绪论 1
热浸镀锌工艺 1
锌在防止腐蚀中的作用 1
镀层的寿命 2
适于镀锌的材料 4
镀锌层 4
第一章 镀前处理 11
脱脂 11
1.热碱溶液法 11
1.热碱溶液法 12
除漆 12
4.其他方法 12
3.蒸气脱脂法 12
2.冷碱溶液法 12
2.燃烧法 13
3.喷砂法 13
4.其他方法 13
喷砂处理 13
酸洗 14
1.盐酸的应用 15
2.盐酸的控制 16
3.硫酸 18
4.氢氟酸和混合酸 18
溶剂处理 20
5.碱洗 20
清洗 20
1.干法镀锌 21
2.湿法镀锌 23
3.溶剂材料 24
4.烟气控制 25
第二章 镀锌 27
工件浸镀 27
1.锌的质量 27
2.铝的添加 27
4.锌锅温度 29
3.锌渣的去除 29
5.浸渍速度 31
6.浸渍时间 31
7.锌灰的影响 31
8.取出速度 32
9.遮蔽 32
镀后处理 32
1.擦拭 32
2.离心法 33
3.螺纹刷光法 34
4.水冷却法 34
5.堆存和保管 34
7.铬酸盐法 35
6.暂时的保护性处理 35
8.磷酸盐法 36
9.涂油和涂清漆 36
变形 36
1.钢中的内应力 37
2.加工过程中产生的内应力 37
3.运输过程中引起的应力 38
4.浸镀和冷却过程中引起的应力 38
5.工件设计 39
工件运输 39
2.机械运输设备 40
1.工件的移动 40
3.封闭的容器和管状工件 42
4.有计划地浸镀 42
第三章 有关的操作 43
废料 43
1.锌渣的来源 43
2.锌渣形成的控制 45
3.镀锌锅中锌渣的影响 46
4.锌渣的清除 46
5.锌渣的处理 46
6.锌灰的来源 47
7.减少锌灰的形成 47
8.锌灰的处理 48
9.撇去溶剂渣 50
1.肉眼检查 51
检查和验收 51
2.镀层厚度 52
3.镀层的均匀性 54
4.附着性能 55
镀锌钢材的焊接与损坏镀层的修理 55
镀锌钢材的涂漆 56
1.涂漆的时间 56
2.附着性 57
3.新镀锌钢材的涂漆 57
4.贮水箱和容器 57
安全 58
5.地下埋的镀锌钢材 58
第四章 镀锌车间 59
车间设备和维修 59
1.脱脂槽 59
2.酸洗槽、溶剂槽和清洗槽 59
3.干燥平台和干燥炉 60
4.镀锌锅 60
5.辅助设备 60
6.废酸的中和和排放 61
7.烟气排除 61
8.维修 61
附录 63