第一篇 熔化工部机械化设备 1
第一章 碎铁设备 1
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第一节 碎铁机 3
一、偏心轴式碎铁机 3
二、气锤式碎铁机 3
三、移动式碎铁机 5
第二节 落锤 6
第二章 冲天炉配料设备 8
第一节 金属炉料的称量给料设备 8
一、电磁配铁秤 8
三、鳞板给料--电子称量式配料系统 17
二、振动给料--称量小车式配料系统 17
第二节 焦炭石灰石定量给料设备 19
一、电磁振动给料机 19
二、台秤式自动称量装置 21
三、电子称量斗 24
第三节 铁料翻斗和过渡小车 26
一、铁料翻斗 26
二、过渡小车 29
第四节 机械化配料的辅助装置 30
一、铁料日耗柜 30
二、焦炭石灰石中间斗 31
第一节 单轨式加料机 33
第三章 冲天炉加料设备 33
一、回转式单轨加料机的结构性能与工作过程 35
二、单轨式加料机的主要设计参数计算 38
第二节 爬式加料机 42
一、爬式加料机结构性能 42
二、爬式加料机的主要设计参数计算 52
第三节 其他型式加料机 56
一、翻斗加料机 56
二、倾斜加料机 59
第一节 炉气压差式和机械式料位器 61
一、压差式料位器 61
第四章 冲天炉料位检测与炉后自动化 61
二、机械式料位器 63
第二节 穿透式粒位器 63
一、激光料位器 63
二、γ射线料位器 65
三、光电料位器 66
第三节 冲天炉炉后自动化 66
第五章 机械化熔化工部的系统布置 70
第一节 1～2吨/时冲天炉熔化工部系统布置 70
第二节 3～5吨/时冲天炉熔化工部系统布置 70
第三节 7～15吨/时冲天炉熔化工部系统布置 75
第一节 浇包 76
第六章 浇注机械 76
第二节 机械化与自动化浇注 79
一、对位与同步 80
二、保温与过热 82
三、定量(一次浇注量) 83
四、浇注流量控制 85
五、备浇状态 86
第三节 倾转式浇注机 86
第四节 气压式浇注机 92
一、接触电极型半自动气压浇注机 93
二、气泡型气压浇注机 96
第五节 底注式浇注机 97
第六节 电磁式浇注机 100
一、电磁泵的工作原理及分类 100
二、电磁浇注机 102
第二篇 砂处理设备 106
第一章 砂处理机械化概述 106
第一节 砂处理工艺过程分析 106
第二节 机械化砂处理系统的典型布置 107
第二章 混砂机 111
第一节 辗轮式混砂机 112
一、辗轮式混砂机混砂原理分析 112
二、辗轮式混砂机的结构 114
三、辗轮式混砂机基本参数的确定 124
第二节 摆轮式混砂机 126
一、主要工作机构及混砂原理 126
二、摆轮式混砂机的结构 128
三、摆轮式混砂机的一种改进方案--叶片转子式混砂机 132
第三节 流态自硬砂混砂装置 133
一、间歇式混砂机 133
二、连续式混砂机 133
第四节 壳芯砂混砂装置 136
第五节 型砂水分自动控制装置 137
一、电容法型砂水分自动控制装置 137
二、振动槽法型砂水分自动控制装置 139
第三章 松砂机 141
第一节 梳式松砂机 141
第二节 双轮式松砂机 141
第三节 带式移动松砂机 143
第四章 磁选设备 145
第一节 电磁皮带轮 145
第二节 电磁分离滚筒 146
第三节 永磁分离滚筒和永磁皮带轮 147
第四节 悬挂带式电(永)磁分离机 149
第五章 筛砂机 150
第一节 筛砂机的过筛效率 150
第二节 摆动筛 151
第三节 滚筒筛 154
第四节 滚筒破碎筛 157
第五节 双轴惯性振动筛 158
第六章 旧砂冷却装置 162
第一节 增湿振动沸腾冷却装置 162
第二节 冷却提升机 164
第三节 双盘搅拌冷却机 167
第七章 辅助装置 169
第一节 料斗 169
第二节 料斗开关(闸门) 170
二、圆盘给料器 171
第三节 给料器 171
一、带式给料器 171
三、星形给料器 173
四、螺旋给料器 174
五、电磁振动给料器 174
第四节 定量器 175
一、栅格式定量器 175
二、杠杆式称量斗 176
三、电子秤称量斗 177
第一章 型砂的紧实 178
第一节 对砂型紧实度的要求及量测 178
第三篇 造型及制芯设备 178
第二节 震击紧实和震击附加压紧实 179
第三节 压实、微震压实和高压紧实 181
一、压实 181
二、微震压实 183
三、高压紧实 184
第四节 射砂和射压紧实 186
第五节 抛砂紧实 188
第二章 震击及震压造型机 190
第一节 震击机构的型式和原理 190
