第一章 汽车维修程序 1
第一节 整车验收的项目与方法 1
一、整车的外部检查 1
二、发动机检查 2
三、汽车行驶检查 3
第二节 汽车的清洗与拆卸 4
第三节 汽车零件的检验与分类 5
一、零件检验的方法 5
二、零件的分类 5
第二章 离合器的故障维修 7
第一节 轿车传动系统概述 7
第二节 离合器的结构与检修 7
一、摩擦片式离合器的结构和工作原理 8
二、离合器的操纵机构 10
三、离合器的常见故障及可能原因 10
第三节 离合器主要部件的检修 11
一、离合器故障排除 11
二、离合器踏板的检查和调整 12
三、离合器系统的放气 12
四、主气缸的装配 13
五、主气缸的安装 13
六、离合器各部件的检查 14
七、离合器的安装 16
第三章 变速器的构造与检修 18
第一节 概述 18
第二节 齿轮式变速器的工作原理 18
第三节 手动变速器的常见故障及可能原因 19
第四节 手动变速器的检修 19
一、手动变速器故障排除 19
二、变速器的分解 20
三、变速器各组件的检查 28
四、变速器的装配 35
第五节 自动变速器的构造 49
第六节 自动变速器的故障判断与检修 50
一、故障排除 50
二、电气控制线路的故障排除 52
三、诊断指示灯 53
四、诊断电子接头电压和诊断编码的输出 53
五、诊断编码指示 55
六、诊断电压显示 56
七、故障排除程序 56
八、电气控制组件的检查 60
九、手动变速杆的检查 64
十、电气控制元件的检查 64
十一、失速试验 68
十二、时间滞后试验 69
十三、液力试验 69
十四、道路试验(A43DE型) 71
十五、道路试验(A43D，A43DL型) 74
十六、各挡齿轮操作机构 77
十七、自动变速图(A43DE型) 78
十八、自动变速图(A43D，A43DL型) 81
十九、电磁阀和阀体的拆卸 82
二十、阀体的安装 84
二十一、节气电缆的拆卸 87
二十二、节气电缆的安装 87
二十三、制动爪的拆卸 88
二十四、制动爪的安装 88
二十五、延伸外壳的拆卸 88
二十六、延伸外壳的安装 90
二十七、转子传感器的拆卸(A43DE) 91
二十八、转子传感器的安装(A43DE) 91
二十九、调速器总成的拆卸(A43D，A43DL) 92
三十、调速器总成的安装(A43D,A43DL) 92
三十一、后油封的更换 93
三十二、变速器的安装 93
第四章 传动轴的检修 97
第一节 传动轴的结构 97
一、普通十字轴万向节 97
二、球笼式万向节 97
第二节 传动轴的常见故障及原因 98
一、传动轴异响 98
二、传动轴振动异常 98
第三节 传动轴的检修 98
一、传动轴系故障排除 98
二、传动轴的拆卸 100
三、传动轴的分解(3-接头型) 101
四、传动轴各元件的检查 102
五、十字型轴承的更换(整体型) 102
六、活动联轴节的更换(活动联轴节型) 104
第五章 后桥的检修 107
第一节 后桥的结构 107
第二节 后桥常见故障与原因 107
第三节 故障排除 108
一、后车轴的拆卸 111
二、后车轴组件的检查和修理 111
三、后车轴的安装 114
四、检查和更换 115
五、后车轴的安装 116
六、后传动轴元件的检查 118
七、后传动轴的装配 119
八、在车上更换油封 121
九、差速器的分解 122
十、差速器的检查和更换 125
十一、差速器的装配 128
十二、差速器的安装 133
十三、在车上更换油封(IRS型差速器) 134
十四、差速器的分解(IRS型) 136
十五、差速器的检查和更换(IRS型) 139
十六、差速器的装配(IRS型) 142
十七、后轮定位(IRS型) 150
第六章 前桥及转向系统的检修 154
第一节 前桥及转向系统的组成 154
第二节 前桥及转向系统的故障与原因 154
第三节 动力转向系统故障排除 155
一、车上检查 159
二、转向齿轮壳的检查和修理 159
三、传动皮带张力的检查 162
四、转向液量水平检查 162
五、动力转向液的更换 163
