第一篇 普通瓶型设计 1
第一章 设计的基本资料 1
第—节 小口瓶 5
第二节 包装玻璃 19
第三节 封口种类 30
第四节 耐压瓶罐 42
第五节 玻璃制品的生产方法 44
第二章 玻璃制品的结构形式 48
第一节 制品的工艺设计原则 48
第二节 对制品外形的要求 49
第三节 孔成型 56
第四节 螺旋成型 61
第五节 凸起和凹槽成型 63
第六节 制品壁的锥度 65
第七节 制品壁厚 67
第三章 制品设计与计算 70
第一节 瓶容 70
第二节 瓶重 72
第三节 瓶公差 74
第四节 瓶型设计 78
第四章 制品公差与变形 87
第一节 制品公差 87
第二节 制品变形 90
第五章 制品的检验、缺陷和运输 93
第—节 制品检验 93
第二节 制品缺陷 97
第三节 制品运输 97
第一章 轻量瓶及其强度 99
第—节 概述 99
第二篇 轻量瓶 99
第二节 轻量瓶的强度 101
第三节 瓶型与强度 110
第四节 瓶的强度降低 112
第五节 表面增强 114
第二章 轻量瓶及其壁厚 119
第—节 吹-吹法制轻量瓶 119
第二节 小口压-吹法制轻量瓶 122
第三节 壁厚和瓶型设计的关系 126
第四节 应力类型和瓶壁厚度的关系 133
第三章 苏联的回收轻量瓶 140
第—节 重瓶轻量化 140
第二节 新式饮料瓶 148
第一节 热传导 150
第—章 玻璃成型传热 150
第三篇 玻璃成型传热与模具冷却 150
第二节 热辐射 155
第三节 导热和辐射联合传热 158
第四节 玻璃成型散热 161
第五节 成型时玻璃内的温度分布 165
第六节 模壁中的传热 167
第二章 压制玻璃对模具的传热 170
第三章 行列机模具传热 178
第—节 行列机模内温度场 178
第二节 行列机模具散热实验研究 181
第四章 模具冷却 186
第一节 强制空气冷却 186
第二节 模具散热片 198
第三节 AIS型行列机新式模具冷却系统 204
第—章 模具材料的性质 215
第四篇 模具材料 215
第—节 模具材料的化学成分与组织 217
第二节 耐热性 229
第三节 硬度和加工性能 237
第二章 制造模具的现代材料 239
第—节 概述 239
第二节 铸铁 243
第三节 钢和合金钢 249
第四节 其他材料 251
第五节 Incramet 800合金 253
第三章 模具表面处理 259
第一节 模具工作面破坏机理 259
第二节 表面处理方法 262
第一章 玻璃成型模具设计原理 270
第五篇 玻璃成型模具设计 270
第一节 成型方法的选择 275
第二节 模具类型与结构的选择 280
第二章 模具的结构 282
第一节 人工吹制玻璃用模具 282
第二节 手工和半自动生产用压制模 284
第三节 行列式制瓶机模具设计原理 304
第四节 模具设计的主要缺点 337
第三章 行列式制瓶机模具计算 340
第一节 初型料泡延伸量计算 340
第二节 初型料泡收缩量计算 344
第三节 初型模过容量计算 344
第四节 初型模的计算与设计 348
第五节 成型模的计算 360
第一节 模具的最佳重量及其计算 373
第四章 模具重量与强度计算 373
第二节 模具最佳壁厚的近似计算方法 379
第三节 手工压制模的计算方法 382
第四节 模具零件圆锥表面加工计算 384
第五节 模具零件的强度计算 389
第五章 公差与配合 392
第一节 确定零件的公差 396
第二节 计算和规定模腔尺寸的公差 399
第三节 行列式制瓶机模具量规 400
第六章 模具生产 405
第一节 模具生产准备 405
第二节 模具生产 409
第三节 模具零件制造工艺 415
第四节 用电化学方法加工压制模 425
第五节 模具表面加工及光整 428
第六节 模具的技术检验与发运 431
第七节 模具生产中常见的缺陷 435
第七章 模具和成型设备的缺陷 437
第八章 模具润滑 455
第一节 概述 455
第二节 铅化物固体润滑剂 458
第三节 模具预涂层 461
第四节 冷模润滑涂层 465
第九章 模具维修与清洗 468
第一节 模具维护 468
第二节 模具清洗 470
第三节 模具修理 474
第十章 标准化与规格化 477
参考文献 480