一、震击机械的型式 190
二、震击机构的工作原理 191
第二节 Z145A震压造型机 196
一、震压机构 196
二、压头 196
三、起模机构 198
四、气路系统 200
五、Z145A造型机的优缺点 202
第三节 其他型式震击或震压造型机 203
一、Z148B震压造型机 203
二、Z2310翻台震击造型机 203
三、Z2520转台震击造型机 205
第一节 弹簧式气动微震压实造型机 207
一、弹簧式气动微震压实机构的工作原理 207
第三章 气动微震压实造型机 207
二、介绍几种弹簧式气动微震压实造型机 208
三、弹簧式气动微震压实造型机主要部件的设计计算 218
第二节 气垫式气动微震压实造型机 232
一、单柱塞式气垫微震压实机构 232
二、双柱塞式气垫微震压实机构 234
三、环形气垫式微震压实造型机 235
第四章 射芯机及壳芯机 237
第一节 射芯机 237
一、Z8612热芯盒射芯机 237
二、射芯机主要机构的设计计算 245
一、壳芯机工作原理 246
第二节 壳芯机 246
二、壳芯机的类型 247
三、K87型壳芯机 248
四、顶吹式壳芯机的主要技术规格 253
第五章 水平分型脱箱造型机及水平分型有箱射压造型机 254
第一节 单工位水平分型脱箱射压造型机 254
一、动作原理 255
二、结构分析 258
第二节 多工位水平分型脱箱造型机 259
一、两工位水平分型脱箱射压造型机 259
二、双机四工位水平分型脱箱造型机 261
一、结构分析 265
第三节 水平分型有箱射压造型机 265
二、动作原理 267
第六章 垂直分型无箱射压造型机 271
第一节 垂直分型无箱射压造型机的总体布置及造型循环 272
第二节 垂直分型无箱射压造型机的主要部件结构分析 274
一、射砂部分 274
二、主油缸 276
三、压实板和反压板 277
四、增速油缸 279
第三节 垂直分型无箱射压造型机的控制系统 282
第四节 垂直分型无箱射压造型机的一些发展趋向 285
一、下芯机构 287
第五节 垂直分型无箱射压造型机的辅机及流水线 287
二、砂型输送器 289
三、垂直分型无箱射压造型流水线 291
第六节 其他结构形式的垂直分型无箱射压造型机 291
第七章 高压造型机 294
第一节 高压造型机的主要部件及砂箱 294
一、微震压实机构 295
二、多触头 300
三、加砂机构 304
四、模板更换机构 308
五、机架 310
六、砂箱 311
一、工作过程 316
第二节 四立柱气功微震多触头高压造型机 316
二、机器主要技术规格 317
三、机器结构 320
四、造型机的液压系统 327
五、造型机的气动系统 328
六、造型机的特点及其应用场合 331
第三节 框形机架气动微震多触头高压造型机 331
一、工作过程 331
二、机器主要技术规格 333
三、机器结构 334
四、造型机的液压系统 338
一、工作过程 341
五、造型机的特点及其应用场合 341
第四节 三工位气动微震多触头高压造型机 341
二、机器主要技术规格 343
三、机器结构 343
四、造型机的液压及气动系统 348
五、造型机的特点及其应用场合 350
第八章 抛砂机 351
第一节 抛砂机的构造 351
一、抛砂头的结构型式 351
二、Z6312D固定式抛砂机 352
三、其他结构型式的抛砂机 357
一、抛砂头的工作过程分析计算 359
第二节 抛砂机的工作过程分析计算 359
二、抛砂头工作时所消耗的功率计算 361
第三节 抛砂机造型流水线 362
第九章 造型生产线 365
第一节 造型生产线的辅机 365
一、翻箱机 367
二、合箱机 370
三、落箱机 372
四、压铁机 373
五、捅箱机 375
六、分箱机 377
第二节 铸型输送机 379
一、水平连续式铸型输送机 380
二、脉动式铸型输送机 389
第三节 造型生产线的布置 391
一、震压造型生产线 393
二、微震压实造型生产线 393
三、高压造型生产线 393
四、开放式直线造型生产线 394
第四篇 落砂与清理设备 398
第一章 落砂设备 398
第一节 振动落砂机落砂过程分析 399
一、振动落砂过程的运动分析 399
三、衡量落砂强度的几种标准 401
二、铸型与栅格碰撞的分析 401
一、偏心振动落砂机的工作原理及结构 402
第二节 偏心振动落砂机 402
二、偏心振动落砂机主要参数的选择 404
第三节 单轴惯性振动落砂机 406
一、单轴惯性振动落砂机工作原理和结构 406