六、动力转向系统的放液 164
七、油压检查 165
八、渐进式动力转向装置故障排除 167
第四节 前桥故障排除 169
一、前轮定位 170
二、前轴毂的分解 176
三、前轴毂的检查和修理 176
四、前轴毂的装配 178
五、转向节的拆卸 180
六、转向节的检查 180
七、转向节的安装 181
八、球形接头的检查 181
九、球形接头的拆卸 182
十、球形接头的安装 183
十一、拆下悬架臂、减振器和卷线弹簧 183
十二、下转向节臂轴套的更换 185
十三、下悬架臂、减振器的安装 185
十四、上悬架臂的拆卸 187
十五、上悬架臂轴套的更换 187
十六、上悬架臂的安装 188
十七、控制臂撑杆的拆卸 189
十八、控制臂撑杆的安装 189
十九、稳定杆的拆卸 190
二十、稳定杆的安装 190
第七章 制动系统的检修 192
第一节 制动系统的基本构造 192
第二节 制动系统的故障排除 192
一、制动系统的常见故障及其原因 192
二、制动系统故障排除 194
第三节 制动系统的检查和调整 195
一、制动踏板的检查和调整 195
二、制动加力器的操作试验 196
三、制动系统的放气 197
四、手制动器的检查和调整 198
第四节 制动总泵主气缸故障检修 198
一、主气缸的分解 199
二、主气缸的装配 200
三、主气缸的安装 201
第五节 制动加力器的检修 201
一、制动加力器的分解 203
二、制动加力器的检查 204
三、制动加力器的装配 204
第六节 串联型制动加力器的检修 206
一、串联型制动加力器的分解 207
二、串联型制动加力器的检查 209
三、串联型制动加力器的装配 209
第七节 真空泵的检修 212
一、真空泵的拆卸 212
二、真空泵的分解 212
三、真空泵的检查 213
四、真空泵的装配 214
五、真空泵的安装 214
第八节 制动软管和制动液管的检修 215
一、软管与液管的分离和连接 215
二、二软管的拆开和连接 215
三、制动软管和液管的检查 216
第九节 前轮制动器的检修 216
一、制动瓦片的更换 216
二、制动分泵气缸的拆卸 218
三、制动分泵气缸的分解 219
四、前制动器各部件的检查 220
五、制动分泵气缸的装配 220
六、制动分泵气缸的安装 221
第十节 后轮鼓式制动器的检修 222
一、后轮制动器的拆卸 222
二、后轮制动器各部件的检查 224
三、后轮制动器的装配 225
第十一节 后轮圆盘式制动器的检修 227
一、制动瓦片的更换 228
二、制动缸的拆卸 229
三、制动缸的分解 230
四、后轮制动器各部件的检查 230
第八章 电子防抱死制动系统的检修 232
第一节 概述 232
第二节 电子防抱死制动系统的维修 233
一、四轮电子防滑控制(ESC)系统说明 233
二、四轮电子防滑控制系统的特性 233
三、故障排除 236
第三节 前速度传感器的检修 240
一、车上检查 240
二、圆盘毂齿轮的检查 241
第四节 后速度传感器的检修 241
一、车上检查 242
二、速度传感器的检查 242
第五节 主继电器的检修 242
第六节 电子制动防滑控制(ESC)促动器的检修 243
第七节 电子制动防滑控制(ESC)系统线路的检查 247
第九章 汽车零件修复工艺 249
第一节 喷涂、喷焊工艺在零件修复中的应用 249
一、平面类零部件的修复工艺 249
二、孔类零部件的修复工艺 249
三、轴类零部件的修复工艺 250
四、发动机排气门的修复工艺 250
第二节 刷镀技术在汽车修复中的应用 251
一、在内外饰件修复中的应用 251
二、在轮毂等QT、HT零部件修复中的应用 251
三、在转向节维修中的应用 252
四、在曲轴轴颈修复中的应用 252
第三节 胶粘法在汽车修理中的应用 254
第四节 用焊接修复零件的方法 254
一、铸铁件的焊接 255
二、铝合金件的焊接 255
三、采用氢弧焊技术焊接修理铝合金零部件 256
第五节 汽油发动机的气缸间隙检测与匹配 256