB］PC-EPC（F）电磁线圈断路 347
三、故障代码［DXA9KA］PC-EPC（R）电磁线圈系统断路 348
四、故障代码［DXA9KB］PC-EPC（R）电磁线圈系统短路 349
五、故障代码［DXE0KA］LS-EPC电磁线圈系统断路 350
六、故障代码［DXE0KB］LS-EPC电磁线圈短路 351
七、故障代码［DXE4KA］备用电流EPC电磁线圈断路 351
八、故障代码［DXE4KB］备用电流EPC电磁线圈短路 352
九、故障代码［DXE5KA］合流—分流主电磁线圈断路 353
十、故障代码［DXE5KB］合流—分流主电磁线圈短路 354
十一、故障代码［DXE6KA］合流—分流LS电磁线圈断路 355
十二、故障代码［DXE6KB］倒流—分流LS电磁线圈短路 355
十三、故障代码［DY20KA］雨刷器工作异常 356
十四、故障代码［DY20MA］雨刷器停止异常 357
十五、故障代码［DY2CKA］洗涤器驱动系统断路 358
十六、故障代码［DY2CKB］洗涤器驱动系统电路 359
十七、故障代码［DY2DKB］雨刷器驱动系统（前进）短路 360
十八、故障代码［DY2EKB］雨刷器驱动系统（后退）短路 360
第六节 电气系统故障诊断（E-模式） 361
一、E-1当启动开关转到ON位置时，机器监控器无任何显示 361
二、E-2当启动开关转到ON位置时（启动发动机前），基础检查项目点亮 363
三、E-3发动机不起机（发动机不转） 364
四、E-4预热器不工作 366
五、E-5自动预热系统不工作（在寒冷季节） 367
六、E-6所有工作装置、回转和行走机构不移动或不能被锁定 368
七、E-7当发动机运转时的注意灯点亮 369
八、E-8当发动机运行时紧急停止项目灯点亮 372
九、E-9发动机冷却液温度表不正常显示 373
十、E-10液压油温度表不正常显示 373
十一、E-11燃油油位表不正常显示 375
十二、E-12机器监控器显示内容与适用机器不同 376
十三、E-13机器监控器不显示某些项目 376
十四、E-14功能开关不工作 377
十五、E-15自动降速器不正常工作 377
十六、E-16工作模式不改变 378
十七、E-17行走速度不改变 378
十八、E-18报警蜂鸣器不能停止 379
十九、E-19风挡雨刷器和车窗洗涤器不工作 379
二十、E-20最大动力功能不正常工作 380
二十一、E-21回转保持制动器不正常工作 382
二十二、E-22行走报警不鸣响或不停止鸣响 383
二十三、E-23空调不正常工作（包括空调异常记录） 385
二十四、E-24当启动开关在OFF位置时，小时表不显示 395
二十五、E-25在服务模式时，机器监控器不能被设定 395
二十六、E-26监控功能不正常显示操纵杆控制信号 395
二十七、E-27 KOMTRAX系统不正常工作 401
第七节 液压和机械系统（H模式）的故障诊断 402
一、H-1整个工作装置、回装和行走的速度或动力低 404
二、H-2发动机转速极速下降或发动机失速 405
三、H-3工作装置、回转和行走系统不工作 405
四、H-4液压泵周围出现异常声音 406
五、H-5自动减速器不工作 406
六、H-6精细控制性能或响应低 406
七、H-7动臂的速度或动力低 407
八、H-8斗杆的速度或动力低 408
九、H-9铲斗的速度或动力低 408
十、H-10工作装置不单独移动 409
十一、H-11工作装置的液压漂移量大 409
十二、H-12工作装置的时间滞后量大 410
十三、H-13当工作装置的部件被单独溢流时，工作装置的其他部件移动 410
十四、H-14最大动力功能不起作用 411
十五、H-15在工作装置的复合作业中，载荷较大的部件速度低 411
十六、H-16当机器同时回转和提升动臂时，动臂提升速度低 411
十七、H-17当机器同时回转和行走时，行走速度极大地降低 411
十八、H-18机器行走期间偏离 412
十九、H-19行走速度低 412
二十、H-20机器转向不良或转向力低 413
二十一、H-21行走速度不变或行走速度低／高 414
二十二、H-22行走系统不移动（仅一侧） 415
二十三、H-23上部回转平台不回转 415
二十四、H-24回转加速或回转速度低 416
二十五、H-25当上部回转平台停止回转时，它过转得特别多 417
二十六、H-26当上部回转平台停止回转时，产生很大震动 418
二十七、H-27当上部回转平台停止回转时，发出很大声音 418
二十八、H-28回转的液压漂移量大 419
二十九、H-29附件油路不改变 420
三十、H-30不能控制附件油路中的流量 420
附录 421