二、单轴惯性振动落砂机的主要参数选择和设计计算 409
三、影响惯性振动落砂机落砂效果的一些参数分析 412
四、设计举例 413
五、冲击式惯性振动落砂机 415
第四节 双轴惯性振动落砂机 416
二、输送式惯性振动落砂机的工作过程及参数选择 417
一、输送式惯性振动落砂机的工作原理及结构 417
第五节 其他落砂设备 424
一、电磁振动落砂机 424
二、落砂滚筒 426
三、双侧激振输送落砂机 427
四、偏心振动输送落砂机 427
五、双质点偏心振动输送落砂机 428
第二章 清理设备 429
第一节 抛丸器 429
一、抛丸器的工作原理和供丸方式 429
二、抛丸器的工作过程及参数计算 432
三、抛丸器参数分析 435
五、弹丸的材料及粒度 437
四、抛丸器易损件的材料 437
第二节 抛丸清理设备 438
一、抛丸清理滚筒 440
二、抛丸清理转台 442
三、台车式抛丸清理室 445
四、悬链式抛丸清理室 445
五、其他抛丸清理设备 446
第三节 喷丸器 448
一、喷丸器的工作原理 448
二、喷丸工艺因素的分析 450
第五节 抛喷联合清理设备 452
第四节 喷丸清理设备 452
第六节 抛丸落砂清理装置 455
一、抛丸落砂清理的主要工艺参数 455
二、抛丸落砂清理装置的结构及工作过程 455
三、丸落分离器 456
第三章 水力清砂设备 459
第一节 水力清砂设备 460
一、高压泵 460
二、水枪结构及其设计 461
三、清砂室 464
第二节 水爆清砂设备 467
第四章 水爆清砂设备 467
第一节 水爆清砂的基本原理及系统 470
一、水爆池 470
二、水爆用的起重设备 477
第五章 旧砂再生设备 481
第一节 湿法再生设备 481
一、水力提升器 481
二、中间池装置 489
三、水力旋流器 492
四、水力分离器 494
五、脱水设备 495
六、污水处理设备 496
第二节 干法再生设备 500
一、气流分离式 500
二、气流撞击式 500
第五篇 铸造车间运输设备 502
第一章 带式输送机 502
第一节 带式输送机的结构及主要部件 502
一、输送带 503
二、驱动装置 503
三、滚筒 507
四、托辊 507
五、张紧装置 509
七、电子转速开关 510
六、安全开关 510
第二节 布置形式 511
第三节 带式输送机的选型计算 512
一、带宽的计算 512
二、功率计算 512
三、输送带最大张力的简易计算 514
第二章 提升机 515
第一节 斗式提升机 515
一、装料与卸料 516
二、主要部件 517
三、选型计算 519
第二节 内装卸式提升机 521
第三章 鳞板输送机 524
第一节 主要部件 525
一、牵引构件 525
二、底板 525
三、驱动装置 526
第二节 选型计算 528
一、底板宽度 528
二、牵引件的最大张力 528
三、功率 529
第四章 悬挂输送机 530
三、吊具 531
二、滑架 531
一、牵引链 531
第一节 悬挂输送机的结构 531
四、驱动装置 532
五、张紧装置 534
第二节 悬挂输送机的设计计算 535
一、主要参数的确定 535
二、链条张力计算 537
三、传动装置计算 539
第五章 螺旋输送机 541
第一节 工作原理及结构型式 541
一、生产率 542
第二节 选型计算 542
二、螺旋直径 543
三、转速 543
四、充填系数的校核 544
五、功率计算 544
第六章 振动输送机 546
第一节 振动输送机的工作原理及参数选择 546
一、振动输送机的工作原理 546
二、主要参数的选择与计算 547
第二节 振动输送机的结构及驱动 548
一、振动输送机的结构 548
二、振动输送机的驱动 550
第三节 计算举例 554
第一节 气力输送的基本概念 556
一、物料在气流中的悬浮速度 556
第七章 气力输送装置 556
二、混合比 558
三、物料在管道中的运动 558
四、气流的输送速度 559
第二节 气力吸送装置 560
一、吸送系统的组成 560
二、受料器 561
三、旋风分离器 562
四、除尘器 565
六、管道 569
五、锁气器 569
七、气力吸送系统的设计计算 571
第三节 真空吸送装置 577
第四节 气力压送装置 578
一、供气系统 578
二、发送器 579
三、管道 582
四、增压器 582
五、卸料装置 584
第五节 脉冲输送 584
附录 我国铸造设备的分类、型号编列和基本参数 587